ГОСТ 21168-75
Группа Г27
7200-0250
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ ВИНТОВЫЕ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЕ
С ПРИЗМАТИЧЕСКИМИ ГУБКАМИ ДЛЯ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ
Конструкция и основные размеры
Machine bar centering vices with screw and prismatic jaws.
Design and main dimensions
Дата введения 1977-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Н.Дзегиленок, канд. техн. наук; В.В.Андреев; Г.К.Хорькова (руководитель темы); Т.А.Шестакова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.09.75 N 2530
3. СРОК ПРОВЕРКИ - 1993 г.
4. ВЗАМЕН МН 5791-65
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
ГОСТ 9.032-74 | Приложение (1.15) |
ГОСТ 9.306-85 | Приложение (пп.2.10; 3.8; 4.7; 5.7; 6.7) |
ГОСТ 1050-74 | Приложение (пп.4.2; 5.2; 6.2) |
ГОСТ 1412-85 | Приложение (1.2) |
ГОСТ 1855-55 | Приложение (1.6) |
ГОСТ 2789-73 | Приложение (пп.1.9; 3.9) |
ГОСТ 3212-80 | Приложение (пп.1.5; 3.5) |
ГОСТ 4543-71 | Приложение (пп.2.2; 3.2) |
ГОСТ 8820-69 | Приложение (пп.1.10; 2.8; 3.6) |
ГОСТ 10549-80 | Приложение (пп.1.8; 3.5; 4.5; 5.5; 6.5) |
ГОСТ 16093-81 | Приложение (пп.1.7; 3.4; 4.4; 5.4; 6.4) |
ГОСТ 24643-81 | Приложение (пп.2.4; 2.5; 2.6; 2.7) |
ГОСТ 24705-81 | Приложение (пп.1.7; 3.4; 4.4; 5.4; 6.4) |
ГОСТ 25347-82 | 1 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г., марте 1987 г. (ИУС 1-82, 6-87)
7. Проверен в 1987 г. Снято ограничение срока действия (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 10.03.87 N 692)
1. Настоящий стандарт распространяется на винтовые самоцентрирующие тиски с призматическими губками класса точности П, предназначенные для обработки деталей круглого профиля по 7-9 квалитетам по ГОСТ 25347-82 при выполнении станочных работ.
2. Конструкция и основные размеры тисков должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
1 - корпус;
2 - губка (2 шт.);
3 - каретка (2 шт.); 4 - винт; 5, 6 - гайка
Размеры, мм
Диаметры зажимаемых заготовок |
| ||||||||||||
Обозна- | призмами | призмами |
| Усилие зажима теорети- | Масса, кг, не более | ||||||||
7200-0251 | 100 | От 10 до 30 | От 20 до 63 | 200 | 120 | 350 | 160 | 95 | 88 | 32 | 14 | 16660 (1700) | 18 |
7200-0252 | 125 | Св. 15 до 56 | Св. 50 до 100 | 220 | 150 | 460 | 180 | 115 | 105 | 36 | 17 | 21560 (2200) | 35 |
7200-0253 | 160 | Св. 50 до 80 | Св. 63 до 150 | 280 | 200 | 550 | 240 | 150 | 135 | 26460 (2700) | 65 |
1, 2 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. Допуск параллельности осей контрольных оправок, зажатых призмами и , и , относительно поверхности - 0,025 мм на длине 100 мм.
4. Допуск перпендикулярности осей контрольных оправок, зажатых призмами и , и , относительно поверхности - 0,025 мм на длине 100 мм.
5. Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно поверхности - 0,016 мм.
6. Допуск симметричности осей контрольных оправок, зажатых призмами и , и , и , и , относительно плоскости симметрии паза Т/2 - 0,025
мм.
7. Допуск симметричности оси отверстия относительно плоскости симметрии паза Т/2 - 0,025 мм.
3-7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
8. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ±.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
9. (Исключен, Изм. N 2).
10. Маркировать: обозначение тисков, номер стандарта и товарный знак предприятия-изготовителя.
11. Конструкция и размеры деталей тисков указаны в приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ТИСКОВ СТАНОЧНЫХ ВИНТОВЫХ САМОЦЕНТРИРУЮЩИХСЯ С ПРИЗМАТИЧЕСКИМИ ГУБКАМИ
ДЛЯ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ
1. Конструкция и размеры корпуса (поз.1)
1.1. Конструкция и размеры корпуса указаны на черт.1 и в табл.1.
