ГОСТ 24853-81
Группа Г28
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ РАЗМЕРОВ ДО 500 мм
Допуски
Plain gauges for dimensions to 500 mm. Tolerances
МКС 17.040.30
ОКП 39 3100
Дата введения 1983-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.81 N 3066. Настоящий государственный стандарт разработан методом прямого применения международной рекомендации ИСО Р 1938-71 "Допуски и посадки по системе ИСО. Часть 2. Контроль гладких деталей"
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 157-75
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 21401-75 | 4.1 |
ГОСТ 24851-81 | 2.4 |
ГОСТ 25347-81 | Вводная часть |
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1991 года (ИУС 5-91)
Настоящий стандарт распространяется на предельные гладкие калибры для контроля отверстий и валов (внутренних и наружных размеров) с номинальными размерами от 500 мм и с допусками по ГОСТ 25347, а также контрольные калибры.
Для контроля изделий с допусками, отличающимися от указанных в ГОСТ 25347, следует применять калибры по настоящему стандарту. При этом размеры калибра определяются по квалитету, значение допуска которого является ближайшим к допуску изделия.
Стандарт соответствует международной рекомендации ИСО/Р 1938.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 157-75.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОБОЗНАЧЕНИЯ
1.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:
| - номинальный размер изделия; |
- наименьший предельный размер изделия; | |
- наибольший предельный размер изделия; | |
- допуск изделия; | |
- допуск на изготовление калибров (за исключением калибров со сферическими измерительными поверхностями) для отверстия; | |
- допуск на изготовление калибров со сферическими измерительными поверхностями для отверстия; | |
- допуск на изготовление калибров для вала; | |
- допуск на изготовление контрольного калибра для скобы; | |
- отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия; | |
- отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера изделия; | |
- допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия; | |
- допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия; | |
- величина для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий с размерами свыше 180 мм; | |
- величина для компенсации погрешности контроля калибрами валов с размерами свыше 180 мм. |
2. СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ
2.1. Расположение полей допусков и отклонений относительно границ полей допусков изделий должно соответствовать указанным на черт.1-8.
2.2. Для номинальных размеров до 180 мм
2.2.1. Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.
Черт.1
2.2.2. Для отверстий квалитетов от 9 до 17.
Черт.2
2.2.3. Для валов квалитетов 6, 7 и 8.
Черт.3
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2.4. Для валов квалитетов от 9 до 17.
Черт.4
2.3. Для номинальных размеров свыше 180 мм
2.3.1. Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.
Черт.5
2.3.2. Для отверстий квалитетов от 9 до 17.
Черт.6
2.3.3. Для валов квалитетов 6, 7 и 8.
Черт.7
2.3.4. Для валов квалитетов от 9 до 17
Черт.8
Обозначения на черт.1-8: поля допусков отверстия
поля допусков валов
поля допусков на изготовление рабочих калибров
поля допусков на изготовление контрольных калибров
2.4. Обозначение номера, наименование и назначение видов калибров - по ГОСТ 24851.
3. ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ
3.1. Исполнительные размеры калибров должны определяться по формулам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Калибр | Номинальный размер изделия, мм | ||||||||
до 180 | св. 180 до 500 | ||||||||
Рабочий калибр | Контрольный калибр | Рабочий калибр | Контрольный калибр | ||||||
Размер | Допуск | Размер | Допуск | Размер | Допуск | Размер | Допуск | ||
Для отвер- | Проходная сторона новая |
|
| - | - |
|
| - | - |
Проходная сторона изношенная |
| - | - | - |
| - | - | - | |
Непроходная сторона |
| - | - |
|
| - | - | ||
Для вала | Проходная сторона новая |
|
|
|
|
|
|
|
|
Проходная сторона изношенная |
| - |
|
|
| - |
|
| |
Непроходная сторона |
|
|
|
|
|
| |||
или 
или 
или 
Примечание. При подсчете исполнительных размеров калибров (наибольших для отверстий и наименьших для валов) необходимо пользоваться следующими правилами округления:
округление размеров рабочих калибров (наибольших для отверстия и наименьших для валов) для изделий квалитетов 15-17 следует производить до целого микрометра;
для изделий квалитетов 6-14 и всех контрольных калибров размеры следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, при этом допуск на калибры сохраняется;
размеры, оканчивающиеся на 0,25 и 0,75 мкм, следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, в сторону уменьшения производственного допуска изделия.
