agosty.ru25. МАШИНОСТРОЕНИЕ25.060. Станочные системы

ГОСТ 30273-98 Плиты круглые и прямоугольные электромагнитные. Общие технические условия

Обозначение:
ГОСТ 30273-98
Наименование:
Плиты круглые и прямоугольные электромагнитные. Общие технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.2002
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.060.20

Текст ГОСТ 30273-98 Плиты круглые и прямоугольные электромагнитные. Общие технические условия


ГОСТ 30273-98

Группа Г27


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ КРУГЛЫЕ И ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ

Общие технические условия

Circular and rectangular electromagnetic chucks. General specifications

МКС 25.060.20

ОКП 39 9353

Дата введения 2002-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 75, Открытым акционерным обществом "Украинский научно-исследовательский институт станков, инструментов, приборов" ОАО "УкрНИИСИП"

ВНЕСЕН Комитетом Украины по вопросам стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 14 от 12 ноября 1998 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 января 2001 г. N 22-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30273-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 17519-87, ГОСТ 28328-89

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на круглые и прямоугольные электромагнитные плиты (далее - плиты), предназначенные для закрепления с помощью магнитного поля заготовок ферромагнитных материалов при их обработке на плоскошлифовальных станках классов точности Н, П, В, А и С (при работе с охлаждающей жидкостью или без нее).

Требования стандарта распространяются на плиты типов:

- ПЭ - электромагнитные плиты, требующие во время работы непрерывного потребления электроэнергии;

- ПЭП - электропостоянные плиты, потребляющие электроэнергию только при намагничивании и размагничивании.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-95* Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. Здесь и далее по тексту. - .

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.402-80* Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9.402-2004. Здесь и далее по тексту. - .

ГОСТ 12.2.009-99 Система стандартов безопасности труда. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.029-88 Система стандартов безопасности труда. Приспособления станочные. Требования безопасности

ГОСТ 14-88 Станки плоскошлифовальные с круглым столом и горизонтальным шпинделем. Основные размеры. Нормы точности

ГОСТ 27-88 Станки плоскошлифовальные с круглым выдвижным столом и вертикальным шпинделем. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

ГОСТ 273-90 Станки плоскошлифовальные с крестовым столом и горизонтальным шпинделем. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2933-93* Аппараты электрические низковольтные. Методы испытаний

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2933-83.

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 5100-85 Сода кальцинированная техническая. Технические условия

ГОСТ 7599-82 Станки металлообрабатывающие. Общие технические условия

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 13135-90 Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом. Основные размеры. Нормы точности

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP )

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79* Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15846-2002. Здесь и далее по тексту. - .

ГОСТ 15963-79 Изделия электротехнические для районов с тропическим климатом. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 19300-86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры

ГОСТ 19906-74 Нитрит натрия технический. Технические условия

ГОСТ 22267-76 Станки металлорежущие. Схемы и способы измерений геометрических параметров

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 25889.2-83 Станки металлорежущие. Методы проверки параллельности двух плоских поверхностей образца-изделия

ГОСТ 27487-87* (МЭК 204-1-81) Электрооборудование производственных машин. Общие технические требования и методы испытаний

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 60204.1-99. Здесь и далее по тексту. - .

3 Основные параметры и размеры

3.1 Основные параметры и размеры круглых плит должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.

Примечание - Рисунок не определяет конструкцию плиты.


Рисунок 1

Таблица 1 - Основные параметры и размеры круглых плит типа ПЭ

Обозначение плиты

,
мм

, мм,
не более

, мм,
не более

, мм,
не менее

Число отв. , шт., не менее

Масса, кг,
не более

7108-0051

80

10

50

М6

3

2

7108-0052

100

55

4

7108-0053

125

20

60

M8

3

6

7108-0054

160

65

10

7108-0055

200

40

75

М10

18

7108-0056

250

85

33

7108-0057

320

95

60

7108-0058

400

80

105

6

140

7108-0059

500

115

175

7108-0060

630

120

300

7108-0061

800

110

130

М12

8

513

7108-0062

1000

800

7108-0063

1250

140

1340

7108-0064

1600

12

2200

7108-0065

2000

150

150

М16

16

3700

7108-0066

2500

20

5900

Примечание - Расположение крепежных отверстий должно быть увязано с конструкцией станков и определяться техническими условиями на плиты конкретных видов.

