ГОСТ 19609.24-88
Группа А59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КАОЛИН ОБОГАЩЕННЫЙ
Метод определения фильтрационной способности
Concentrated kaolin. Method for determination of filtration ability
ОКСТУ 5729
Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5/6, 1993 год). - .
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Л.П.Карпиловский, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.03.88 N 540
3. Срок первой проверки - 1993 г.
Периодичность проверки - 5 лет.
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела |
ГОСТ 8.326-78 | 2 |
ГОСТ 215-73 | 2 |
ГОСТ 5072-79 | 2 |
ГОСТ 6613-86 | 2 |
ГОСТ 9147-80 | 2 |
ГОСТ 18481-81 | 2 |
ГОСТ 19609.0-79 | 1 |
ГОСТ 20799-75 | 2 |
ГОСТ 22524-77 | 2 |
ГОСТ 23676-79 | 2 |
ГОСТ 24104-80 | 2 |
Настоящий стандарт распространяется на обогащенный каолин и устанавливает метод измерения показателя фильтрационной способности.
Метод основан на определении кинетики фильтрации каолиновых суспензий. Кинетика фильтрации характеризуется изменением объема выделяющегося фильтрата в зависимости от продолжительности процесса фильтрования.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования к методу определения фильтрационной способности - по ГОСТ 19609.0-79*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 19609.0-89. - .
Допускается проводить анализ из одной навески.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Прибор для определения водоотдачи глинистых растворов ВМ-6.
Весы для статического взвешивания циферблатные с наибольшим пределом взвешивания 10 кг, 2-го класса точности по ГОСТ 23676-79*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008. - .
Весы лабораторные с наибольшим пределом измерения 1 кг, 3-го класса точности по ГОСТ 24104-80*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008. - .
Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147-80.
Барабан фарфоровый вместимостью 1000-2000 см
Набор ареометров, пригодных для определения плотности от 1,120 до 1,840 г/см
Пикнометр вместимостью не менее 50 см
Термометр для измерения температуры до 100 °С с ценой деления 1 °С по ГОСТ 215-73.
Секундомер с ценой деления до 0,2 с по ГОСТ 5072-79.
Сито с сеткой N 02 по ГОСТ 6613-86.
Сосуд стеклянный или керамический вместимостью не менее 1000 см
Масло индустриальное (машинное или веретенное) по ГОСТ 20799-75*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 20799-88. - .
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Пробу каолина измельчают в фарфоровой ступке до размера кусков не более 10 мм, взвешивают на циферблатных весах и загружают в фарфоровый барабан. Туда же заливают дистиллированную воду. Объем воды выбирают таким, чтобы в готовой суспензии разность плотностей, измеренных с помощью ареометра и пикнометра, составляла 0,1-0,5 г/см
3.2. Роспуск каолина в шаровой мельнице производят в течение 1,0-1,5 ч. Конец роспуска устанавливают по достижению постоянства ареометрической плотности: разность показателей последовательно отобранных при роспуске с интервалом 15 мин проб не должна превышать 0,010 г/см
3.3. Фильтр "красная лента", диаметр которого равен наружному диаметру стакана, смачивают водой и помещают в основание прибора ВМ-6. Сверху кладут резиновую прокладку. Завинчивают стакан и вставляют в основание пробку.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Суспензию тщательно перемешивают и заливают в стакан, заполняя его на 3-4 мм ниже горлышка. Навертывают цилиндр на стакан и заполняют маслом, не доливая около 1 см до края цилиндра. Игла, закрывающая отверстие для слива масла, должна быть плотно завернута. Вставляют в цилиндр плунжер, осторожно отворачивают иглу и спускают избыток масла. Вращая плунжер за накатку на грузе, подводят нулевое деление на шкале к отсчетной риске на верхнем крае цилиндра и быстро завертывают иглу.
4.2. Вынимают пробку из основания прибора и одновременно включают секундомер. В ходе испытания вращают плунжер за накатку на грузе, не допуская заедания. Измерение объема выделившегося фильтрата производят через 1, 4, 9, 16, 25, 36, 49 мин. Число замеров не должно быть менее 3, а объем выделившегося фильтрата не должен быть менее половины максимально возможной величины, т.е. составлять не менее 20 см
4.3. После окончания фильтрации открывают иглу, сливают масло из цилиндра и опускают плунжер с грузом. Затем при открытой игле вынимают плунжер, закрывают иглу, отворачивают цилиндр со стакана, сливают остатки шликера и разбирают стакан.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Измеренные показания прибора ВМ-6 следует разделить на 2.
5.2. Фильтрационную способность (
где
Погрешность определения показателя фильтрационной способности при доверительной вероятности
5.3. Влажность суспензии (
где
5.4. Фильтруемость суспензии при вязкости воды, равной 1 мПа·с, (
где
5.5. Фильтруемость суспензии при температуре проведения эксперимента (
где
Величину
Черт.1
5.6. Резкое отклонение от прямолинейной зависимости (черт.2) указывает на недоброкачественность полученных результатов. Такой анализ должен быть повторен.
Черт.2
5.7. Протокол испытания - согласно приложению 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ЗАВИСИМОСТЬ ВЯЗКОСТИ ВОДЫ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ
Температура, °С | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
Вязкость, | 1,1025 | 1,0740 | 1,0480 | 1,0210 | 0,9970 | 0,9725 | 0,9500 | 0,9280 | 0,9075 |
1,050 | 1,036 | 1,024 | 1,010 | 0,998 | 0,986 | 0,975 | 0,963 | 0,953 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен включать следующие данные:
дату испытания;
наименование испытываемого материала;
место отбора пробы;
температуру суспензии, °С;
вязкость воды при температуре суспензии
плотность суспензии, найденную с помощью пикнометра,
влажность суспензии
истинную плотность сухого вещества
погрешность нуля
фильтруемость суспензии при температуре эксперимента
фильтруемость суспензии при вязкости воды 1 мПа·с
фильтрационную способность материала
фамилию проводившего испытания.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1988