ГОСТ 17439-72 Плоскогубцы переставные. Технические условия

ГОСТ 17439-72

Группа Г24

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛОСКОГУБЦЫ ПЕРЕСТАВНЫЕ

Технические условия

Adjustable pliers. Specifications

ОКП 39 2641

Дата введения 1973-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.01.72 N 158

3. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 9434-88

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1975 г., августе 1979 г., сентябре 1985 г., марте 1990 г. (ИУС 9-75, 10-79, 12-85, 6-90)

Настоящий стандарт распространяется на переставные плоскогубцы с режущими элементами, предназначенные для перекусывания проволоки, захвата и зажима деталей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на плоскогубцы, изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Плоскогубцы должны изготовляться типов:

1 - для тяжелых условий эксплуатации;

2 - для нормальных условий эксплуатации.

Плоскогубцы обоих типов должны изготовляться двух исполнений:

1 - с перекрывающимися режущими кромками;

2 - с осевыми прорезями.

Примечание. Плоскогубцы типа 1, а также плоскогубцы типа 2 исполнения 2 изготовляют по заказу потребителя.

1.2. Размеры плоскогубцев должны соответствовать: типа 1 - указанным на черт.1 и в табл.1, типа 2 - указанным на черт.1 и в табл.2.

Примечания:

1. Чертеж 1 не определяет конструкцию.

2. Размеры и даны без учета толщины декоративных и изоляционных рукояток, лакокрасочных, резиновых, пластмассовых и других полимерных покрытий.

А

Черт.1

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Примечания:

1. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, не подвергаемых механической обработке, - по ГОСТ 7505, ГОСТ 7062 и ГОСТ 7829.

2. Плоскогубцы размерами 180 мм и 250 мм изготовляют по заказу потребителя.

3. На поверхностях плоскогубцев, не подвергаемых механической обработке (кроме наружных поверхностей рукояток), допускаются следы штамповки по линии разъема.

Пример условного обозначения плоскогубцев длиной 165 мм, из стали марки 8ХФ, с покрытием Х9, без изолирующих рукояток:

Плоскогубцы 7814-0221 8ХФ Х9 ГОСТ 17439-72

То же, с изолирующими рукоятками:

Плоскогубцы 7814-0221 и 8ХФ Х9 ГОСТ 17439-72

1.3. Основные размеры деталей переставных плоскогубцев указаны в приложении.

Разд.1. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, а для продажи через розничную торговую сеть - и по образцам, утвержденным в установленном порядке.

Плоскогубцы, предназначенные для работы под электронапряжением, должны изготовляться с изолирующими рукоятками по ГОСТ 11516.

2.2. Рабочая часть плоскогубцев типа 1 должна изготовляться из легированной и высоколегированной стали, а типа 2 - из стали марок У7, У7А по ГОСТ 1435, 8ХФ по ГОСТ 5950 или из сталей других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у сталей марок У7, У7А и 8ХФ.

2.3. Твердость зажимных поверхностей губок и режущих кромок плоскогубцев должна быть 47,5 ... 53,5 HRC.

2.4. Наименьший диаметр зажимаемого изделия плоскогубцами длиной 165 и 180 мм ... 6 мм, а плоскогубцами длиной 200 и 250 мм ... 8 мм.

2.5. На плоской зажимной поверхности губок должны быть нанесены рифления по ГОСТ 21474 с шагом 0,8-1,0 мм. На радиусной зажимной поверхности губок должны быть нанесены зубцы.

Допускается на длине шага от вершины губок рифления не наносить.

2.1-2.5. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. (Исключен, Изм. N 4).

2.7. При сжатых рукоятках плоскогубцев плоские зажимные поверхности губок на длине рифления должны сходиться вплотную, при этом режущие кромки должны взаимно перекрываться не менее чем на 1 мм и скользить друг по другу с зазором не более 0,1 мм.

2.8. Соединение в шарнире должно быть без перекоса, а движение по шарниру - плавное, а также должно обеспечивать перестановку губок и надежное фиксирование в крайних положениях.

2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.9. Усилие для малого и большого раскрытия губок плоскогубцев не должно превышать 9,8 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.10. Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг друга в направлении оси вращения шарнира не должно превышать 0,4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.11, 2.12. (Исключены, Изм. N 4).

2.13. Плоскогубцы должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл.3.

Таблица 3

Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032, по свойствам не уступающим указанным в табл.3.

2. Плоскогубцы, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2-4 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

2.14. Параметры шероховатости по ГОСТ 2789 поверхностей плоскогубцев не должны быть более, мкм:

Примечания:

1. Параметры шероховатости, указанные в скобках, допускаются по согласованию с потребителем для плоскогубцев производственно-технического назначения.

2. Допускается параметр шероховатости наружных поверхностей под съемные изолирующие рукоятки 6,3 мкм.

2.13, 2.14. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.15-2.18. (Исключены, Изм. N 4).

2.19. Надежность плоскогубцев типа 2 определяется 95%-ным ресурсом, выраженным 20000 оборотов для плоскогубцев, изготовленных из стали марки 8ХФ, и 15000 оборотов для плоскогубцев, изготовленных из стали марок У7 и У7А, при условиях испытаний, указанных в п.4.7.