Пример условного обозначения круглой электромагнитной плиты диаметром 500 мм, класса точности А, напряжением питания 110 В, диаметром испытательного образца 50 мм, климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150:

Плита ПЭ 7108-0059 А 110 50 УХЛ 4.2 ГОСТ 30273-98

То же, климатического исполнения Т2 по ГОСТ 15150:

Плита ПЭ 7108-0059 А 110 50 Т2 ГОСТ 30273-98

Таблица 2 - Основные параметры и размеры круглых плит типа ПЭП

Обозначение плиты

, мм

, мм,
не более

, мм,
не более

, мм,
не менее

Число отв. , шт., не менее

Масса, кг,
не более

7108-0101

80

10

40

М6

3

1,6

7108-0102

100

40

3

7108-0103

125

20

50

M8

3

5

7108-0104

160

50

8

7108-0105

200

40

60

М10

14

7108-0106

250

70

25

7108-0107

320

75

50

7108-0108

400

80

85

6

110

7108-0109

500

90

140

7108-0110

630

95

240

7108-0111

800

110

105

М12

8

410

7108-0112

1000

640

7108-0113

1250

115

1070

7108-0114

1600

12

1750

7108-0115

2000

150

120

М16

16

2960

7108-0116

2500

20

4720

Примечание - Расположение крепежных отверстий должно быть увязано с конструкцией станков и определяться техническими условиями на плиты конкретных видов.

Пример условного обозначения круглой электропостоянной плиты диаметром 500 мм, класса точности А, напряжением питания 110 В, диаметром испытательного образца 50 мм, климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150:

Плита ПЭП 7108-0109 А 110 50 УХЛ 4.2 ГОСТ 30273-98

То же, климатического исполнения Т2 по ГОСТ 15150:

Плита ПЭП 7108-0109 А 110 50 Т2 ГОСТ 30273-98

3.2 Основные параметры и размеры прямоугольных плит должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблицах 3 и 4.

Примечание - Рисунок не определяет конструкцию плиты.


Рисунок 2

Таблица 3 - Основные параметры и размеры прямоугольных плит типа ПЭ

Обозначение плиты

, мм

, мм

, мм,
не более

, мм,
не менее

, мм,
не менее

Масса, кг,
не более

7208-0051

100

250

100

10

8

20

7208-0052

125

250

25

7208-0053

320

31

7208-0054

400

40

7208-0055

160

320

45

7208-0056

400

50

7208-0057

200

320

110

10

8

55

7208-0058

400

70

7208-0059

450

80

7208-0060

630

110

7208-0061

250

800

170

7208-0062

320

500

120

12

10

160

7208-0063

630

185

7208-0064

800

240

7208-0065

1000

300

7208-0066

1250

370

7208-0067

400

630

260

7208-0068

1000

370

7208-0069

1250

470

7208-0070

1600

600

7208-0071

500

800

125

16

12

480

7208-0072

1250

600

7208-0073

1600

780

7208-0074

2000

900

7208-0075

2500

1240

7208-0076

630

800

502

7208-0077

1250

745

7208-0078

1600

990

7208-0079

2000

1240

7208-0080

2500

1540

7208-0081

710

1250

1100

7208-0082

1600

1130

7208-0083

2000

1420

7208-0084

2500

1770

7208-0085

800

800

1040

Пример условного обозначения прямоугольной электромагнитной плиты размерами: - 250 мм, - 800 мм, класса точности П, напряжением питания 110 В, диаметром испытательного образца 50 мм, климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150:

Плита ПЭ 7208-0061 П 110 50 УХЛ 4.2 ГОСТ 30273-98

То же, климатического исполнения Т2 по ГОСТ 15150:

