agosty.ru23. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ23.040. Трубопроводы и их компоненты

ГОСТ Р ИСО 3501-2020 Трубопроводы из пластмасс. Механические соединения между фитингами и напорными трубами. Метод определения стойкости к выдергиванию под действием постоянного осевого усилия

Обозначение:
ГОСТ Р ИСО 3501-2020
Наименование:
Трубопроводы из пластмасс. Механические соединения между фитингами и напорными трубами. Метод определения стойкости к выдергиванию под действием постоянного осевого усилия
Статус:
Действует
Дата введения:
03.01.2021
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
23.040.20, 19.020

Текст ГОСТ Р ИСО 3501-2020 Трубопроводы из пластмасс. Механические соединения между фитингами и напорными трубами. Метод определения стойкости к выдергиванию под действием постоянного осевого усилия


ГОСТ Р ИСО 3501-2020

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Трубопроводы из пластмасс

МЕХАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ МЕЖДУ ФИТИНГАМИ И НАПОРНЫМИ ТРУБАМИ

Метод определения стойкости к выдергиванию под действием постоянного осевого усилия

Plastic piping systems. Mechanical joints between fittings and pressure pipes. Test method for resistance to pull-out under constant longitudinal force

ОКС 23.040.20

19.020

Дата введения 2021-03-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО" (ООО "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Трубы, фитинги и другие изделия из пластмасс, методы испытаний"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 октября 2020 г. N 833-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 3501:2015* "Трубопроводы из пластмасс. Механические соединения между фитингами и напорными трубами. Метод определения стойкости к выдергиванию под действием постоянного осевого усилия" (ISO 3501:2015 "Plastics piping systems - Mechanical joints between fittings and pressure pipes - Test method for resistance to pull-out under constant longitudinal force", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 138 "Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования жидкостей", Подкомитетом SC 5 "Общие характеристики труб, фитингов и арматуры из пластмасс и добавок к ним. Методы и основные технические условия".

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 Некоторые элементы настоящего стандарта могут являться объектами патентных прав

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Предупреждение! - Лица, использующие настоящий стандарт, должны быть знакомы с обычной лабораторной практикой. Настоящий стандарт может включать использование опасных материалов, операций и оборудования. Настоящий стандарт не ставит целью решение всех связанных с его использованием проблем безопасности, если такие имеют место. Пользователь настоящего стандарта обязан предусмотреть соответствующие меры безопасности и защиты здоровья и определить возможность использования регулирующих ограничений до его применения.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения стойкости одноосных соединений между фитингами и пластмассовыми напорными трубами к действию осевого растягивающего усилия. Испытание проводят независимо от конструкции и материала фитинга, используемого для соединения пластмассовых труб.

Данный метод не применяют для сварных соединений.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 3126, Plastics piping systems - Plastics components - Determination of dimensions (Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров)

ISO 17456:2006, Plastics piping systems - Multilayer pipes - Determination of long-term strength (Система пластмассовых трубопроводов. Многослойные трубы. Определение долговечности)

3 Принцип

Соединение в сборе подвергают действию осевого растягивающего усилия, рассчитанного с учетом размеров трубы и максимально допустимого кольцевого напряжения в стенке соответствующей трубы.

4 Параметры испытаний и требования

Должны быть выполнены требования и использованы параметры испытаний, которые установлены стандартом на изделие, содержащем ссылку на настоящий стандарт. Если стандартом на изделие параметры испытаний не установлены, то следует применять параметры, приведенные в приложении А.

В стандарте на изделие, имеющем ссылку на настоящий стандарт, должны быть указаны следующие параметры:

a) продольное осевое усилие (Н);

b) продолжительность испытания (ч);

c) температура испытания (°С);

d) свободная длина (мм).

5 Аппаратура

Испытание проводят на установке, обеспечивающей приложение постоянного усилия растяжения с допустимым отклонением ±2% вдоль оси труб(ы), соединенных(ой) с механическим фитингом.

Усилие растяжения прикладывают непосредственно или через рычаг путем приложения собственного веса или гидроцилиндра. Аппаратура для испытания, как показано на рисунке 1, должна быть рассчитана на передачу усилия, прилагаемого к соединению и смонтированному фитингу без потерь на трение, создаваемое опорной конструкцией.

1 - концевая заглушка типа А, несущая осевую нагрузку; 2 - испытуемый фитинг; 3 - концевая заглушка типа А, несущая осевую нагрузку; F - прилагаемое продольное усилие; - свободная длина трубы; а - силы реакции, действующие при приложении осевой нагрузки

Рисунок 1 - Схема аппаратуры

При проведении испытаний следует поддерживать заданную температуру с допустимым отклонением ±2°С.

