ГОСТ 28919-91 Фланцевые соединения устьевого оборудования. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28919-91

Группа Г43

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ УСТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Типы, основные параметры и размеры

Flange connections of wellhead equipment.
Types, basic parameters and dimensions

ОКП 36 6000

Срок действия с 01.07.92
до 01.07.97*
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии
и сертификации. (ИУС N 11, 1995 г.). - Примечание "КОДЕКС"

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Н.Г.Курбанов; А.Г.Дозорцев, канд. техн. наук; Т.К.Велиев, канд. техн. наук; Б.О.Френкель, канд. техн. наук; X.Т.Кахраманов, канд. техн. наук; И.М.Нисенбаум

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.02.91 N 178

3. Срок проверки -1996 г. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 9.301-86	Приложение 1
ГОСТ 380-2005	Приложение 1
ГОСТ 1050-88	Приложение 1, 2
ГОСТ 1759.0-87*	Приложение 1, 2
_________________ * Утратил силу на территории Российской Федерации в части маркировки с 01.01.2008, действуют ГОСТ Р 52627-2006, ГОСТ Р 52628-2006.
ГОСТ 1759.5-87*	Приложение 1
________________ * Утратил силу на территории Российской Федерации с 01.01.2008. Действует ГОСТ Р 52628-2006.
ГОСТ 5632-72	Приложение 1
ГОСТ 9150-81	Приложение 1
ГОСТ 15150-69	Приложение 1
ГОСТ 16093-2004	Приложение 1
ГОСТ 19256-73	1.4
ГОСТ 19258-73	1.4
ГОСТ 22032-76	1.4
ГОСТ 22034-76	1.4
ГОСТ 22042-76	1.4
ГОСТ 24705-2004	Приложение 1
ГОСТ 27148-86	Приложение 1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22.12.2011 N 48). Государство-разработчик Россия. Приказом Росстандарта от 09.07.2012 N 155-ст введено в действие на территории РФ с 01.09.2012

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 2012 год

Настоящий стандарт распространяется на фланцевые соединения со стальными кольцевыми прокладками восьмиугольного сечения, предназначенные для соединения составных частей устьевого нефтепромыслового оборудования на рабочее давление от 14 до 140 МПа и номинальным диаметром от 50 до 680 мм, а также на фланцы, прокладки, шпильки и гайки фланцевых соединений.

Требования стандарта являются обязательными, кроме требований пп.1.1, 1.4 в части показателя "Длина шпильки", пп.1.3, 1.6 в части показателя "Масса, кг", которые являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТИПЫ, ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Устанавливаются два типа фланцевых соединений:

1 - с зазором между торцами фланцев;

2 - без зазора между торцами фланцев.

Для каждого типа фланцевого соединения предусматривается по два варианта соединения: фланец с фланцем и фланец с корпусом (т.е. соединение фланца с фланцем, совмещенным с корпусом).

Типы, варианты и основные параметры фланцевых соединений должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Типы фланцевых соединений


	Фланец-фланец	Фланец-корпус

Тип 1

Тип 2

Черт.1

Таблица 1


Номинальный диаметр , мм	Тип фланцевого соединения
	1				2
	Рабочее давление , МПа			Зазор между фланцами, *, мм	Рабочее давление , МПа
	14	21	35		14	21	35	70	105	140
50	х	х	х	5	-	-	-	x	x	x
65	х	х	х	5	-	-	-	x	x	x
80	х	х	х	5	-	-	-	x	x	x
100	х	х	х	5	-	-	-	x	x	x
180	х	х	-	5	-	-	-	x	x	x
	-	-	х	3
230	х	х	-	5	-	-	-	x	x	x
	-	-	х	4
280	х	х	-	5	-	-	-	x	x	x
	-	-	х	4
350	х	х	-	5	-	-	x	x	x	x
425	х	-	-	5	-	-	x	x	-	-
	-	х		4
480	-	-	-	-	-	-	x	x	x	-
540	х	-	-	5	-	-	x	x	-	-
	-	х	-	3
680	-	-	-	-	x	x	-	-	-	-

____________

* Размер для справок

Примечание. Знак "х" обозначает, что предусмотрено данное сочетание параметров.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Стандарт предусматривает 2 исполнения фланцев:

исполнение 1 - для фланцевых соединений типа 1 (черт.2);

исполнение 2 - для фланцевых соединений типа 2 (черт.3).