Плита ПЭ 7208-0061 П 110 50 Т2 ГОСТ 30273-98

Таблица 4 - Основные параметры и размеры прямоугольных плит типа ПЭП

Обозначение плиты

, мм

, мм

, мм,
не более

, мм,
не менее

, мм,
не менее

Масса, кг,
не более

7208-0101

100

250

80

10

8

16

7208-0102

125

250

20

7208-0103

320

25

7208-0104

400

30

7208-0105

160

320

35

7208-0106

400

40

7208-0107

200

320

85

45

7208-0108

400

55

7208-0109

450

65

7208-0110

630

85

7208-0111

250

800

135

7208-0112

320

500

95

12

10

125

7208-0113

630

150

7208-0114

800

190

7208-0115

1000

95

12

10

240

7208-0116

1250

300

7208-0117

400

630

210

7208-0118

1000

300

7208-0119

1250

375

7208-0120

1600

480

7208-0121

500

800

100

16

12

380

7208-0122

1250

480

7208-0123

1600

620

7208-0124

2000

720

7208-0125

2500

990

7208-0126

630

800

400

7208-0127

1250

690

7208-0128

1600

790

7208-0129

2000

990

7208-0130

2500

1230

7208-0131

710

1250

880

7208-0132

1600

900

7208-0133

2000

1130

7208-0134

2500

1410

7208-0135

800

800

830

Пример условного обозначения прямоугольной электропостоянной плиты размерами: - 250 мм, - 800 мм, класса точности П, напряжением питания 110 В, диаметром испытательного образца 50 мм, климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150:

Плита ПЭП 7208-0111 П 110 50 УХЛ 4.2 ГОСТ 30273-98

То же, климатического исполнения Т2 по ГОСТ 15150:

Плита ПЭП 7208-0111 П 110 50 Т2 ГОСТ 30273-98



4 Технические требования

4.1 Характеристики

4.1.1 Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 7599, ГОСТ 15150, ГОСТ 15963 по техническим условиям и рабочим чертежам.

При необходимости увеличения рабочей поверхности прямоугольных плит допускается их стыковка.

На опорной поверхности основания круглой плиты должны быть предусмотрены резьбовые отверстия, а на торцовых гранях прямоугольной плиты - места под прихваты либо другие приспособления для крепления плиты к столу станка.

4.1.2 По принципу действия плиты подразделяют на:

- ПЭ - электромагнитные плиты, где источником энергии являются электромагниты, выполненные в виде катушек со стальным сердечником;

- ПЭП - электропостоянные плиты, где сердечниками электромагнитов являются управляемые постоянные магниты.

Работа плит обеспечивается устройством управления, осуществляющим:

- для ПЭ - непрерывное питание постоянным током и их размагничивание;

- для ПЭП - намагничивание и их размагничивание импульсом тока.

4.1.3 Необработанные наружные поверхности плиты должны быть подготовлены к окраске в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402.

Покрытие класса III, условия эксплуатации - 7/3 по ГОСТ 9.032.

4.1.4 Рабочая поверхность плиты не должна иметь следов коррозии, раковин, вмятин, заусенцев или других дефектов поверхности.

Рабочая поверхность плиты классов точности А и С не должна содержать элементов из цветных металлов, кроме случаев, когда цветной металл служит припоем, объединяющим элементы плиты.

4.1.5 Параметры шероховатости рабочей поверхности и поверхности основания плиты в состоянии поставки - 1,25 мкм по ГОСТ 2789.

4.1.6 Отклонение от плоскостности рабочей поверхности и основания плиты, параллельность рабочей поверхности плиты ее основанию при изготовлении должны соответствовать значениям, указанным в таблице 5.

Таблица 5 - Допустимые отклонения размеров плит


В миллиметрах

Диаметр (длина ) плиты

Допуск плоскостности рабочей поверхности и основания плиты

Допуск параллельности рабочей поверхности плиты ее основанию

До 500 включ.