6 Испытуемые образцы

Испытуемый образец должен состоять из одного или нескольких соединений, полученных путем сборки, как минимум, одного фитинга и не менее одного образца пластмассовых напорных труб, размер и характеристики которых соответствуют фитингу.

Испытания труб и фитингов проводят не ранее, чем через 24 ч после их изготовления. При необходимости срок до начала проведения испытаний может быть сокращен по решению изготовителя. В случае разногласий должен быть выдержан 24-часовой срок.

Сборку соединения выполняют в соответствии с инструкциями изготовителя.

7 Метод испытания

Определяют среднюю толщину стенки трубы в соответствии с ИСО 3126. Закрепляют испытуемый образец в аппаратуре. Постепенно в течение 30 с прикладывают расчетное усилие. В течение всего заданного времени испытания следует поддерживать постоянное усилие растяжения.

Проверяют соединение(я) и фиксируют любые признаки ослабления соединения(й), частичное или полное отсоединение фитинга при выдергивании.

8 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

a) ссылки на настоящий стандарт и стандарт на изделие;

b) номинальное давление или S-серии элементов системы [например, фитинг(и), труба(ы)], составляющие испытуемое(ые) соединение(я);

c) всю подробную информацию, необходимую для идентификации испытуемых образцов, включая номинальный размер труб и фитингов, используемых при изготовлении образцов для испытания, тип материала и код изготовителя;

d) продолжительность испытания;

e) температуру испытания;

f) расчетное значение усилия;

g) свободную длину ();

h) информацию об ослаблении соединения, частичном или полном отделении соединения при выдергивании, включая данные о нагрузке, при котором теряется герметичность (если таковая есть);

i) любые факторы, которые могли бы повлиять на результаты, такие как происшествия или технические детали, не указанные в настоящем стандарте;

j) дату проведения испытания.

Приложение А
(обязательное)

Параметры испытаний

А.1 Общие положения

Параметры испытаний, приведенные в таблице А.1, следует использовать при необходимости.

Таблица А.1 - Параметры испытаний

Продолжительность испытания, ч

Температура испытания, °С

1

23

Свободная длина () каждой трубы должна быть равной не менее чем трем номинальным наружным диаметрам (), но не менее 250 мм.

Если для труб с более 315 мм установленная минимальная свободная длина не приемлема, выбирают меньшую свободную длину, равную не менее чем двум номинальным диаметрам , если иное не установлено в стандарте на изделие или спецификации. Если необходимо использовать климатическую камеру испытаний, и минимальная свободная длина не приемлема, выбирают меньшую свободную длину , но не менее 150 мм.

Для однослойных труб усилие () рассчитывают по A.2. Трубы, изготовленные методом со-экструзии, принято считать трубами со сплошной стенкой.

Усилие (), прилагаемое к многослойным трубам, рассчитывают по A.3.

А.2 Однослойная труба

Расчет площади поперечного сечения стенки трубы проводят, исходя из размеров однослойной трубы по формуле (1), а на основании полученного значения площади рассчитывают усилие (), необходимое для создания продольного напряжения, в полтора раза превышающего максимально допустимое напряжение для материала, из которого изготовлена труба:

, (A.1)

где - напряжение, прикладываемое при испытании, которое приведено в стандарте на изделие, МПа;

- средняя толщина стенки трубы, мм;

- номинальный наружный диаметр трубы, мм.

A.3 Многослойная труба

Усилие () вычисляют по формуле (2), исходя из размеров многослойной трубы:

, (A.2)

где - половина от значения давления при испытании в течение 1 ч при 20°С или расчетное значение, которое может быть определено:

а) по формуле, приведенной в ИСО 17456:2006, приложение A, если длительная прочность по давлению рассчитывается по методу I, "Метод расчета" (многослойные трубы типа P),

в*) по эталонной зависимости, приведенной в ИСО 17456:2006, если длительная прочность по давлению рассчитывается по методу II, "Испытание давлением" (многослойные трубы типов М и P);

____________________

* Буквенная нумерация соответствует оригиналу. -

- средняя толщина стенки трубы, мм;

- номинальный наружный диаметр трубы, мм.

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта

ISO 3126

IDT

ГОСТ Р ИСО 3126-2007 "Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров"

ISO 17456:2006

MOD

ГОСТ Р 54867-2011 (ИСО 17456:2006) "Трубы полимерные многослойные. Определение длительной прочности"

Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:

- IDT - идентичный стандарт;

- MOD - модифицированный стандарт.

УДК 678.5-462:620.162.4:006.354

ОКС 23.040.20

19.020

Ключевые слова: испытание, труба, фитинг, соединения, пластмассовые напорные трубы, однослойные трубы, многослойные трубы, осевое усилие

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2020