Исполнение 1

Вариант исполнения торца

Второй вариант исполнения торца

Примечание: 23°±30'. Для фланца 65х14 ф-=15°±15.

Черт.2*

______________

* Черт.2. Измененная редакция, Изм. N 1.

Исполнение 2

___________________
* ; = 3 мм. Допускается для фланцев, совмещенных с корпусом, = 0.

** Для фланцев с наружным диаметром не более 315 мм допуск параллельности - 0,2/100.

Черт.3*

__________________

* Черт.3. Измененная редакция, Изм. N 1.

Параметры фланцев должны соответствовать указанным в табл.2 и 3.

1.3. Стандартом предусматриваются два исполнения прокладок:

П - для фланцевых соединений типа 1 (черт.4);

БX - для фланцевых соединений типа 2 (черт.5).

Параметры фланцев исполнения 1 (по черт.2)

Таблица 2

Размеры, мм


Обоз- наче- ние флан- ца	Номи- наль- ный диа- метр	Диа- метр про- ход- ного отверс- тия , не более	Наруж- ный диа- метр	Диа- метр дели- тель- ной окруж- ности цент- ров отверс- тий под шпиль- ки	Диа- метр про- точки на при- валоч- ном торце	Сред- ний диа- метр канав- ки под прок- ладку	Боль- шой диа- метр шей- ки	Диа- метр отверс- тий под шпиль- ки	Коли- чество отверс- тий под шпиль- ки	Пол- ная высо- та тарел- ки	Основ- ная высо- та тарел- ки	Шири- на канав- ки	Глу- бина канав- ки	Радиус скруг- ления канавки	Применяемость составных частей фланцевых соединений
															Обоз- наче- ние прок- ладки	Резь- ба шпи- лек и гаек	Длина шпильки (по черт.1)

Рр 14 МПа
50x14	50	52	165	127,0	108	82,5	84	19	8	34	26	12,0	8,0	0,8	П23	М16	120	90
65x14	65	65	190	149,0	127	101,6	100	23	8	37	29	12,0	8,0	0,8	П26	М20	130	100
65х14ф	65	65	195	160,0	120	92	110	22	8	27	24	10	10	0,8	Пф2	М20	120	85
80x14	80	80	210	168,0	145	123,8	118	23	8	40	32	12,0	8,0	0,8	П31	М20	140	110
100x14	100	103	275	216,0	175	149,2	153	25	8	46	38	12,0	8,0	0,8	П37	М22	160	120
180x14	180	180	355	292,0	241	211,1	223	28	12	56	48	12,0	8,0	0,8	П45	М24	180	140
230x14	230	230	420	349,0	302	269,9	273	32	12	64	56	12,0	8,0	0,8	П49	М27	210	150
280x14	280	280	510	432,0	355	323,8	343	36	16	72	64	12,0	8,0	0,8	П53	МЗЗ	230	160
350x14	350	346	560	489,0	413	381,0	400	36	20	75	67	12,0	8,0	0,8	П57	МЗЗ	230	160
425x14	425	425	685	603,0	508	469,9	496	42	20	85	76	12,0	8,0	0,8	П65	М39	270	200
540x14	540	540	812	724,0	635	584,2	610	45	24	99	89	13,5	9,5	1,6	П73	М42	300	200

Продолжение таблицы 2

Размеры, мм


Обоз- наче- ние флан- ца	Номи- наль- ный диа- метр	Диа- метр про- ход- ного отверс- тия , не более	Наруж- ный диа- метр	Диа- метр дели- тель- ной окруж- ности цент- ров отверс- тий под шпиль- ки	Диа- метр про- точки на при- валоч- ном торце	Сред- ний диа- метр канав- ки под прок- ладку	Боль- шой диа- метр шей- ки	Диа- метр отверс- тий под шпиль- ки	Коли- чество отверс- тий под шпиль- ки	Пол- ная высо- та тарел- ки	Основ- ная высо- та тарел- ки	Шири- на канав- ки	Глу- бина канав- ки	Радиус скруг- ления канавки	Применяемость составных частей фланцевых соединений
															Обоз- наче- ние прок- ладки	Резь- ба шпи- лек и гаек	Длина шпильки (по черт.1)

