ГОСТ 25796.5-83
Группа А59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СЫРЬЕ ГЛИНИСТОЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ГЛИНОПОРОШКОВ
ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
Метод определения показателя модифицируемости
Raw clay in the production of clay powders for drilling muds.
Method of determination of beneficiation index
ОКП 21 6459
Срок действия с 01.01.85
до 01.07.89*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - .
РАЗРАБОТАН Министерством нефтяной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
Е.Ф.Волков, З.А.Литяева (руководители темы), Н.Д.Лаврова, Л.С.Пальчикова
ВНЕСЕН Министерством нефтяной промышленности
Член Коллегии Ю.Н.Байдиков
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 мая 1983 года N 2308
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.02.89 N 266 с 01.09.89
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5 1989 год
Настоящий стандарт распространяется на глинистое сырье (далее по тексту - глина), которое предназначено к использованию в производстве глинопорошков для приготовления буровых растворов, и устанавливает метод определения показателя модифицируемости.
Метод основан на измерении вязкости суспензии с нормированной массовой долей глины, кальцинированной соды, а также кальцинированной соды и каустического магнезита при градиенте скорости сдвига, равном 666 с
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 25796.0-83.
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РАСТВОРЫ
2.1. Для проведения испытания применяют:
установку смесительную "Воронеж-2";
весы лабораторные 2-го класса точности по ГОСТ 24104-88*;
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - .
вискозиметр ротационный ВСН-3 (с первой пружиной);
колбы конические по ГОСТ 25336-82;
палочку деревянную или стеклянную длиной 30 см, диаметром 0,5-1,0 см;
центрифугу, обеспечивающую не менее 6000 мин
мешалку, обеспечивающую не менее 500 мин
стаканы фарфоровые по ГОСТ 9147-80;
колбы конические вместимостью 100-150 см
__________________
Действует ГОСТ 19908-90. - .
пипетку вместимостью 5 см
бюретку вместимостью 25 см
соду кальцинированную по ГОСТ 5100-85;
кислоту серную по ГОСТ 4204-77, раствор 0,02 моль/дм
метилоранж по ТУ 6-09-5171-84, 0,1%-ный водный раствор;
натрий хлористый по ГОСТ 4233-77 (насыщенный раствор плотностью 1,2 г/см
порошкообразный каустический магнезит марки ПМК по ГОСТ 1216-87;
октиловый спирт или другой пеногаситель, обеспечивающий пенопогашение.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1а. Определение показателя модифицируемости ПМ
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3.1. Массу кальцинированной соды, необходимую для обработки глины при определении показателя модифицируемости, находят следующим образом: 4 г глины, подготовленной по ГОСТ 25796.0-83 в расчете на высушенное при 105-110 °С вещество, помещают в фарфоровый стакан, приливают 96 см
Массу кальцинированной соды, необходимую для обработки глины при определении показателя модифицируемости (
где
Марка глины | Показания шкалы вискозиметра при определении выхода раствора по ГОСТ 25796.1-83 | Масса пробы глины, г |
Б-4 | 32 | |
Б-4 | 37 | |
Б-5 | 41 | |
Б-5 | 52 | |
Б-6 | - | 52 |
3.2. В стакан смесительной установки заливают 400 см
Стакан закрепляют в смесительной установке и перемешивают суспензию в течение 20 мин. По окончании перемешивания суспензию выливают в коническую колбу, закрывают пробкой и оставляют в покое на 16-20 ч. После выстаивания суспензию переливают в стакан смесительной установки и перемешивают в течение 15 мин.
Примечание. Если при перемешивании в стакане получается паста, то испытание проводить не следует, так как показания шкалы вискозиметра будут заведомо больше 80.
3.3. Определение показателя модифицируемости ПМ
3.3.1. Массы навесок кальцинированной соды и каустического магнезита, необходимые для обработки глины, определяют по табл.2.
Таблица 2
Марка глины | Показания шкалы вискозиметра при определении выхода раствора по ГОСТ 25796.1-83 | Масса навески глины, г | Масса навески каустической соды Na | Масса навески каустического магнезита (ПМК), г |
Б-4 | 32,0 | 0,20 | 0,59 | |
Б-4 | 37,0 | 0,23 | 0,68 | |
Б-5 | 41,0 | 0,25 | 0,76 | |
Б-5 | 52,0 | 0,32 | 0,96 | |
Б-6 | - | 52,0 | 0,32 | 0,96 |
Массу навески глины берут в расчете на высушенное при 105 °С вещество (см. табл.2).
3.3.2. В стакан смесительной установки заливают 400 см
Стакан закрепляют в смесительной установке и перемешивают суспензию в течение 20 мин. По окончании перемешивания суспензию выливают в коническую колбу, закрывают пробкой и оставляют в покое на 16-20 ч. После выстаивания суспензию переливают в стакан смесительной установки и перемешивают в течение 15 мин.
3.4. Определение показателя модифицируемости ПМ
3.4.1. В стакан смесительной установки заливают 400 см
Таблица 3
Марка | Показания шкалы вискозиметра при определении выхода раствора | Масса навески глины, г | Масса навески каустического магнезита (ПМК), г |
П-5 | 52,0 | 1,1 | |
П-6 | - | 52,0 | 1,1 |
3.4.2. Стакан закрепляют в смесительной установке и перемешивают суспензию в течение 30 мин. По окончании перемешивания в стакан добавляют 2-3 капли октилового спирта, перемешивают палочкой, дают постоять 5-10 мин до прекращения заметного выделения пузырьков воздуха, переливают суспензию в коническую колбу, закрывают пробкой и оставляют на 16-20 ч. Затем суспензию взбалтывают в колбе, переливают в стакан смесительной установки и перемешивают в течение 15 мин. При наличии пены добавляют еще 2-3 капли октилового спирта и дают постоять 5-10 мин.
3.3-3.4.2. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Для проведения испытания суспензию заливают в контейнер вискозиметра до риски, нанесенной на его внутренней стенке, и перемешивают при частоте вращения 600 мин
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Угол закручивания шкалы ротационного вискозиметра ВСН-3 определяет величину показателя модифицируемости в градусах.
5.2. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 2°.
Если расхождение между результатами параллельных определений превышает приведенное значение, определение повторяют еще на одной навеске глины.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух наиболее близких определений в пределах допускаемого расхождения.
Текст документа сверен по:
Сырье глинистое в производстве
глинопорошков для буровых растворов.
Методы испытаний: Сб. ГОСТов.
ГОСТ 25796.0-83-ГОСТ 25796.5-83. -
М.: Издательство стандартов, 1983
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена