ГОСТ 17584-72 Муфты и соединительные детали чугунные для асбестоцементных напорных труб

ГОСТ 17584-72

Группа Г18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


МУФТЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ
ЧУГУННЫЕ ДЛЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ
НАПОРНЫХ ТРУБ

Саst iron joining rings and fittings
for asbestos cement pressure pipes

Дата введения 1973-01-01
в части тройников и полумуфт 1974-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектным институтом асбестоцементной промышленности “НИИасбестцемент” Минстройматериалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М.Е.Чеченин (руководитель темы), Г.А.Пугачев, Л.М.Лейбенгруб

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 10.03.72 N 37

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1978 года (ИУС 8-78)

Настоящий стандарт распространяется на муфты и детали чугунные, предназначаемые для соединения асбестоцементных напорных труб систем водоснабжения и мелиорации, работающих под давлением до 15-ти, присоединения их к металлическим фланцам арматуры и устройства отводов.

Герметичность соединений труб обеспечивается за счет сжатия резиновых колец, изготовляемых по ГОСТ 5228.

(Измененная редакция, Изм. N 1.)

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Наименование, комплектность деталей, а также их обозначения должны соответствовать указанным в табл.1.

1.2. Муфты и соединительные детали (тройники и полумуфты) состоят из чугунной втулки и фланцев, стягиваемых болтами.

1.3. Муфты и соединительные детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Конструкция, размеры и справочная масса втулок и фланцев, а также размеров болтов должны соответствовать указанным в табл.2-6 и на черт.1-7.

1.4. Допускаемые отклонения размеров , и втулок и фланцев должны быть не ниже II класса точности, а остальных размеров - не ниже III класса точности по ГОСТ 26645.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 1

Примечание: Поставка тройников и полумуфт должна производиться с 01.01.74.

Таблица 2

Размеры в мм

Фланец ФЧМ для труб = 100-150 мм

Черт.1

Фланец ФЧМ для труб = 200-250 мм

Черт.2

Фланец ФЧМ для труб = 300-500 мм

Черт.3

Втулка ВЧМ

Черт.4

Таблица 3

Размеры в мм

Втулка-тройник ВТЧМ

Черт.5

Таблица 4

Размеры в мм

Таблица 5

Размеры в мм

Таблица 6

Размеры в мм

Фланец ФЧ

Черт. 6

Втулка ВЧ

Черт.7

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Втулки и фланцы должны отливаться из чугуна марки не ниже СЧ 12-28 по ГОСТ 1412.

2.2. Отливки деталей не должны иметь дефектов: недолива, неслитин, пригаров, заливов, пористости, трещин, раковин глубиной более 15% номинальной толщины стенки.

Допускается заварка дефектных мест с последующей зачисткой. Общее количество заваренных мест не должно быть более двух на деталь.

При неровной поверхности отливки допускается местная зачистка глубиной не более 1 мм только под гайки или головки болтов.

На изделиях высшей категории качества дефекты не допускаются.

2.3. Втулки должны быть водонепроницаемы и выдерживать без разрушения давление:

25 ати - при условном проходе до 300 мм;

20 ати - при условном проходе св. 300 мм, а втулки муфт высшей категории качества - 30 ати при условном проходе до 300 мм и 25 ати - при условном проходе св.300 мм.

2.4. Поверхности втулок и фланцев должны быть покрыты нефтяным битумом, температура размягчения которого должна быть не ниже 65 °С. Битум должен отвечать требованиям ГОСТ 9812. Покрытие должно быть прочным, гладким и не иметь видимых глазом трещин, не должно быть липким и растворимым в воде. Покрытие поверхности втулок битумом должно производиться после их гидравлического испытания.

Примечание. Поверхности втулок и фланцев муфт, предназначенных для систем мелиорации, допускается покрывать битумным лаком БТ 577 по ГОСТ 5631.

