ГОСТ 10381-75 Изделия высокоогнеупорные муллитовые для кладки лещади доменных печей. Технические условия

огнеупоры и огнеупорные изделия

ЧАСТЬ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Часть I

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва — 1987

УДК 666.884

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Огнеупоры и огнеупорные изделия> часть I со* держит стандарты, утвержденные до 1 октября 1987 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указан* ного срока. Около номера стандарта, в который внесено из* менение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР>.

© Издательство стандартов, 1987

Группа И22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ МУЛЛИТОВЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ ЛЕЩАДИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

High-refractory mullite bricks for blast furnace bottom lining Specifications

ОКП 15 6500

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 декабря 1975 г. NS 4075 срок введения установлен

с 01.01.7S

Постановлением Госстандарта СССР от 23.06.87 N9 2266 срок действия продлен

до 01,01-98

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на высокоогнеупорные муллитовые изделия для кладки лещади доменных печей.

• 1. МАРКА, ФОРМА И РАЗМЕРЫ

1.1. Высокоогнеупорные муллитовые изделия изготовляют марки МЛЛД.

1.2. Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным на черт. 1—3 и в табл. 1—3.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Примечание. Размеры б_х и г_х контролю не подлежат и даны для изготовления форм для формования изделий.

1.3. Расчетная масса, объем и кажущаяся плотность изделий приведены в справочном приложении.

1.4. Предельные отклонения по размерам изделий не должны превышать:

_₂мм — по длине (допускается для верхнего ряда кладки ле--1-2

Щади^мм);

±2 мм —по ширине;

±3 мм — по толщине.

Примечание. Разница по толщине в одном изделии не должна превышать 1 мм.

1.5. Изделия № 1—4 в зависимости от размеров с учетом предельных отклонений делятся на группы, указанные в табл. 4.

Таблица 4

Продолжение табл. 4

Примечание. Группы изделий № 1—4, 13—16 применяются только для кладки верхнего ряда лещади в количестве не более 75% массы ряда.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

• 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  • 2.1. Изделия должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.

По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 5.

ГОСТ 10381—75

Продолжение табл. 5

Примечание. Для доменных печей объемом менее 1000 м⁵ кривизна изделий не должна быть более: № 1 и 2 — 0,7 мм, № 3 и 4 — 0,5 мм, № 5—10 — 1,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

• 2.2. Изделия в изломе должны иметь однородное строение без пустот и расслоений.

• 2.3. Предприятие — изготовитель поставляет изделия комплектно для каждого ряда лещади. Изделия № 1—4 включаются в комплект только одной любой группы по длине и не более двух смежных групп по ширине.

(Измененная редакция, Изм. № I).

• 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  • 3.1. Изделия принимают партиями. Партия должна состоять из изделий одного назначения» сопровождаемых одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак и наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;

марку изделия;

количество изделий в партии;

порядковый номер партии;

дату выпуска;

результаты лабораторных испытаний;

массу партии;

обозначение настоящего стандарта.

Масса партии устанавливается не более 140 т.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

• 3.2. Правила приемки — по ГОСТ 8179—85 со следующим дополнением.

• 3.3.1. Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта от каждой партии предварительно рассортированных на группы изделий отбирают выборку в соответствии с табл. 6.

Таблица 6

Примечание. Для определения огнеупорности, температуры начала размягчения и дополнительной усадки проводят периодические испытания от каждой третьей партии.

3.4. (Исключен, Изм. № 1).

• 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

  • 4.1. Химический состав изделий определяют по ГОСТ 2642.0—86 и ГОСТ 2642.5—86 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

• 4.1.1. Для определения массовой доли А1₂О₃ и Fe₂O₃, а также огнеупорности отбирают среднюю пробу от всех образцов, подвергающихся испытанию на предел прочности при сжатии.

• 4.2. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069—69.

• 4.3. Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ

• 4070— 83.

• 4.4. Дополнительную усадку определяют по ГОСТ 5402—81.

• 4.5. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ

• 4071— 80 или по ГОСТ 25714—83.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

• 4.6. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409—80 или по ГОСТ 25714—83.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

• 4.7. Размеры изделий определяют металлической линейкой

ГОСТ 10381—75

(ГОСТ 427—75) с ценой деления шкалы 1 мм или штангенциркулем (ГОСТ 166—80).

• 4.8. Для определения длины и ширины изделий производят замеры посередине по наибольшей и наименьшей грани. Результат каждого замера должен находиться в интервале, соответствующем проверяемой группе изделий.

Для определения толщины изделий замеры выполняют на двух торцовых поверхностях.

• 4.9. Кривизну изделий определяют на поверочной плите (ГОСТ 10905—86) при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием.

• 4.10. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136—78.