0,015

0,03

Св. 500 " 1250

0,020

0,04

" 1250

0,025

0,05

Примечание - Отклонение от плоскостности и параллельности рабочей поверхности плиты относительно ее основания и параметр шероховатости этих поверхностей не должны превышать значений, указанных в стандартах на станок, в соответствии с его классом точности, на котором обработана и установлена плита при подготовке ее к эксплуатации.

4.1.7 Жесткость плиты определяют по смещению образца под действием статической нагрузки . Нормы жесткости в зависимости от класса точности плит должны соответствовать указанным в таблице 6.

Таблица 6 - Нормы жесткости плит

Диаметр (длина ) плиты, мм

Жесткость для плит класса точности

Н, П

В

А

С

,

, мкм,
не более

,

, мкм,
не более

,

, мкм, не более

,

, мкм, не более

До 500 включ.

250

5,0

160

2,5

100

1,6

70

1,0

Св. 500 " 1000 "

400

10,0

300

5,0

200

2,5

100

1,6

" 1000 " 1600 "

700

16,0

400

10,0

300

3,0

200

2,5

" 1600 " 2000 "

1000

20,0

700

16,0

400

5,0

300

3,0

" 2000

1600

30,0

1000

20,0

700

10,0

400

5,0

4.1.8 Электромагнитные плиты должны питаться от источника постоянного тока напряжением 24, 48 или 110 В.

Электропостоянные плиты должны питаться от источника постоянного тока напряжением 110 или 220 В.

Допускается отклонение напряжения от 0,90 до 1,1 номинального значения.

4.1.9 Потребляемая мощность для электромагнитных плит не должна превышать значений, указанных в таблицах 7 и 8.

Таблица 7 - Потребляемая мощность для круглых плит типа ПЭ

Обозначение плиты

Потребляемая мощность, Вт, для плит класса точности

Н

П

В

А, С

7108-0051

40

30

20

10

7108-0052

50

40

30

15

7108-0053

60

50

40

20

7108-0054

80

60

50

25

7108-0055

100

80

60

30

7108-0056

120

90

70

35

7108-0057

270

200

150

75

7108-0058

340

260

200

100

7108-0059

480

370

280

140

7108-0060

690

530

400

200

7108-0061

1000

800

600

300

7108-0062

1700

1300

1000

500

7108-0063

2180

1680

1260

630

7108-0064

2730

2100

1600

800

7108-0065

3380

2600

2000

1000

7108-0066

4300

3300

2500

1250

Таблица 8 - Потребляемая мощность для прямоугольных плит типа ПЭ

Обозначение плиты

Потребляемая мощность, Вт, для плит класса точности

Н

П

В

А, С

7208-0051

100

70

50

20

7208-0052

125

80

60

30

7208-0053

300

230

120

60

7208-0054

490

130

90

45

7208-0055

200

160

100

45

7208-0056

250

190

90

50

7208-0057

160

120

80

40

7208-0058

200

160

100

50

7208-0059

220

170

105

55

7208-0060

230

180

110

55

7208-0061

330

260

130

65

7208-0062

330

260

130

65

7208-0063

380

290

140

70

7208-0064

430

330

220

110

7208-0065

590

450

290

140

7208-0066

720

550

360

180

7208-0067

480

370

240

120

7208-0068

720

550

360

180

7208-0069

910

700

440

220

7208-0070

1160

890

580

290

7208-0071

780

600

400

200

7208-0072

1160

890

580

290

7208-0073

1440

1110

720

360

7208-0074

1820

1400

900

450

7208-0075

2210

1700

1140

570

7208-0076

1160

890

580

290

7208-0077

1440

1100

720

360

7208-0078

1820

1400

900

450

7208-0079

2210

1700

1140

570

7208-0080

2800

2160

1400

700

7208-0081

1670

1300

800

400

7208-0082

2140

1650

1100

600

7208-0083

2930

2100

1400

800

7208-0084

3380

2600

1750

950

7208-0085

1440

1100

720

360

Максимальная потребляемая мощность при намагничивании и размагничивании электропостоянных плит не должна превышать значений, указанных в таблицах 9 и 10.