Рр 21 МПа
50x21	50	52	215	165,0	125	95,2	105	25	8	46	38	12,0	8,0	0,8	П24	М22	160	120
65x21	65	65	245	190,5	135	107,9	124	28	8	50	42	12,0	8,0	0,8	П27	М24	170	130
65х21ф	65	65	195	160,0	120	90	110	22	8	35	27	12,0	8,0	0,8	Пф1	М20	130	95
80x21	80	80	242	190,5	155	123,8	127	25	8	46	38	12,0	8,0	0,8	П31	М22	160	120
100x21	100	103	292	235,0	180	149,2	159	32	8	53	45	12,0	8,0	0,8	П37	М27	180	140
150х21ф	150	152	325	280,0	-	228,0	220	30	12	65	-	12,0	8,0	0,8	Пф4	М27	210	145
180x21	180	180	380	317,5	240	211,1	235	32	12	64	56	12,0	8,0	0,8	П45	М27	210	150
230x21	230	230	470	394,0	310	269,9	299	39	12	72	64	12,0	8,0	0,8	П49	М36	230	170
280x21	280	280	545	470,0	365	323,8	369	39	16	78	70	12,0	8,0	0,8	П53	М36	250	170
350x21	350	346	610	533,5	420	381,0	419	39	20	88	80	12,0	8,0	0,8	П57	М36	270	180
425x21	425	425	705	616,0	525	469,9	508	45	20	100	89	16,7	11,0	1,6	П66	М42	300	200
540x21	540	527	858	749,5	648	584,2	623	56	20	121	108	20,0	13,0	1,6	П74	М52	370	250

Окончание таблицы 2

Размеры, мм


Обоз- наче- ние флан- ца	Номи- наль- ный диа- метр	Диа- метр про- ход- ного отверс- тия , не более	Наруж- ный диа- метр	Диаметр делите- льной окруж- ности центров отверс- тий под шпильки	Диа- метр про- точки на при- валоч- ном торце	Сред- ний диа- метр канав- ки под прок- ладку	Боль- шой диа- метр шей- ки	Диа- метр отверс- тий под шпиль- ки	Коли- чество отверс- тий под шпиль- ки	Пол- ная высо- та тарел- ки	Основ- ная высо- та тарел- ки	Шири- на канав- ки	Глу- бина канав- ки	Радиус скруг- ления канавки	Применяемость составных частей фланцевых соединений
															Обоз- наче- ние прок- ладки	Резь- ба шпи- лек и гаек	Длина шпильки (по черт.1)

Рр 35 МПа
50x35	50	52	215	165,0	125	95,2	105	25	8	46	38	12,0	8,0	0,8	П24	М22	160	120
65x35	65	65	245	190,5	135	107,9	124	28	8	50	42	12,0	8,0	0,8	П27	М24	170	130
65х35ф	65	65	195	160,0	-	90	110	22	8	40	-	12,0	8,0	0,8	Пф1	М20	140	100
80x35	80	80	265	203,0	170	136,5	134	32	8	56	48	12,0	8,0	0,8	П35	М27	190	140
100x35	100	103	310	241,0	195	161,9	162	36	8	62	54	12,0	8,0	0,8	П39	МЗЗ	210	150
180x35	180	180	395	317,5	250	211,1	229	39	12	92	83	13,5	9,5	1,6	П46	М36	280	190
180х35ф	180	180	395	325,0	-	205,0	225	39	12	60	-	12,0	8,0	0,8	Пф3	М36	230	190
230x35	230	230	482	394,0	320	269,9	292	45	12	103	92	16,7	11,0	1,6	П50	М42	320	210
280x35	280	280	585	483,0	375	323,8	369	51	12	119	108	16,7	11,0	1,6	П54	М48	360	240