Критерием предельного состояния плоскогубцев является появление отклонений от требований пп.2.7 и 2.10 или появление одного из критических дефектов по ГОСТ 26810.

2.20. На плоскогубцах должны быть четко нанесены:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- обозначение плоскогубцев (по согласованию с потребителем);

- цена (для розничной продажи).

Маркировка изолирующих рукояток - по ГОСТ 11516.

2.21. Остальные требования к маркировке транспортной и потребительской тары и упаковке плоскогубцев - по ГОСТ 18088.

2.19-2.21. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

3. ПРИЕМКА

Приемка плоскогубцев - по ГОСТ 26810.

Испытания на надежность проводят не реже одного раза в год не менее чем на трех плоскогубцах каждого типоразмера.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры плоскогубцев должны проверяться универсальными или специальными средствами измерения.

Шероховатость поверхностей плоскогубцев должна проверяться путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более установленных п.2.14.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.2. Контроль твердости плоскогубцев должен проводиться по ГОСТ 9013.

4.3. (Исключен, Изм. N 2).

4.4. Качество гальванических покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 22133.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

4.5. (Исключен, Изм. N 4).

4.6. Проверка полного раскрытия губок плоскогубцев должна проводиться путем приложения усилия 9,8 Н к рукоятке в местах наибольшего расстояния между рукоятками.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

4.7. Испытания плоскогубцев типа 2 на надежность и работоспособность должны проводиться:

- зажимом плоской зажимной поверхностью губок, закручиванием вокруг губок стальной проволоки I группы диаметром 2,5 мм по ГОСТ 3282;

- захватом зубцами зажатого в тиски круглого стержня диаметром 12 мм из стали марок 10-20 по ГОСТ 1050 при малом раскрытии губок, диаметром 20 мм - при большом раскрытии губок и вращением плоскогубцев вокруг оси стержня с усилием не более 450 Н;

- перекусыванием режущими кромками стальной проволоки I группы диаметром 2,5 мм по ГОСТ 3282 и стальной проволоки диаметром 2 мм по ГОСТ 17305 с усилием не более 450 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.7а. Испытание плоскогубцев на работоспособность проводят по п.4.7:

- двухкратным закручиванием и раскручиванием вокруг губок стальной проволоки;

- захватом круглого стержня и вращением по три раза вокруг оси при малом и большом раскрытии губок;

- трехкратным перекусыванием режущими кромками стальной проволоки каждого вида с усилием не более 450 Н.

После испытаний на работоспособность плоскогубцы должны быть пригодны к дальнейшей работе.

4.7б. Испытание плоскогубцев типа 2 на надежность проводят по пп.2.19 и 4.7.

Результаты считают удовлетворительными, если каждые из испытуемых плоскогубцев не достигнут предельного состояния.

4.7в. Испытания прочности рукояток плоскогубцев типа 1 должны проводиться приложением постепенно возрастающего усилия , указанного в табл.4, в местах наибольшего расстояния между рукоятками , на удалении от оси шарнира , при вставленном образце для испытаний в губках (черт.2).

Черт.2

Образец для испытаний должен иметь твердость 31,5...41,5 HRC, а размеры и профиль должны обеспечить контакт на длине (8±1) мм от вершины губок. Толщина образца - (3±1) мм, ширина - 12 мм.

Первоначально к рукояткам прилагают усилие 50 Н и измеряют ширину рукояток в местах приложения нагрузки. Затем усилие доводят до значения, указанного в табл.4, после чего его постепенно уменьшают до 50 Н.

Усилие должно быть приложено четыре раза. Ширину рукояток измеряют повторно. Разница между первым и вторым измерением не должна превышать значения, указанного в табл.4.

Испытания должны проводиться на специальных приспособлениях или стендах.

Таблица 4

Размеры в миллиметрах

4.7а-4.7в. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

4.8. Испытание плоскогубцев, имеющих изолирующие рукоятки, должно проводиться по ГОСТ 11516.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.9. (Исключен, Изм. N 4).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение плоскогубцев - по ГОСТ 18088.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие плоскогубцев требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

Гарантийный срок - 12 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного применения - с даты получения товара потребителем.

Разд.5, 6. (Измененная редакция, Изм. N 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕСТАВНЫХ ПЛОСКОГУБЦЕВ

Деталь 1. Рычаг неподвижный

(черт.1 и табл.1)

Черт.1

Деталь 2. Рычаг подвижный

(черт.2 и табл.1)

Черт.2

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Продолжение табл.1

Размеры в миллиметрах

Предельные отклонения размеров , , - по 2-му классу точности ГОСТ 7505.

Неуказанные предельные отклонения .

Деталь 3. Винт

(черт.3 и табл.2)

Черт.3

Таблица 2

В миллиметрах

Деталь 4. Гайка

1. Размеры, не указанные на черт.1-4 приложения, принимают по конструктивным и технологическим соображениям.

Черт.4

2. Шероховатость поверхностей, не указанная в технических требованиях, - не более 20 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 2002