Таблица 9 - Максимальная потребляемая мощность для круглых плит типа ПЭП

Обозначение плиты

Потребляемая мощность, Вт, не более, для плит класса точности

Н

П

В

А, С

7108-0101

160

120

80

40

7108-0102

200

160

120

60

7108-0103

240

200

160

80

7108-0104

320

240

200

100

7108-0105

400

320

240

120

7108-0106

480

360

280

140

7108-0107

1080

800

600

300

7108-0108

1360

1040

800

400

7108-0109

1920

1480

1120

560

7108-0110

2760

2120

1600

400

7108-0111

4000

3200

2400

1200

7108-0112

6800

5200

4000

2000

7108-0113

8720

6720

5040

2520

7108-0114

10920

8400

6400

3200

7108-0115

13520

10400

8000

4000

7108-0116

17200

13200

10000

5000

Таблица 10 - Максимальная потребляемая мощность прямоугольных плит ПЭП

Обозначение плиты

Потребляемая мощность, Вт, не более, для плит класса точности

Н

П

В

А, С

7208-0101

400

280

200

80

7208-0102

500

320

240

120

7208-0103

1200

920

480

240

7208-0104

1960

520

360

180

7208-0105

800

640

400

180

7208-0106

1000

760

360

200

7208-0107

640

480

320

160

7208-0108

800

640

400

200

7208-0109

880

680

420

220

7208-0110

920

720

440

220

7208-0111

1320

1040

520

260

7208-0112

1320

1040

520

260

7208-0113

1520

1160

560

280

7208-0114

1720

1320

880

440

7208-0115

2360

1800

1160

560

7208-0116

2880

2200

1440

720

7208-0117

1920

1480

960

480

7208-0118

2880

2200

1440

720

7208-0119

3640

2800

1760

880

7208-0120

4640

3560

2320

1160

7208-0121

3120

2400

1600

800

7208-0122

4640

3560

2320

1160

7208-0123

5760

4400

2880

1440

7208-0124

7280

5600

3600

1800

7208-0125

8840

6800

2560

2280

7208-0126

4640

3560

2320

1160

7208-0127

5760

4400

2880

1440

7208-0128

7280

5600

3600

1800

7208-0129

8840

6800

4560

2280

7208-0130

11200

8640

5600

2800

7208-0131

6680

5200

3200

1600

7208-0132

8560

6600

4400

2400

7208-0133

11720

8400

5600

3200

7208-0134

13520

10400

7000

3800

7208-0135

5760

4400

2880

1440

4.1.10 Установившаяся температура рабочей поверхности электромагнитных плит не должна превышать температуру окружающего воздуха при работе без охлаждения, °С, на:

35 -

для

плит

класса

точности

Н;

25

"

"

"

"

П;

15

"

"

"

"

В;

7

"

"

"

"

А;

5

"

"

"

"

С.

Превышение установившейся температуры, °С, для электропостоянных плит:

15 -

для

плит

класса

точности

Н, П, В;

5

"

"

"

"

А, С.

4.1.11 Изоляция электромагнитной и электропостоянной плит должна в течение 1 мин выдерживать испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Гц и действующим значением, В, не менее:

500 -

для

плит

с

напряжением

питания

24 В;

1000

"

"

"

"

"

48 В;

2000

"

"

"

"

"

110 В;

2000

"

"

"

"

"

220 В.

Сопротивление изоляции плиты должно быть, МОм, не менее:

10 - в холодном состоянии;

5 - в нагретом состоянии (при установившейся температуре);

0,5 - после испытаний степени защиты от проникновения смазывающе-охлаждающей жидкости.

4.1.12 На корпусе плиты должен быть предусмотрен винт заземления.

4.1.13 Удельная сила притяжения испытательного образца на расстоянии более 40 мм от краев рабочей поверхности должна быть не менее значений, указанных в таблице 11.