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 3

Параметры фланцев исполнения 2 (по черт.3)

Размеры, мм


Обоз- наче- ние фла- нца	Но- ми- наль- ный диа- метр	Диа- метр про- ход- ного отвер- стия , не более	Наруж- ный диа- метр	Диа- метр дели- тель- ной окруж- ности цен- тров отвер- стий под шпи- льки	Диа- метр про- точки на прива- лоч- ном торце		Нару- жный диа- метр канав- ки под про- кла- дку	Боль- шой диа- метр шейки		Ма- лый диа- метр шей- ки , не ме- нее		Диа- метр отвер- стий под шпи- льки		Коли- чество отвер- стий под шпиль- ки	Вы- сота ко- нус- ной час- ти шей- ки		Пол- ная высо- та та- рел- ки	Ши- рина ка- нав- ки		Глу- бина ка- нав- ки	Применяемость составных частей фланцевых соединений
																					Обо- зна- чение про- клад- ки		Резь- ба шпи- лек и гаек		Длина шпильки (по черт.1)

14 МПа
680х14	680	680	1040	952,5	805		768,3	836		743			48	20	185		126	22,9		21,5	БХ167			М45х3	360		230
21 МПа
680х21	680	680	1102	1000,0	832		774,2	870		776			56	24	185		161		25,9	21,5		БХ168		М52х3	450			280
35 МПа
350х35	350	346	675	590,5	457		408,0	480		424			45	16		115	113		20,0	14,3		БХ160		М42х3	330			220
425х35	425	425	772	676,5	535		478,3	556		527			51	16		76	130		17,9	8,3		БХ162		М48х3	380			250
480х35	480	477	904	803,1	627		563,5	675		598			56	20		152	166		25,6	18,3		БХ163		М52х3	450			270
540х35	540	540	990	885,8	702		632,0	759		680			56	24		165	181		27,2	19,2		БХ165		М52х3	490			300
70 МПа
60х70	50	52	200	158,5		110	86,2		100		75		23	8		52	44		12,6	6,0		БХ152		М20		140		110
65х70	65	65	230	184,0		140	102,8		121		92		25	8		57	51		14,1	6,8		БХ153		М22		160		120
80х70	80	78	270	216,0		155	119,0		142		110		28	8		64	58		15,4	7,5		БХ154		М24		180		130
100х70	100	103	315	258,5		185	150,6		183		146		32	8		73	70		17,7	8,3		БХ155		М27		240		150
180х70	180	180	480	403,0		300	241,8		302		254		42	12		95	103		23,4	11,1		БХ156		М39х3		300		200
230х70	230	230	550	476,0		360	299,1		375		327		42	16		94	124		26,4	12,7		БХ157		M39х3		340		220
280х70	280	280	655	565,0		430	357,2		450		400		48	16		103	141		29,2	14,3		БХ158		M45х3		390		250
350х70	350	346	768	763,0		520	432,6		553		495		52	20		114	168		32,5	15,9		БХ159		M48х3		450		270
425х70	425	425	872	776,3		576	478,3		656		602		52	24		76	168		17,9	8,3		БХ162		M48х3		460		280
480х70	480	477	1040	925,6		697	577,9		752		675		59	24		156	223		32,8	18,3		БХ164		M56х4		580		360
540х70	540	540	1145	1022,4		781	647,9		848		762		67	24		165	241		34,9	19,2		БХ166		М64х4		640		390
105 МПа
50х105	50	52	222	174,5		115	86,2		111	83			25	8		55	51		12,6	6,0		БХ152		M22	160			120
65х105	65	65	255	200,0		135	102,8		129	100			28	8		60	57		14,1	6,7		БХ153		M24	180			130
80х105	80	78	288	230,0		155	119,0		154	123			32	8		65	65		15,4	7,5		БХ154		M27	200			140
100х105	100	103	360	290,5		195	150,6		195	159			39	8		75	80		17,7	8,3		БХ155		M36х3	250			160
180х105	180	180	505	428,5		305	241,8		325	275			42	16		90	120		23,4	11,1		БХ156		M39х3	330			220
230х105	230	230	648	552,5		380	299,1		432	349			52	16		125	146		26,4	12,7		БХ157		M48х3	410			260
280х105	280	280	813	711,0		455	357,2		584	427			56	20		240	188		29,2	14,3		БХ158		M52х3	500			310
350х105	350	346	886	771,5		541	432,6		595	529			59	20		115	205		32,5	15,7		БХ159		M56х4	560			350
480х105	480	477	1162	1016		722	577,9		813	731			80	20		156	255,5		32,8	18,3		БХ164		M76х4	690			440
140 МПа
50х140	50	52	287	230,2		130	86,2		154	127			32	8		52	72		12,6	6,0		БХ152		M27		220		150
65х140	65	65	325	261,9		150	102,8		173	145			36	8		60	80		14,1	6,8		БХ153		М33х3		250		160
80х140	80	78	357	287,3		170	119,0		192	160			39	8		64	86		15,4	7,5		БХ154		M36х3		260		180
100х140	100	103	446	357,2		220	150,6		243	207			48	8		73	107		17,7	8,3		БХ155		M45х3		330		220
180х140	180	180	656	554,0		350	241,8		386	338			56	16		97	165		23,4	11,1		БХ156		M52х3		460		290
230х140	230	230	805	685,8		441	299,1		481	429			67	16		108	205		26,4	12,7		БХ157		М64х4		580		370
280х140	280	280	883	749,3		505	357,2		567	506			73	16		104	224		29,2	14,3		БХ158		М70х4		610		390
350х140	350	346	1162	1016,0		614	432,6		694	629			80	20		134	292		32,5	15,9		БХ159		M76х4		770		470

