ГОСТ 14327-82 Слюда мусковит молотая электродная. Технические условия

ГОСТ 14327-82

Группа А57

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СЛЮДА МУСКОВИТ МОЛОТАЯ ЭЛЕКТРОДНАЯ

Технические условия

Crushed muscovite mica for electrodes. Specifications

МКС 73.080

ОКП 57 25 113 000

Дата введения 1984-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

В.О.Бржезанский, Е.А.Пыркин, Л.И.Сахарова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.11.82 N 4348

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14327-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ (май 2011 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9-88)

Настоящий стандарт распространяется на молотую электродную слюду мусковит, применяемую в покрытиях электродов для дуговой сварки.

1. МАРКИ

1.1. Молотая электродная слюда мусковит изготовляется следующих марок: СМЭ-315В, СМЭ-315.

В обозначении марок буквы и цифры означают:

С - слюда;

М - мусковит;

Э - электродная;

315 - максимальный размер частиц, мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. (Исключен, Изм. N 1).

1.3. Условное обозначение молотой электродной слюды мусковит должно состоять из наименования продукции, марки слюды и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения молотой электродной слюды марки СМЭ-315

Слюда молотая СМЭ-315 ГОСТ 14327-82

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Молотую электродную слюду мусковит изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Молотая электродная слюда мусковит по показателям качества должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Молотую слюду принимают партиями. Партией считают количество слюды одной марки массой не более 45 т, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

условное обозначение молотой слюды;

дату выдачи документа;

результаты испытаний;

массу партии нетто;

номер партии.

Правила приемки - по ГОСТ 22370 со следующим дополнением:

для проверки соответствия молотой слюды требованиям подпунктов 1, 6-11 табл.2 проводят приемо-сдаточные испытания;

для проверки соответствия требованиям подпунктов 2-5 табл.2 проводят периодические испытания два раза в месяц.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этим показателям на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор и подготовка проб для испытаний - по ГОСТ 22370.

4.2. Методы испытаний - по п.2.2.

4.3. Метод определения насыпной массы

4.3.1. Аппаратура

Для проведения испытания применяют:

весы лабораторные технические;

воронку;

сосуд металлический вместимостью 1000 см, высотой 108 мм и диаметром 108 мм;

линейку металлическую;

лопатку или совок лабораторный.

4.3.2. Проведение испытания

Насыпную массу слюды определяют параллельно на двух навесках массой по 500 г каждая, отобранных по ГОСТ 22370.

Навеску слюды насыпают совком или лопаткой через воронку с высоты 10 см в предварительно взвешенный сосуд вместимостью 1000 см до образования над его верхом конуса, который снимают металлической линейкой вровень с краями сосуда (без уплотнения). Сосуд со слюдой взвешивают с погрешностью ±0,1 г.

4.3.3. Обработка результатов

Насыпную массу слюды () в г/см вычисляют по формуле

,

где - масса сосуда, г;

- масса сосуда со слюдой, г;

- объем сосуда, см.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми при доверительной вероятности =0,95 не должно превышать 0,1%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Метод определения массовой доли минеральных примесей минерального происхождения.

4.4.1. Аппаратура и материалы

4.4.1.1. Для проведения испытания применяют:

электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева (105±5) °С;

весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;

стакан химический, тип Н, вместимостью 1000 см по ГОСТ 25336;

воронку по ГОСТ 9147 или ГОСТ 25336;

эксикатор по ГОСТ 25336;

трубку резиновую с внутренним диаметром 7 мм;

фильтр бумажный.

4.4.2. Проведение испытания

4.4.2.1. Массовую долю посторонних примесей определяют параллельно на двух навесках молотой слюды массой по 50 г каждая, отобранных по ГОСТ 22370.

Навеску слюды помещают в стакан, добавляют 300 см воды, тщательно перемешивают и ставят под кран водопровода. К водопроводу присоединяют один конец резиновой трубки. Другой конец трубки погружают в центр стакана на половину его глубины.

Струя воды из водопровода должна быть отрегулирована так, чтобы время наполнения стакана составляло 24 с.

Периодически, через 5-10 мин, содержимое стакана перемешивают стеклянной палочкой. Вымывание производят до полного исчезновения слюды, определяемого невооруженным глазом. Остаток из стакана смывают на заранее высушенный и взвешенный фильтр и вместе с фильтром и воронкой сушат в сушильном шкафу в течение 2 ч при температуре (105±5) °С.

Высушенный остаток вместе с фильтром вынимают из воронки и после охлаждения в эксикаторе взвешивают.

4.4.3. Обработка результатов

4.4.3.1. Массовую долю посторонних примесей () в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса высушенного остатка (без массы фильтра), г;

- масса исходной навески, г.

Вычисления производят с погрешностью не более 0,1%.

4.4.3.2. Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,1% при доверительной вероятности =0,95.

Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает допускаемую величину, определение повторяют.

За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений.

4.4. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Молотую слюду упаковывают в сухие трех- или четырехслойные бумажные мешки по ГОСТ 2226* или специализированные мягкие контейнеры для сыпучих продуктов по нормативно-технической документации.

_________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53361-2009.

Масса нетто слюды в одном мешке должна быть не более 30 кг.

5.2. Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192.

Дополнительно на каждом мешке и контейнере должно быть обозначено:

наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;

условное обозначение молотой слюды;

масса нетто мешка или контейнера;

номер партии и дата выпуска.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. Молотую электродную слюду мусковит, транспортируемую в отдаленные районы и районы Крайнего Севера, упаковывают по ГОСТ 15846.

5.4. Транспортирование электродной молотой слюды мусковит производится любыми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этих видах транспорта.

5.5. Слюду, упаковывают в мешки, транспортируют в универсальных контейнерах или в крытых транспортных средствах.

Слюду, упакованную в контейнеры, допускается транспортировать в открытых транспортных средствах.

5.6. Молотая слюда, упакованная в мешки, должна храниться в закрытых помещениях в упакованном виде на полках или подставках с расстоянием от пола не менее 5 см.

Слюду, упакованную в контейнеры, допускается хранить на открытых площадках.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие молотой электродной слюды мусковит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения молотой слюды - 1 год со дня изготовления.

Электронный текст документа

и сверен по:

Сварка, пайка и термическая резка металлов.

Часть 7. Материалы для электродных покрытий:

Сборник национальных стандартов. -

, 2011