4. ДОПУСКИ И ОТКЛОНЕНИЯ КАЛИБРОВ
4.1. Допуски и отклонения калибров должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Ква- литеты допус- ков изде- лий | Обозна- чение раз- меров и допус- ков | Интервалы размеров, мм | Допуск на форму калиб- ра | ||||||||||||
До 3 | Св.3 до 6 | Св.6 до 10 | Св.10 до 18 | Св.18 до 30 | Св.30 до 50 | Св.50 до 80 | Св.80 до 120 | Св.120 до180 | Св.180 до 250 | Св.250 до 315 | Св.315 до 400 | Св.400 до 500 | |||
Размеры и допуски, мкм | |||||||||||||||
6 | 1 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
1 | 1 | 1 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
1,5 | 2 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | |||
1,5 | 1,5 | 1,5 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |||
| 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 | 10 | IT1 | |
2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | IT2 | ||
0,8 | 1 | 1 | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | 6 | 7 | 8 | IT1 | ||
7 |
| 1,5 | 2 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | |
| 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3 | 4 | 6 | 7 | ||
| 2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | IT2 | |
- | - | 1,5 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 | 10 | IT1 | ||
0,8 | 1 | 1 | 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | 6 | 7 | 8 | IT1 | ||
8 |
| 2 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 12 | 14 | 16 | 18 | |
| 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 9 | 9 | 11 | ||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | 6 | 7 | 9 | ||
2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | IT2 | ||
3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | IT3 | ||
| 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 | 10 | IT1 | |
9 |
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 | 28 | 32 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | 6 | 7 | 9 | ||
2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | IT2 | ||
3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | IT3 | ||
| 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 | 10 | IT1 | |
10 |
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 13 | 15 | 18 | 24 | 27 | 32 | 37 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 9 | 11 | 14 | ||
2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | IT2 | ||
3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | IT3 | ||
| 1,2 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 | 10 | IT1 | |
11 |
| 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10 | 15 | 15 | 20 | ||
| 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 13 | 15 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | IT4 | |
- | - | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | IT3 | ||
1,2 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 | 10 | IT1 | ||
12 |
| 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 32 | 45 | 50 | 65 | 70 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 15 | 20 | 30 | 35 | ||
| 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 13 | 15 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | IT4 | |
- | - | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | IT3 | ||
1,2 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 9 | 10 | IT1 | ||
13 |
| 20 | 24 | 28 | 32 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 80 | 90 | 100 | 110 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 25 | 35 | 45 | 55 | ||
| 10 | 12 | 15 | 18 | 21 | 25 | 30 | 35 | 40 | 46 | 52 | 57 | 63 | IT5 | |
- | - | 9 | 11 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 29 | 32 | 36 | 40 | IT5 | ||
2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | IT2 | ||
14** |
| 20 | 24 | 28 | 32 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 100 | 110 | 125 | 145 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 45 | 55 | 70 | 90 | ||
| 10 | 12 | 15 | 18 | 21 | 25 | 30 | 35 | 40 | 46 | 52 | 57 | 63 | IТ5 | |
- | - | 9 | 11 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 29 | 32 | 36 | 40 | IT5 | ||
2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | IT2 | ||
15** |
| 40 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | 110 | 170 | 190 | 210 | 240 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 70 | 90 | 110 | 140 | ||
| 10 | 12 | 15 | 18 | 21 | 25 | 30 | 35 | 40 | 46 | 52 | 57 | 63 | IТ5 | |
- | - | 9 | 11 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 29 | 32 | 36 | 40 | IТ5 | ||
2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | IT2 | ||
16** |
| 40 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | 110 | 210 | 240 | 280 | 320 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 110 | 140 | 180 | 220 | ||
| 10 | 12 | 15 | 18 | 21 | 25 | 30 | 35 | 40 | 46 | 52 | 57 | 63 | IT5 | |
- | - | 9 | 11 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 29 | 32 | 36 | 40 | IT5 | ||
2 | 2,5 | 2,5 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | IT2 | ||
________________
* Для размеров св. 6 мм.
** Для размеров св. 1 мм.
Примечания:
1. Числовые значения стандартных допусков - по ГОСТ 25347.
2. Исполнительные размеры рабочих калибров - по ГОСТ 21401.
3. С целью ограничения числа проходных калибров-пробок размерами до 180 мм с основным отклонением диаметра контролируемого отверстия рекомендуется изготовлять их для отверстий:
9 и 10 квалитета - по 9 квалитету;
11 и 12 квалитета - по 11 квалитету;
13 и 14 квалитета - по 13 квалитету;
15, 16 и 17 квалитета - по 15 квалитету;
с основным отклонением для отверстий:
9 и 10 квалитета - по 9 квалитету;
с основным отклонением для отверстий:
11 и 12 квалитета - по 11 квалитету.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
Калибры. Часть 1: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003