2.5. Размеры болтов и гаек должны соответствовать ГОСТ 7798 и ГОСТ 5915, а технические требования к ним - ГОСТ 1759.0.

Допускается применение болтов грубой точности с уменьшенной головкой по ГОСТ 15590, а также шпилек соответствующей длины и диаметра резьбы по ГОСТ 22042 с гайками.

2.4-2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Болты и гайки должны быть оцинкованы.

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем поставка неоцинкованных болтов и гаек.

2.7. Готовые детали должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Муфты и соединительные детали должны поставляться комплектно партиями. Размер партии устанавливают соглашением между предприятием-изготовителем и потребителем.

3.2. Приемку муфт и соединительных деталей производят путем проведения приемочного контроля по внешнему виду и размерам, а также по водонепроницаемости.

Для проверки по внешнему виду и размерам отбирают 5% фланцев, втулок и др. деталей, а для испытания гидравлическим давлением - 1% втулок от партии, но не менее 5 шт.

При приемке изделий высшей категории качества для проверки по всем показателям отбирают 10% изделий от партии.

Если при контрольной проверке хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, производят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, отобранных от той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партию бракуют.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Проверка размеров должна проводиться универсальным инструментом или шаблонами.

3.4. Гидравлические испытания втулок проводят на специальном прессе.

При установке на прессе торцы втулок герметизируют резиновыми кольцами. Испытание проводят нагнетанием воды в испытуемую втулку. Величину давления определяют по манометру.

Под гидравлическим давлением, указанным в п.2.3, втулка должна находиться не менее 15 с. При испытании втулку слегка обстукивают стальным молотком массой 700 г.

Если в процессе этого испытания на наружной поверхности втулки не образуется капелек воды, то ее считают выдержавшей испытание на водонепроницаемость.

3.5. Методы испытаний физико-механических показателей и химического анализа чугуна втулок и фланцев должны соответствовать указанным в ГОСТ 1412 и ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.14.

3.6. Температура размягчения битума должна определяться по ГОСТ 11506.

4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. На наружной поверхности каждой муфты или детали должны быть указаны: товарный знак предприятия-изготовителя, буква В на муфтах, предназначенных для систем питьевого водоснабжения, буква М на муфтах для систем мелиорации, условное обозначение детали, диаметр труб, для которых они предназначены, а на втулке-тройнике дополнительно указывают диаметр отвода.

На муфтах и деталях высшей категории качества должно быть нанесено изображение государственного Знака качества. Например, на втулке-тройнике, предназначенной для соединения асбестоцементных труб для мелиорации с диаметром условного прохода 150 мм и устройства отвода с условным проходом 50 мм, должны быть указаны после товарного знака наименование детали и диаметр труб: М-ВТЧМ-150/50, а на фланцах, комплектующих такую втулку, должно быть соответственно указано: М-ФЧ-150.

4.2. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию изделий паспортом (сертификатом), в котором указывают:

а) наименование завода-изготовителя;

б) номер партии;

в) наименование комплекта;

г) результаты гидравлических испытаний втулок;

д) температуру размягчения битума;

е) обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Втулки, фланцы и болты для муфт, тройников и полумуфт перевозят комплектно, для этого их связывают проволокой или стягивают болтами.

При перевозке чугунных деталей, связанных проволокой, необходимое количество болтов отправляют в ящиках одновременно с чугунными деталями.

4.4. Муфты, тройники и полумуфты должны храниться под навесом уложенными раздельно в стопы и должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срок эксплуатации (хранения) изделий при условии соблюдения потребителем правил транспортирования и хранения, предусмотренных настоящим стандартом, - 12 мес со дня сдачи муфт (других изделий) в эксплуатацию, но не более 18 мес со дня отгрузки с предприятия, а муфт (других изделий) высшей категории качества - два года со дня сдачи в эксплуатацию, но не более двух с половиной лет со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

Раздел 5. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1994