Черт.1
Таблица 1
Размеры, мм
Обозначение тисков | g6 | H9 | ||||||||||||||||
7200-0251 | 200 | 55 | 200 | 160 | 36 | 18 | 22 | 54 | 68 | 80 | 34 | 12 | 50 | 54 | 22 | М8 | 9 | 15 |
7200-0252 | 220 | 60 | 300 | 180 | 46 | 23 | 60 | 85 | 110 | 36 | 70 | 25 | ||||||
7200-0253 | 280 | 71 | 370 | 240 | 28 | 71 | 110 | 48 | 15 | 60 | 90 | 28 | М10 | 11 | 18 |
Продолжение табл.1
Обозначение тисков | |
| Масса, кг, не более | ||||||||
7200-0251 | 6 | 36 | 16 | 20 | 10 | 12 | 42 | 65 | 64 | 190 | 7,09 |
7200-0252 | 8 | 40 | 20 | 14 | 14 | 60 | 75 | 95 | 270 | 12,40 | |
7200-0253 | 45 | 22 | 25 | 16 | 18 | 93 | 80 | 105 | 340 | 22,00 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.2. Материал - чугун марки СЧ20 по ГОСТ 1412-85.
1.3. Отливку подвергнуть старению.
1 4. Неуказанные литейные радиусы - 5...8 мм.
1.2-1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.5. Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ ГОСТ 3212-92, здесь и далее по тексту. - .
1.6. Предельные отклонения по размерам, массе и припуски на механическую обработку отливки - по III классу точности ГОСТ 1855-55.
1.7. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81*. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-81**.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004, здесь и далее по тексту;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004, здесь и далее по тексту. - .
1.8. Размеры недорезов, сбегов и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549-80.
1.9. Параметр шероховатости поверхностей неуказанных фасок и канавок для выхода шлифовального круга - не ниже =40 мкм по ГОСТ 2789-73.
1.7-1.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.10. Канавки для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820-69.
1.11. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ±.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.12. Допуск перпендикулярности плоскости симметрии паза к плоскости симметрии паза - 0,025 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.13. Допуск симметричности оси отверстия к плоскости симметрии пазов и Т/2 - 0,025 мм.
1.14. Допуск перпендикулярности оси отверстия к поверхности - 0,016 мм.
1.13, 1.14. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
1.15. Механически необработанные поверхности корпуса должны быть окрашены эмалью ХВ-124 голубовато-зеленой, III.УХЛ4.6 (обозначение покрытия по ГОСТ 9.032-74).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. Конструкция и размеры губки (поз.2)
2.1. Конструкция и размеры губки указаны на черт.2 и в табл.2.
Черт.2
Таблица 2
Размеры, мм
Обозначение тисков | h8 | ||||||||||||
7200-0251 | 100 | 56 | 100 | 52 | 50 | 22 | 3 | 8 | 40 | 12 | 14 | 20 | 36 |
7200-0252 | 125 | 78 | 150 | 67 | 60 | 46 | 5 | 10 | 60 | 16 | 50 | ||
7200-0253 | 160 | 112 | 180 | 90 | 100 | 56 | 10 | 18 | 90 | 18 | 28 | 70 |
Продолжение табл.2
Обозначение тисков | Масса, кг, не более | |||||||||||
+0,01 | ||||||||||||
7200-0251 | 8 | 15 | 50 | 10 | 12 | 8 | 12 | 15 | 30 | 40 | 35 | 2,12 |
7200-0252 | 13 | 23 | 70 | 12 | 15 | 20 | 20 | 42 | 66 | 55 | 5,30 | |
7200-0253 | 17 | 32 | 100 | 18 | 20 | 18 | 26 | 25 | 55 | 70 | 70 | 10,59 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.2. Материал - сталь марки 20Х по ГОСТ 4543-71.
2.3. Цементировать на глубину 0,8... 1,2 мм. Твердость 57...63 HRC.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. Допуск перпендикулярности поверхностей относительно поверхности соответствует 7 степени точности по ГОСТ 24643-81.
2.5. Допуск параллельности осей контрольных оправок, лежащих на призмах и , относительно поверхностей и соответствует 7 степени точности по ГОСТ 24643-81.
2.6. Допуск перпендикулярности поверхности относительно поверхности соответствует 7 степени точности по ГОСТ 24643-81.
2.7. Допуск перпендикулярности плоскостей симметрии призм и относительно поверхности соответствует 7 степени точности по ГОСТ 24643-81.
2.4-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.8. Канавки для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820-69.