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Примечание: 23°±30'. Для прокладки Пф2 14°±15.

Черт.4*

_______________

* Чер.4. Измененная редакция, Изм. N 1.

Таблица 4

Размеры, мм


Обозначение прокладки	Средний диаметр	Высота	Ширина	Ширина торца	Масса, кг, не более
П 23	82,5	16	11,1	7,7	0,38
П 24	95,2	16	11,1	7,7	0,41
П 26	101,6	16	11,1	7,7	0,46
П 27	107,9	16	11,1	7,7	0,49
П 31	123,8	16	11,1	7,7	0,71
П 35	136,5	16	11,1	7,7	0,97
П 37	149,2	16	11,1	7,7	0,65
П 39	161,9	16	11,1	7,7	1,20
П 45	211,1	16	11,1	7,7	0,92
П 46	211,1	18	12,7	8,7	2,05
П 49	269,9	16	11,1	7,7	1,17
П 50	269,9	21	15,9	10,5	2,10
П 53	323,8	16	11,1	7,7	1,41
П 54	323,8	21	15,9	10,5	2,60
П 57	381,0	16	11,1	7,7	1,65
П 65	469,9	16	11,1	7,7	2,10
П 66	469,9	21	15,9	10,5	3,89
П 73	584,2	18	12,7	8,7	2,18
П 74	584,2	24	19,0	12,3	3,60
Пф1	90	16	11,1	7,7	0,38
Пф2	92	18	9	8	0,43
Пф3	205	18	11,1	7,7	0,95
Пф4	228	16	11,1	7,7	0,99

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Черт.5*

_________________

* Черт.5. Измененная редакция, Изм. N 1.