Таблица 11 - Удельная сила притяжения плит

Условия силовых испытаний

Удельная сила притяжения , H/см, для плит класса точности

Н

П

В

А

С

Без загрузки плиты испытательными деталями (один испытательный образец)

60

50

40

30

20

С полной загрузкой рабочей поверхности испытательными деталями

30

25

20

15

10

Примечание - Допускается в 10% контрольных точек снижение силы притяжения относительно установленных значений не более чем на 50%.

4.1.14 В качестве испытательного образца и испытательной детали применяют диски, размеры которых выбирают по рисунку 3 и таблице 12.


1 - испытательный образец; 2 - испытательная деталь

Рисунок 3

Таблица 12 - Размеры испытательного образца

В миллиметрах

15

8

M4

20

7

8

25

10

35

12

М6

35

15

12

50

16

М8

40

20

14

70

20

М10

55

25

16

100

60

30

Диаметр испытательного образца указывают в условном обозначении плиты.

4.1.15 Средний срок службы плит - не менее восьми лет.

4.1.16 Критерием предельного состояния плиты является невосстановимая потеря точности, отсутствие силы притяжения или ее уменьшение до значений, составляющих 50% установленных значений на всей рабочей поверхности плиты либо ее участке.

4.1.17 Плиты следует эксплуатировать на станке, оснащенном встроенным или приставным устройством, обеспечивающим питание плит типа ПЭ постоянным током, плит типа ПЭП - импульсным током, размагничивание плиты и, при необходимости, регулирование силы притяжения.

Для плит ПЭП значение импульсного тока должно обеспечивать их максимальное намагничивание.

Удельная сила притяжения для плит класса точности А и С после из размагничивания, вызываемая остаточным магнетизмом, должна быть не более 0,2 H/см.

4.2 Комплектность

4.2.1 По требованию потребителя плиту оснащают сменными верхними плитами (адаптерами), обеспечивающими ее работоспособность в течение всего срока службы, и дополнительными сменными верхними плитами, расширяющими ее технологические возможности, например обеспечивающими крепление более мелких деталей либо деталей специальной формы.

4.2.2 К каждой плите прилагают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601.

4.3 Маркировка

4.3.1 На нерабочую поверхность корпуса плиты должна быть нанесена четкая маркировка, содержащая:

- условное обозначение по 3.1 и 3.2;

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- заводской номер плиты;

- год выпуска.

4.3.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.3.3 Перед упаковкой плиту подвергают консервации по группе III-2 ГОСТ 9.014.

4.3.4 Упаковка плиты - по категории КУ-2 ГОСТ 23170.

4.3.5 При поставках плит в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упаковка плит - по ГОСТ 15846.

4.3.6 Плиты, подлежащие транспортированию, упаковывают по ГОСТ 2991 либо по ГОСТ 10198 в ящики, выстланные внутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828.

4.3.7 Плиты должны быть закреплены в транспортной таре для предохранения от повреждений во время транспортирования.

5 Требования безопасности

5.1 Плиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.009, ГОСТ 12.2.029, ГОСТ 27487.

5.2 Степень защиты плит от внешних воздействий IPX7 - по ГОСТ 14254.

5.3 Устройство управления должно содержать средства, предотвращающие возникновение опасности при полном или частичном прекращении подачи электроэнергии на плиту во время работы и средства, исключающие ее самовключение при восстановлении подачи электроэнергии.

5.4 Запрещается установка заготовок на включенную плиту во избежание защемления.

5.5 Уровень излучения радиопомех должен соответствовать требованиям [1] и [2].

6 Правила приемки

6.1 Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

Объем испытаний - по таблице 13.

Таблица 13 - Объем испытаний плит

Разделы, пункты, подпункты настоящего стандарта,
на соответствие которым проверяются плиты при испытаниях

приемосдаточных

периодических и типовых

3.1 (3.2), 4.1.3, 4.1.4, 4.1.5, 4.1.6, 4.1.11, 4.1.12, 4.1.13, 4.1.14, 5.2, 5.3

3.1 (3.2), 4.1.3, 4.1.4, 4.1.5, 4.1.6, 4.1.7, 4.1.8, 4.1.9, 4.1.10, 4.1.11, 4.1.12, 4.1.13, 4.1.14, 4.1.15, 5.2, 5.3

Примечание - В скобках указаны пункты настоящего стандарта для прямоугольных плит.

