agosty.ru25. МАШИНОСТРОЕНИЕ25.060. Станочные системы

ГОСТ 21191-91 Бабки сверлильные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности

Обозначение:
ГОСТ 21191-91
Наименование:
Бабки сверлильные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности
Статус:
Действует
Дата введения:
06.30.1992
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.060.10

Текст ГОСТ 21191-91 Бабки сверлильные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности


ГОСТ 21191-91

Группа Г81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БАБКИ СВЕРЛИЛЬНЫЕ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

Основные размеры. Нормы точности

Drilling spindle units for modular-type machine tools.
Basic dimensions. Standards of accuracy

ОКП 38 1800

Дата введения 1992-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н.Байков, Ю.А.Архипов, Ю.С.Николаев, В.Н.Кустовский, А.Р.Чеховский, Й.И.Мурев, Т.А.Телегина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 N 574

3. Срок проверки - 1996 г., периодичность - 5 лет

4. Стандарт соответствует ИСО 3590-76 разд.6 в части основных размеров

5. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3117-81

6. ВЗАМЕН ГОСТ 20356-74 и ГОСТ 21191-87

7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8-82

2.1

ГОСТ 13876-87

1.4

ГОСТ 22267-76

2.3; 2.4; 2.5; 2.6

ГОСТ 23360-78

1.3

Настоящий стандарт распространяется на унифицированные бабки класса точности Н, для выполнения сверлильно-расточных операций при обработке деталей на отдельных или встраиваемых в автоматические линии агрегатных станках.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Бабки должны изготовляться исполнений:

1 - бабки с платиками для крепления кронштейнов со штангами под кондукторную плиту;

2 - бабки без платиков для крепления кронштейнов со штангами под кондукторную плиту.

1.2. Основные размеры сверлильных бабок должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

_______________

* - (расстояние между крепежными отверстиями) через 25 мм или кратно 25 мм. Допуск между крайними отверстиями ±0,2 мм.

Черт.1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию бабок.

Таблица 1


мм


±0,2


h6


H7


js6

, не более

125*

100*

110

100

20; 28*

25

М10*

125; 140

100

63; 80

200 250*

125*; 200

-

-

-

25

80

160*

135*

140

130

28*; 36

45

М10*

160; 180

130

80; 100

250 320*

125*; 220; 250

69

46

40

25

85

200*

170*

170

160

36*; 48

55

M12*

200; 225

160

100; 125

320
400*

160*; 280; 320

82

57

50

30

115

250*

220*

220

210

36*; 48; 60

70

M12*

250; 285

215

125; 160

400 500*

160*; 360

91

67

60

35

145

320*

280*

280

270

48*

110

M12*

320

250

160; 200

500 630*

200*

-

-

-

40

160

400*

355*

355

320

48*

140

M16*

400

320

200; 250

630 800*

200*

-

-

-

40

160

________________

* Соответствует ИСО 3590, разд.6.

1.3. Размеры шпоночных пазов в концах шпинделей под привод - по ГОСТ 23360.

1.4. Передние концы шпинделей - по ГОСТ 13876.

1.5. Для центрирования могут быть использованы два штифта.


2. ТОЧНОСТЬ БАБКИ

2.1. Общие требования к испытаниям на точность - по ГОСТ 8. При приемке бабки не всегда необходимо проводить все проверки, указанные в настоящем стандарте. По согласованию с изготовителем потребитель может выбрать проверки, которые характеризуют интересующие его свойства, но эти проверки должны быть четко определены при заказе бабки.

2.2. Нормы точности сверлильных бабок не должны превышать значений, указанных в табл.2-7.

2.3. Радиальное биение внутренней базирующей поверхности шпинделя:

2.3.1. У торца шпинделя

2.3.2. На расстоянии


Черт.2

Таблица 2

Ширина бабок, мм

Номер проверки

, мм

Допуск, мкм

125; 160

2.3.1

-

16

2.3.2

150

20

200; 250

2.3.1

-

20

2.3.2

200

25

320; 400

2.3.1

-

25

2.3.2

300

30

Измерения - по ГОСТ 22267, разд.15, метод 2.

2.4. Осевое биение шпинделя


Черт.3


Таблица 3

Ширина бабок, мм

Допуск, мкм

125; 160

10

200; 250

12

320; 400

16

Измерения - по ГОСТ 22267, разд.17, метод 1.

2.5. Плоскостность поверхности основания бабки


Черт.4



Таблица 4

Ширина бабок, мм

Допуск, мкм

125; 160

16

200; 250

20

320; 400

25

Выпуклость не допускается

Измерения - по ГОСТ 22267, разд.4, метод 2 или 3.

2.6. Параллельность оси шпинделя плоскости основания бабки


Черт.5


Таблица 5

Ширина бабок, мм

, мм

Допуск, мкм

125; 160

150

20

200; 250

200

25

320; 400

300

30

Измерения - по ГОСТ 22267, разд.7, метод 1.

2.7. Перпендикулярность оси шпинделя к плоскости для крепления привода

мм


Черт.6



Таблица 6

Ширина бабок, мм

Допуск, мкм

125; 160

20

200; 250

25

320; 400

30

Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался плоскости для крепления привода на расстоянии 0,5 от оси шпинделя и был перпендикулярен к этой плоскости.

Отклонение в любом направлении в пределах одного полного оборота шпинделя равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора в двух диаметрально противоположных точках при повороте шпинделя на 180°.

2.8. Соосность шпинделя поверхности центрирующего выступа под привод

Черт.7


Таблица 7

Ширина бабок, мм

Допуск, мкм

125; 160

16

200; 250

20

320; 400

25

Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности центрирующего выступа под привод и был направлен к его оси перпендикулярно к образующей.

Шпиндель вместе с измерительным прибором поворачивают на 360°.

Отклонение равно наибольшей алгебраической полуразности показаний измерительного прибора за один полный оборот шпинделя.

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1991