ГОСТ 22096-84
Группа Г44
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ФОРМОВОЧНЫЕ
Типы, основные параметры
Automatic moulding lines. Types, basic parameters
ОКП 38 4320
Срок действия с 01.01.86
до 01.01.91*
в части перспективных показателей цикловой производительности (п.3, табл.2) с 01.01.89
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). -
.
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Д.Богашев канд. техн. наук, Т.М.Мореева
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н.А.Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 сентября 1984 г. N 3390
ВЗАМЕН ГОСТ 22096-76
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.05.90 N 1347 с 01.01.91
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1990 год
1. Настоящий стандарт распространяется на автоматические формовочные линии изготовления разовых песчаных форм, а также на комплексные автоматические формовочные линии. Стандарт не распространяется на линии вакуумно-пленочной формовки, а также формовки с применением самотвердеющих смесей.
Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении.
2. Линии в зависимости от схем компоновки, составляющего их технологического оборудования и транспортных устройств, должны изготавливаться однопоточными или многопоточными типов:
1 - с параллельным изготовлением полуформ на отдельных формовочных автоматах;
2 - с последовательным изготовлением полуформ на одном формовочном автомате;
3 - с одновременным изготовлением полуформ на одном формовочном автомате.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Основные параметры линий должны соответствовать указанным в табл.1 и 2.
Таблица 1
Размеры полуформ для автоматических формовочных линий, мм | |||||||
Длина | Ширина | Высота | |||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 1 | Ряд 2 | ||
наибольшая | наименьшая | наибольшая | наименьшая | ||||
400 | - | - | 340 | - | - | 30-100 | 30-100 |
500 | 550 | 450 | 400 | 450 | 350 | 150, 200 | 100, 125, 150, 200, 250 |
630 | 700 | 550 | 500 | 550 | 450 | 200, 250 | 125, 150, 200, 250, 300 |
800 | 950 | 700 | 630 | 700 | 550 | 250, 300 | 150, 200, 250, 300, 350, 400 |
1000 | 1100 | 900 | 800 | 900 | 600 | 300, 350 | 200, 250, 300, 350, 400, 450 |
1250 | 1300 | 1100 | 1000 | 1100 | 900 | 350, 400 | 250, 300, 350, 400, 450, 500 |
1600 | 1700 | 1500 | 1250 | 1250 | 1100 | 400, 450 | 300, 350, 400, 450, 500, 600 |
Примечания:
1. Линии по ряду 2 изготавливаются по заказу потребителя с размерами опок в свету по ГОСТ 2133-75 в пределах установленных табл.1 диапазона. По требованию заказчика (потребителя) линии могут быть изготовлены под любые размеры опок в свету в пределах значений, установленных табл.1 и ГОСТ 2133-75.
2. Для опочных линий длина и ширина полуформ соответствуют размерам опок в свету, для безопочных - размерам форм в плоскости разъема.
3. Линии опочной формовки должны изготавливаться для получения форм одной высоты из числа указанных в табл.1. По заказу потребителя допускается изготавливать линии с различной высотой полуформы.
4. Толщина блоков безопочных форм с двусторонним отпечатком настоящим стандартом не устанавливается.
Таблица 2
Размеры полуформ, мм, (длина | Тип однопоточной линии | Наибольшая цикловая производительность форм/ч, | |||
1 | 2 | 3-4 | 5-6 | ||
до 500х400х200 maх | 1 | 240 | 320 | 360 | 450 |
2 | 120 | 160 | 180 | 220 | |
3 | 260 | 310 | 360 | 450 | |
630х500х250 maх | 1 | 220 | 240 | 320 | 360 |
2 | 110 | 120 | 150 | 180 | |
3 | 240 | 270 | 320 | 360 | |
800х630х300 maх | 1 | 200 | 220 | 240 | 320 |
2 | 90 | 100 | 120 | 150 | |
3 | 220 | 240 | 270 | 300 | |
1000х800х350 maх | 1 | 160 | 180 | 200 | 240 |
2 | 80 | 100 | 110 | 120 | |
3 | 200 | 220 | 240 | 270 | |
1250х1000х400 maх | 1 | 100 | 150 | 180 | 200 |
2 | 60 | 70 | 80 | 90 | |
1600х1250х450 maх | 1 | 90 | 100 | 160 | 180 |
2 | 40 | 50 | 60 | 70 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Конкретная величина цикловой производительности устанавливается по требованию заказчика в пределах значений, установленных в табл.2. По сравнению с номинальными значениями, определенными заказчиком, возможно уменьшение производительности многопоточных линий: с двумя потоками - на 10%, с тремя и более потоками - на 20%. Необходимый резерв производительности должен быть согласован при заказе.
5. Для линий c высотой форм более указанной в табл.2, а также предназначенных для работы в условиях серийного и мелкосерийного производства отливок, допускается уменьшение наибольшей производительности до 50% по сравнению с указанными в табл.2.
Линии с предельной производительностью большей, чем указана в настоящем стандарте, изготовляются по специальному заказу. В этом случае размеры опок или форм (полуформ) могут быть уточнены заказчиком.
4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
1. Автоматическая формовочная линия | - комплекс литейных машин, механизмов и подъемно-транспортных устройств, который в автоматическом режиме выполняет все операции изготовления разовых песчаных опочных или безопочных форм, их нагрузку и подачу на заливку, охлаждение и выбивку, а также межоперационное транспортирование. Примечание. Установка стержней может выполняться автоматически стержнеукладчиком либо вручную. | |
2. Комплексная автоматическая формовочная линия | - автоматическая формовочная линия, которая в автоматическом режиме выполняет также заливку форм и выбивку отливок или одну из этих операций. | |
3. Однопоточная линия | - автоматическая формовочная или комплексная автоматическая формовочная линия, в которой все формы изготовляются: последовательно - одним или параллельно - двумя формовочными автоматами. | |
4. Многопоточная линия | - автоматическая формовочная или комплексная автоматическая формовочная линия, в которой формы изготовляются: последовательно - двумя или более, а параллельно - четырьмя или более формовочными автоматами |
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1984
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений
подготовлена З