Таблица 5

Размеры, мм


Обозначение прокладки	Наружный диаметр	Наружный диаметр торца	Ширина	Ширина торца	Высота	Диаметр перепускного отверстия	Радиус скругления	Масса, кг, не более
Бх152	84,7	83,2	10,2	8,8	10,2	1,6	1,0	0,19
Бх153	100,9	99,3	11,4	9,8	11,4	1,6	1,0	0,28
Бх154	116,8	115,1	12,4	10,6	12,4	1,6	1,2	0,38
Бх155	148,0	145,9	14,2	12,2	14,2	1,6	1,2	0,65
Бх156	237,9	235,3	18,6	16,0	18,6	3,2	1,6	1,90
Бх157	294,5	291,5	21,0	18,0	21,0	3,2	2,0	2,90
Бх158	352,0	348,8	23,1	19,9	23,1	3,2	2,0	4,30
Бх159	426,7	423,1	25,7	22,1	25,7	3,2	2,5	6,70
Бх160	402,6	399,2	13,7	10,4	23,8	3,2	2,0	3,20
Бх162	475,5	473,5	14,2	12,2	14,2	1,6	1,2	4,00
Бх163	556,1	551,9	17,37	13,1	30,1	3,0	3,0	6,86
Бх164	570,5	556,3	24,58	20,3	30,1	3,0	3,0	9,8
Бх165	624,7	620,2	18,5	14,0	32,0	3,2	3,0	9,50
Бх166	640,0	635,5	26,1	21,6	32,0	3,2	3,0	14,40
Бх167	759,4	754,3	13,1	8,0	35,9	1,6	3,2	10,00
Бх168	765,2	760,2	16,0	11,0	35,9	1,6	3,2	14,00

Конструкция, размеры, масса и применяемость прокладок должны соответствовать для исполнений:

П - черт.4 и табл.4;

БХ - черт.5 и табл.5.

1.4. Стандартом предусматриваются два исполнения шпилек:

исполнение 1 - для деталей с гладкими отверстиями;

исполнение 2 - с ввинчиваемым концом.

Конструкция, размеры и применяемость шпилек должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.2 и 3.

Исполнение 1

Исполнение 2

- диаметр резьбы шпильки в соответствии с табл.2 или 3;

;

= 1,25 для резьб от М16 до М30 включительно; для М33 и более;

- по ГОСТ 19256 или ГОСТ 19258;

- длина шпильки в соответствии с табл.2 или 3.

для соединения "фланец-фланец" или для соединения "фланец-корпус".

Черт.6*

_________________

* Черт.6. Измененная редакция, Изм. N 1.

Допускается изготовление шпилек исполнения 1 по ГОСТ 22042, исполнения 2 - по ГОСТ 22034 (для номинальных диаметров резьбы до 30 мм) и по ГОСТ 22032 (для номинальных диаметров резьбы более 30 мм).

Шпильки исполнения 1 допускается изготовлять с резьбой по всей длине.

1.5. Конструкция, размеры и применяемость гаек должны соответствовать указанным на черт.7 и в табл.6 и 7.

_______________

* Размеры для справок

Черт.7*

_________________

* Черт.7. Измененная редакция, Изм. N 1.

Таблица 6

Параметры гаек для фланцевых соединений типа 1

Размеры, мм


Номи- нальный диаметр резьбы	Шаг резьбы	Размер под ключ		Диаметр описанной окружности , не менее	Высота		Предель- ное смещение оси отверстий относи- тельно граней	Масса, кг	Применяемость гаек во фланцевых соединениях типа 1
		Номин.	Пред.откл.		Номин.	Пред.откл.
16	2	24	-0,52	26,7	16	-0,43	0,50	0,039	50х14
20	2,5	30		33,5	20			0,077	65х14; 80х14
22		32		36,9	22			0,093	180х14; 50х21; 80х21; 50х35
24	3,0	36	-0,62	40,3	24	-0,52		0,133	180х14; 65х21; 65х35
27		41		45,9	27		0,60	0,194	230х14; 100х21; 180х21; 80х35
33	3,5	50		57,7	33			0,389	100х35; 280х14; 350х14
36	4,0	55		60,8	36			0,446	230х21; 280х21; 350х21
39		60	-0,74	66,4	39	-0,62		0,637	425х14
42	4,5	65		73,1	42		0,70	0,777	540х14; 425х21 230х35
48	5,0	75		84,5	48			1,197	280х35
52		80		90,4	52	-0,74		1,42	540х21