6.2 Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую плиту.

6.3 Периодические испытания проводят в соответствии с техническими условиями на конкретные плиты не реже одного раза в год.

Типовым и периодическим испытаниям подвергают не менее пяти плит.

Если хотя бы одна из них не соответствует требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания. Для повторных испытаний отбирают не менее 10 плит.

Результаты повторных испытаний считают окончательными.

Типовые испытания следует проводить при изменении конструкции, материалов на основные детали или технологии изготовления, если эти изменения могут повлиять на параметры и качество плит.

7 Методы испытаний

7.1 Параметры по 3.1 и 3.2 проверяют универсальным измерительным инструментом.

7.2 Требования по 4.1.3 и 4.1.4 проверяют внешним осмотром.

7.3 Методы испытаний норм точности и жесткости плит (4.1.5-4.1.7) должны соответствовать указанным в 7.4-7.8.

Допускается применять другие методы проверок и средства измерения, обеспечивающие установление требуемой настоящим стандартом точности плит.

7.4 Шероховатость, плоскостность и параллельность (4.1.5, 4.1.6) проверяют на плите, установленной на станке, соответствующем ей по классу точности.

Перед установкой плиты (плит) на станок ее (их) основание должно быть прошлифовано на станке на чистовых режимах. Затем плиту закрепляют и прошлифовывают ее рабочую поверхность.

Шероховатость, плоскостность и параллельность рабочей поверхности плиты ее основанию должны соответствовать требованиям ГОСТ 14, ГОСТ 27, ГОСТ 273, ГОСТ 13135.

7.5 Шероховатость рабочей поверхности основания плиты (4.1.5) проверяют контактным профилометром по ГОСТ 19300.

7.6 Плоскостность поверхности основания и рабочей поверхности плиты (4.1.6) проверяют по ГОСТ 22267, раздел 4.

7.7 Параллельность рабочей поверхности плиты ее основанию (4.1.6) проверяют по ГОСТ 25889.2, раздел 2.

7.8 Жесткость плиты (4.1.7) определяют следующим образом: проверяемую плиту 2 закрепляют на жестком основании 1 (рисунок 4). Через переходник 3, который устанавливают на верхней плоскости плиты, три раза прикладывают плавно возрастающую нагрузку , направленную перпендикулярно к рабочей поверхности плиты. Значение смещения рабочей поверхности плиты измеряют индикатором 4 в заданных точках при отключенной плите. Расположение точек приложения нагрузки и измерения индикатором круглых и прямоугольных плит указано на рисунке 5.


Рисунок 4



Рисунок 5

Плоскостность и шероховатость поверхностей переходника (рисунок 6) и приспособления должны быть не ниже сопряженных поверхностей плиты. Материал переходника - сталь 20 по ГОСТ 1050.


Рисунок 6

7.9 Температуру рабочей поверхности электромагнитной плиты (4.1.10) определяют следующим образом: плиту устанавливают на столе станка. Температуру измеряют в заданных точках 1, 2, 3 (рисунок 7 - для круглых плит, рисунок 8 - для прямоугольных плит) с помощью приборов, обеспечивающих измерение с точностью ±0,5 °С.


Рисунок 7



Рисунок 8

При измерении обеспечивают надежный тепловой контакт рабочих элементов измерительных приборов с рабочей поверхностью плиты.

Повышение температуры рабочей поверхности плиты определяют по формуле

, (1)

где - температура рабочей поверхности плиты в конце испытания, °С;

- температура рабочей поверхности плиты перед испытанием, °С

.

7.10 Мощность, потребляемую электромагнитной плитой (4.1.9), проверяют ваттметром.

7.11 Электрическую прочность изоляции плит и сопротивление изоляции (4.1.11) проверяют по ГОСТ 2933, раздел 4.