2.9. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ±.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.10. Покрытие - Хим. Окс. прм (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
3. Конструкция и размеры каретки (поз.3)
3.1. Конструкция и размеры каретки указаны на черт.3 и в табл.3.
Черт.3
Таблица 3
Размеры, мм
Обозначение тисков |
|
|
|
| Масса, кг, не более | ||||||||||||||||
7200-0251 | 68 | 100 | 35 | 52 | 84 | 48 | 12 | 25 | М12 | М8 | 6 | 12 | 10 | 16 | 38 | 20 | 10 | 68 | 10 | 35 | 1,23 |
7200-0252 | 106 | 125 | 46 | 67 | 105 | 76 | 16 | 28 | М10 | 8 | 14 | 14 | 20 | 64 | 33 | 15 | 85 | 16 | 55 | 2,67 | |
7200-0253 | 122 | 160 | 63 | 90 | 136 | 90 | 32 | М16 | М12 | 12 | 20 | 16 | 25 | 67 | 35 | 20 | 110 | 80 | 5,03 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.2. Материал - сталь марки 20Х по ГОСТ 4543-71.
3.3. Цементировать на глубину 0,8...1,2 мм. Твердость 57...63 HRC. Резьбу от цементации предохранить.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.4. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-81.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. Размеры недорезов, сбегов и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549-80.
3.6. Канавки для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820-69.
3.7. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ±.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.8. Покрытие - Хим. Окс. прм (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).
4. Конструкция и размеры винта (поз.4)
4.1. Конструкция и размеры винта указаны на черт.4 и в табл.4.
Черт.4
Таблица 4
Размеры, мм
Обозначение тисков | левая |
|
|
|
| Масса, кг, не более | ||||||||
7200-0251 | 350 | М20 | М20 | 22 | 17 | 6 | 32 | 35 | 110 | 60 | 10 | 14 | 1,0 | 0,80 |
7200-0252 | 460 | М24 | М24 | 25 | 20 | 8 | 36 | 40 | 140 | 100 | 17 | 1,6 | 1,49 | |
7200-0253 | 550 | М27 | М27 | 28 | 22 |
| 160 | 150 | 16 | 2,32 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.2. Материал - сталь марки 45 по ГОСТ 1050-74*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1050-88, здесь и далее по тексту. - .
4.3. Твердость - 36,5...41,5 HRC.
4.4. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы - 6g по ГОСТ 16093-81.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.5. Размеры проточек и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549-80.
4.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: h14, ±.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.7. Покрытие - Хим. Окс. прм (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).
5. Конструкция и размеры гайки (поз.5)
5.1. Конструкция и размеры гайки указаны на черт.5 и в табл.5.
Черт.5
Таблица 5
Размеры, мм
Обозначение тисков |
| Масса, кг, не более | ||||||
7200-0251 | 25 | 30 | 56 | 32 | М20 | 15 | 32 | 0,24 |
7200-0252 | 28 | 35 | 67 | 34 | М24 | 18 | 36 | 0,37 |
7200-0253 | 32 | 40 | 80 | 44 | М27 | 20 | 41 | 0,58 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5.2. Материал - сталь марки 45 по ГОСТ 1050-74.
5.3. Твердость - 36,5…41,5 HRC.
5.4. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-81.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5. Размер фаски для резьбы - по ГОСТ 10549-80.
5.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: h14, ±.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.7. Покрытие - Хим. Окс. прм (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).
6. Конструкция и размеры гайки (поз.6)
6.1. Конструкция и размеры гайки указаны на черт.6 и в табл.6.
Черт.6
Таблица 6
Размеры, мм
Обозначение тисков |
|
| Масса, кг, не более | |||||
7200-0251 | 25 | 30 | 56 | 32 | М20 | 15 | 32 | 0,24 |
7200-0252 | 28 | 35 | 67 | 34 | М24 | 18 | 36 | 0,37 |
7200-0253 | 32 | 40 | 80 | 44 | М27 | 20 | 41 | 0,58 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
6.2. Материал - сталь марки 45 по ГОСТ 1050-74.
6.3. Твердость - 36,5…41,5 HRC.
6.4. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-81.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.5. Размер фаски для резьбы - по ГОСТ 10549-80.
6.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: h14, ±.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.7. Покрытие - Хим. Окс. прм (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).
Электронный текст документа
и сверен по:
Тиски станочные винтовые самоцентрирующие.
Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 21167-75, ГОСТ 21168-75. -
М.: Издательство стандартов, 1989