Таблица 7

Параметры гаек для фланцевых соединений типа 2

Размеры, мм


Номи- нальный диаметр резьбы	Шаг резьбы		Размер под ключ		Диа- метр описан- ной окруж- ности , не менее	Высота		Пре- дельное смещение оси отверстий относи- тельно граней	Масса, кг	Применяемость во фланцевых соединениях типа 2
	крупный	мелкий	Номин.	Пред. откл.		Номин.	Пред. откл.
20	2,5		30	-0,52	33,5	20		0,50	0,077	50х70
22			32		36,9	22			0,093	65х70; 50х105
24		-	36		40,3	24	-0,52		0,133	80х70; 65х105
27	3,0		41	-0,62	45,9	27		0,60	0,194	80х105; 100х70; 50х140
33			50		57,7	33			0,389	65х140
36			55		60,8	36			0,43	100х105; 80х140
39			60		66,4	39			0,637	180х70; 180х105; 230х70
42			65		73,1	42	-0,62		0,777	350х35
45			70		80,8	45			1,100	100х140;
	-	3,0		-0,74				0,70		680х14; 280х70
48			75		84,5	48			1,197	230х105; 425х35; 425х70; 350х70
52			80		90,4	52			1,42	680х21; 180х140; 540х35; 280х105; 480х35
56			85		94,5	56	-0,74		1,63	480х70; 350х105
64			95		107,5	64			2,310	540х70; 230х140
		4,0		-1,40				0,87
70			100		112,0	70			2,96	280х140
76			110		117,1	76			5,4	480х105; 350х140

1.6. Технические требования к прокладкам, шпилькам и гайкам - по приложению 1.

1.7. Правила приемки, методы испытаний, маркировка и упаковка прокладок, гаек и шпилек - по нормативно-технической документации на соответствующее устьевое оборудование.

1.8. Условные обозначения фланцев, прокладок, шпилек и гаек - по приложению 2.

1.9 Фланцы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, после проведения прочностного расчета.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ЧАСТЯМ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

1. Технические требования к прокладкам

1.1. Прокладки должны изготовляться только из цельных заготовок.

1.2. Твердость материала для изготовления кольцевых прокладок должна быть не более для:

углеродистой стали - 107 НВ;

качественной стали - 131 НВ;

углеродистой стали - 160 НВ.

Твердость рекомендуемых материалов прокладок должна соответствовать приведенным в табл.8.

Таблица 8


Обозначение материала прокладки	Марка стали, обозначение стандарта	Твердость по Бринеллю, не более
У1	Сталь 0 ГОСТ 380	107
	Ст 08кп ГОСТ 1050	98
У2	Ст 20 ГОСТ 1050	127
	Ст 08 ГОСТ 1050	109
К1	12Х18Н9Т ГОСТ 5632	160
К3	10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632	160

Примечания:

1. Прокладки У1 и У2 предназначены для не коррозионностойкого оборудования.

2. Прокладки К1 предназначены для оборудования, работающего в условиях скважинной среды с объемным содержанием СО до 6% прокладки К3 предназначены для оборудования, работающего в условиях скважинной среды с объемным содержанием СО и HS до 25%.

1.3. Разность твердости материала прокладок и фланцев или поверхности канавок фланцев, контактирующих с прокладками, должна быть не менее 50 единиц по Бринеллю, если в нормативно-технической документации на продукцию не оговорена другая норма.

1.4. Прокладки из нелегированных сталей должны изготовляться с покрытием.

Вид покрытия - кадмиевое или цинковое по ГОСТ 9.301.

Толщина покрытия - 5-13 мкм.

1.5. Уплотнительные поверхности прокладок не должны иметь следов коррозии, загрязнений, забоин, царапин, вмятин и других дефектов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ШПИЛЬКАМ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

2.1. Шпильки следует изготовлять из сортового проката или поковок.

2.2. Механические свойства материала заготовок или готовых шпилек в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в табл.9.

Таблица 9


Тип фланцевого соединения	Предел текучести, Н/мм	Временное сопротивление, Н/мм	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см
	не менее
1	637	785	13	59
2	722	785	16	59

Для оборудования исполнений ХЛ и УХЛ по ГОСТ 15150 значение ударной вязкости материала шпилек после термообработки должно быть не ниже KCV 20 Дж/см при температуре минус 60 °С. Ударную вязкость проверяют при выборе материала и режима термообработки.