• 4.11. Диаметр выплавок замеряют металлической линейкой (ГОСТ 427—75) с ценой деления шкалы 1 мм. Диаметр выплавки определяют по диаметру впадины, образуемой выплавкой в месте максимальной ширины.

• 4.12. Ширину посечек и трещин определяют при помощи измерительной лупы (ГОСТ 25706—83). Лупу располагают так, чтобы ее шкала была перпендикулярна посечке или трещине. Длину посечек и трещин замеряют металлической линейкой (ГОСТ 427—75) с ценой деления шкалы 1 мм.

• 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  • 5.1. Маркировка изделий — по ГОСТ 1502—72 со следующими дополнениями.

    • 5.1.1. Маркировка должна быть нанесена на торцовую плоскость изделий. Для изделий № 1—4 маркировка должна быть расположена ближе к верхней поверхности прессования.

    • 5.1.2. В маркировке изделий № 1—4 должны быть указаны наименование предприятия-изготовителя, марка, номер изделий и группа, размеры по длине и ширине, а также ряд кладки. На изделиях № 5—10 должны быть указаны только наименование предприятия-изготовителя, марка, номер изделия и длина.

Пример маркировки

СМ ^ЛЛД-1_

2—1

547,0—548,0

199,1—200,0

СМ — наименование предприятия-изготовителя; МЛЛД —марка изделия; 1 — номер изделия; 2 — группа; 1 — ряд кладки

• 5.1.3. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

• 5.2. Упаковка, транспортирование и хранение изделий — по ГОСТ 24717—81 со следующими дополнениями.

  • 5.2.1. Изделия одинаковых групп должны быть уложены в один пакет на поддон: изделия № 1 и 2 не более чем в три ряда, а изделия № 3 и 4 не более чем в пять рядов по высоте с обязательной перестилкой каждого ряда плотной бумагой (ГОСТ 8828—75) или картоном (ГОСТ 7933—75).

Транспортирование грузов пакетами — по ГОСТ 21929—76.

• 5.2. 5.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

• 5.2.2. Перевязка изделий на поддоне должна обеспечить необходимую жесткость и сохранность пакета при транспортировании.

• 5.2.3. На ярлыке и в документе о качестве должны быть указаны: номер изделия, группа и ряд кладки.

• 5.2.4. (Исключен, Изм. № I).

• 5.3. Транспортирование изделий производят в крытых железнодорожных вагонах или в контейнерах.

приложение Справочное

Расчетная масса, объем и кажущаяся плотность изделий

СОДЕРЖАНИЕ

• I. Классификация, номенклатура и общие нормы

21739—76 Пироскопы керамические. Технические условия

• II. Кремнеземистые изделия

1566—71 Изделия огнеупорные динасовые для электросталеплавильных печей. Технические условия

3910—75 Изделия огнеупорные динасовые для кладки стекловаренных печей. Технические условия

4157—79 Изделия огнеупорные динасовые. Технические условия ...

9800—84 Брусья из непрозрачного плавленого кварцевого стекла. Технические условия

• III. Алюмосиликатные изделия

390—83 Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения. Технические условия

1598—75 Изделия огнеупорные шамотные для кладки доменных печей. Технические условия

3272—71 Изделия огнеупорные шамотные и полукислые для футеровки вагранок. Технические условия

5040—78 Изделия легковесные — теплоизоляционные огнеупорные и высокоогнеупорные. Технические условия

5341—69 Изделия огнеупорные шамотные для футеровки сталеразливочных ковшей. Технические условия

5500—75 Изделия огнеупорные стопорные для разливки стали из ковша. Технические условия

6024—75 Изделия огнеупорные динасовые и шамотные для кладки мартеновских печей. Технические условия

7151—74 Изделия огнеупорные алюмосиликатные крупноблочные для стекловаренных печей. Технические условия

8691—73 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные общего назначения. Технические условия

10352—80 Изделия огнеупорные шамотные для топок котлов судов морского флота. Технические условия

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Часть I

Редактор И. В. Виноградская Технический редактор Г, А. Теребинкина Корректор В. С. Черная

Сдано в наб. 02.03.87. Поди, в печ. 10.12.87. Формат бОхЭО'Лв. Бумага кннжно-журпальиая. Гарнитура литературная. Печать высокая. 23,5 усл. п. л. 23,63 уел. кр.-отт. 21,51 уч.-изд. л. Тираж 20000. Зак. 791. Цена 1 р. 30 к. Изд. № 9439/2.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер» 3

Великолукская городская типография управления издательств,

полиграфии в книжной торговли Псковского облисполкома,

182100. г. Великие Луки, ул. Полиграфистов, 78/12

¹

Переиздание с Изменениями № /, 2, утвержденными в ноябре 1982 г., июне 1987 г. (И У С 3—83, 10—87)