7.12 Удельную силу притяжения (4.1.13) определяют отрывом испытательного образца 1 (рисунок 3, таблица 12) от рабочей поверхности плиты (для круглых плит - рисунок 9, для прямоугольных плит - рисунок 10).

1 - испытательный образец; 2 - испытательные детали

Рисунок 9



1 - испытательный образец; 2 - испытательные детали

Рисунок 10

При проверке загруженной плиты испытательные детали 2 должны прилегать друг к другу и перекрывать:

- для круглых плит - сектор не менее 45°;

- для прямоугольных плит - всю рабочую поверхность.

Испытательный образец не должен соприкасаться с испытательными деталями.

Материал для изготовления испытательного образца и испытательной детали - Сталь 10 по ГОСТ 1050.

Образец отрывают в направлении, перпендикулярном к рабочей поверхности плиты в точках, расположенных:

- вдоль двух взаимно перпендикулярных радиусов на расстоянии не менее 40 мм от краев рабочей поверхности круглой плиты до края образца (при испытании загруженной плиты указанный радиус является осью симметрии);

- по диагонали рабочей поверхности прямоугольной плиты на расстоянии 40 мм от ее краев.

Для плит диаметром до 200 мм и шириной до 200 мм удельную силу притяжения измеряют на расстоянии 30 мм от края плиты, а для плит диаметром и шириной 200 мм и более - на расстоянии 40 мм от края плиты.

Шаг перемещения испытательного образца - 10 мм.

При приемосдаточных испытаниях рабочую поверхность не загружают, шаг перемещения испытательного образца определяют равным диаметру.

Удельную силу притяжения , Н/см, определяют по формуле

, (2)

где - усилие отрыва, Н;

- диаметр испытательного образца, см.

7.13 Допускается при приемосдаточных испытаниях плиты применять метод экспресс-контроля силовой характеристики, заключающийся в перемещении испытательного образца, соединенного с датчиком силы притяжения, над поверхностью включенной плиты с зазором, определяемым чувствительностью датчика вдоль линии силовых испытаний, с одновременным непрерывным считыванием значений силовых характеристик.

Тарирование датчика силы притяжения проводят отрывом испытательного образца от поверхности плиты в зоне минимальных сил притяжения на линии испытаний и считыванием с помощью динамометра значений показаний датчика.

7.14 Степень защиты плиты от проникновения смазывающе-охлаждающей жидкости проверяют по ГОСТ 14254.

Испытания проводят в водном растворе электролита 0,5-2% кальцинированной соды по ГОСТ 5100 и 0,2-1% нитрита натрия по ГОСТ 19906 и 2-3% эмульсии из импульсола "Укринол".

После проведения проверки измеряют сопротивление изоляции плиты (4.1.11).

8 Указания по эксплуатации

8.1 По мере появления забоин и вмятин проводят перешлифовку рабочей поверхности плиты.

8.2 После окончания работы поверхности плиты протирают и смазывают антикоррозионным покрытием.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Плиты перевозят всеми видами транспорта в закрытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Допускается транспортировать плиты, упакованными в ящики по ГОСТ 2991, а также уложенными пакетами на поддоны. При этом указывают массу, размеры пакетов, средства пакетирования и скрепления пакетов.

9.2 Готовые плиты следует хранить упакованными в сухом закрытом помещении.

Условия хранения 2 и 3 - по ГОСТ 15150.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

10.2 Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес со дня ввода плиты в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ
(справочное)


Библиография

[1] Нормы 4-87 "Общесоюзные нормы допускаемых индустриальных радиопомех. Электроустройства, содержащие источники кратковременных радиопомех. Допускаемые величины. Методы испытаний". Утверждены ГКРЧ 01.04.87

[2] Нормы 8-95 "Радиопомехи индустриальные. Электроустройства, эксплуатируемые вне жилых домов. Предприятия на выделенных территориях или в отдельных зданиях. Допустимые значения. Методы испытаний". Утверждены ГКРЧ 09.10.95

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 2001