2.3. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705 с полем допуска 6 g по ГОСТ 16093, сбег резьбы нормальный - по ГОСТ 27148; резьбу рекомендуется изготовлять со скругленной впадиной - по ГОСТ 9150.

2.4. Шпильки должны изготовляться с покрытием. Вид покрытия - кадмиевое с хроматированием по ГОСТ 9.301.

Толщина покрытия - 9-12 мкм. По согласованию с потребителем допускается другой вид металлического покрытия.

2.5. Защитные покрытия должны быть однородными, пузыри и отслаивания не допускаются.

2.6. Требования к шероховатости обработанных поверхностей под покрытия - по ГОСТ 9.301.

2.7. Остальные технические требования - по нормативно-технической документации на оборудование, укомплектованное шпильками.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГАЙКАМ

3.1. Гайки следует изготовлять из сортового и калиброванного проката, поковок или штамповок.

3.2. Механические свойства гаек должны соответствовать указанным в табл.10.

Таблица 10


Тип фланцевого соединения	Напряжение от пробной нагрузки, МПа, не менее	Твердость по Бринеллю, не более
1	800	302
2	1000	353

Напряжение от пробной нагрузки проверяют при выборе материалов и термообработки. Метод испытания - в соответствии с ГОСТ 1759.5.

3.3. Резьба метрическая по ГОСТ 24705 с полем допуска 6Н по ГОСТ 16093, сбег резьбы нормальный по ГОСТ 27148, форма впадин резьбы рекомендуется со скруглением по ГОСТ 9150.

3.4. Гайки должны изготовляться с покрытием. Вид покрытия - кадмиевое с хроматированием по ГОСТ 9.301. Толщина покрытия - 9-12 мкм.

По согласованию с потребителем допускается другой вид металлического покрытия. В этих случаях в условное обозначение гайки добавляется обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759.0.

3.5. Защитные покрытия должны быть однородными, пузыри и отслаивания не допускаются.

3.6. Требования к шероховатости обработанных поверхностей под покрытия - по ГОСТ 9.301.

3.7. Остальные технические требования - по нормативно-технической документации на оборудование, укомплектованное гайками.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

1. В технической документации на устьевое оборудование при простановке присоединительных размеров фланцев следует приводить их условное обозначение.

Условное обозначение фланцев (фланцевых соединений) должно состоять из слова "Флан", обозначения фланца в соответствии с табл.2 и 3 и обозначения настоящего стандарта.

Примеры обозначения фланцев (фланцевых соединений) в конструкторской документации приведены на черт.8.

Черт.8

2. Условное обозначение прокладки должно состоять из слова "Прокладка", шифра, состоящего из обозначения прокладки в соответствии с табл.4 и 5, обозначения материала прокладки в соответствии с табл.8, а также обозначения нормативно-технического документа на поставку.

Пример условного обозначения прокладки П35 из стали 08кп ГОСТ 1050:

Прокладка П35 - У1 ГОСТ 28919-91

3. Условное обозначение шпильки должно состоять из слова "Шпилька", шифра, построенного по приведенной ниже схеме, и обозначения нормативно-технического документа на поставку.

Пример условного обозначения шпильки исполнения 1, диаметром резьбы М24 с крупным шагом резьбы, длиной = 150 мм фланцевого соединения типа 1 с кадмиевым покрытием толщиной 10 мкм:

Шпилька 1-М24х150-1-02.10 ГОСТ 28919-91

4. Условное обозначение гайки должно состоять из слова "Гайка", шифра, построенного по нижеприведенной схеме, и обозначения нормативно-технического документа на поставку.

Пример условного обозначения гайки диаметром резьбы М36 с мелким шагом резьбы 3 мм для фланцевого соединения типа 2 с кадмиевым покрытием с хроматированием толщиной 10 мкм:

Гайка М24х3-2-02.10 ГОСТ 28919-91

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1991

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена

ГОСТ 28919-91 Фланцевые соединения устьевого оборудования. Типы, основные параметры и размеры

Текст ГОСТ 28919-91 Фланцевые соединения устьевого оборудования. Типы, основные параметры и размеры

1. ТИПЫ, ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Типы фланцевых соединений

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Обязательное

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное