ГОСТ 9378-93
(ИСО 2632-1-85,
ИСО 2632-2-85)
Группа П52
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ (СРАВНЕНИЯ)
Общие технические условия
Roughness comparison specimens.
General specifications
ОКС 03.120.20
ОКСТУ 0011
Дата введения 1997-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 4-93 от 21 октября 1993 г.)
За принятие проголосовали
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | Азстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Белоруссия | Белстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
(Поправка. ИУС N 1-2022).
Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 2632-1-85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 1: поверхности, получаемые обтачиванием, шлифованием, растачиванием, фрезерованием и строганием" и ИСО 2632-2-85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 2: поверхности, получаемые электроэрозионной, дробеструйной, пескоструйной обработкой и полированием" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 февраля 1996 г. N 54 межгосударственный стандарт ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85 и ИСО 2632-2-85) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 9378-75
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на образцы шероховатости поверхности (сравнения), предназначенные для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями изделий, полученными обработкой резанием, полированием, электроэрозионной, дробеструйной и пескоструйной обработкой.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 13762-86 Средства измерений и контроля линейных и угловых размеров. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
МИ 1850-88 ГСИ Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Методика поверки
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
3.1 Образец шероховатости поверхности (сравнения) - образец поверхности с известными параметрами шероховатости, полученной определенным способом обработки.
3.2 Термины и определения параметров шероховатости - по ГОСТ 2789.
4 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
4.1 Способы обработки, воспроизводимые образцами, форма образца и основное направление неровностей поверхности образца должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
|
|
|
| |
|
| способа обработки |
| Условное изображение |
Точение | Цилиндрическая выпуклая |
| Прямолинейное |
|
Расточка | Цилиндрическая вогнутая | Р |
|
|
Фрезерование цилиндрическое | Плоская | ФЦ |
| |
Строгание | Плоская | С |
| |
Шлифование периферией круга | Плоская, | ШП |
| |
Точение торцовое | Плоская | ТТ | Дугообразное | |
Фрезерование торцовое | Плоская | ФТ |
| |
Фрезерование торцовое | Плоская | ФТП | Перекрещиваю- щееся дугообразное | |
Шлифование торцовое | Плоская | ШТ |
| |
Шлифование чашеобразное кругом | Плоская | ШЧ |
| |
Электроэрозионная обработка | Плоская | Э | Не имеющее определенного направления штриха | - |
Дробеструйная, пескоструйная обработка | Плоская | ДС |
| |
Полирование | Плоская, цилиндрическая выпуклая | ПП | Путаный штрих | - |
Примечание - Образцы шероховатости должны характеризовать особенности только воспроизводимого способа обработки.
4.2 Ряды номинальных значений параметра шероховатости поверхности образца в зависимости от воспроизводимого способа обработки и базовые длины для оценки шероховатости должны соответствовать указанным в таблице 2.
Примечание - По требованию заказчика поверхность образца может дополнительно оцениваться параметрами шероховатости , , , , , значения которых не нормируются и приводятся как справочные по результатам измерений.
Таблица 2
Способ обработки | Параметр шероховатости | Базовая длина , мм |
|
|
|
| 0,100 | 0,25 |
| 0,200 | 0,25 |
| 0,400 | 0,80 |
| 0,800 | 0,80 |
| 1,600 | 0,80 |
| 3,200 | 2,50 |
Точение и расточка | 0,4 | 0,8 |
| 0,8 | 0,8 |
| 1,6 | 0,8 |
| 3,2 | 2,5 |
| 6,3 | 2,5 |
| 12,5 | 2,5 |
Фрезерование | 0,4 | 0,8 |
| 0,8 | 0,8 |
| 1,6 | 2,5 |
| 3,2 | 2,5 |
| 6,3 | 8,0 |
| 12,5 | 8,0 |
Строгание | 0,8 | 0,8 |
| 1,6 | 0,8 |
| 3,2 | 2,5 |
| 6,3 | 2,5 |
| 12,5 | 8,0 |
| 25,0 | 8,0 |
Электроэрозионная | 0,4 | 0,8 |
| 0,8 | 0,8 |
| 1,6 | 0,8 |
| 3,2 | 2,5 |
| 6,3 | 2,5 |
| 12,5 | 2,5 |
Дробеструйная и пескоструйная обработка | 0,2 | 0,8 |
| 0,4 | 0,8 |
| 0,8 | 0,8 |
| 1,6 | 0,8 |
| 3,2 | 2,5 |
| 6,3 | 2,5 |
| 12,5 | 2,5 |
| 25,0 | 2,5 |
Полирование | 0,006 | 0,08 |
| 0,0125 | 0,08 |
| 0,025 | 0,08 |
| 0,050 | 0,25 |
| 0,100 | 0,25 |
| 0,200 | 0,80 |
Примечания
1 Средний шаг неровностей поверхности образца не должен превышать 1/3 базовой длины.
2 Приведенный в таблице ряд значений параметра - предпочтительный. Допускается изготовление образцов с другими значениями параметра по ГОСТ 2789 с градацией не менее 2.
3 Малые значения параметра (до 0,1 мкм) приведены, в основном, не для сравнения с поверхностями контролируемых деталей, а для того, чтобы дать представление пользователю о различиях между этими значениями (например, 0,006; 0,0125; 0,025; 0,05 и 0,1 мкм), которые могут быть отмечены визуально.
4.3 Ширина образцов сравнения должна быть не менее 20 мм. Длина образцов должна быть не менее:
- 20 мм при от 0,025 до 12,5 мкм и базовой длине до 2,5 мм;
- 30 мм при от 6,3 до 12,5 мкм и базовой длине 8 мм;
- 50 мм при, равном 25 мкм.
Радиус кривизны цилиндрических образцов должен быть в пределах 20-40 мм.
4.4 Способы изготовления образцов
Образцы могут изготовляться:
- применением способа обработки, который должен воспроизвести образец;
- гальванопластическим методом изготовления позитивных отпечатков с матриц;
- изготовлением с матриц позитивных отпечатков, выполненных из пластмассы или других материалов и воспроизводящих на вид и на ощупь обработанную поверхность.
4.5 Условные обозначения образцов
В условном обозначении образца (или набора образцов) шероховатости указывают:
- номинальное значение (или интервал значений для набора) параметра шероховатости ;
- условное обозначение способа обработки (по таблице 1);
- обозначение настоящего стандарта.
Например: Образец шероховатости 1,6 ШЧ ГОСТ 9378-93 или Набор образцов шероховатости 0,2-0,8 ШЦВ ГОСТ 9378-93, где 1,6 и 0,2-0,8 - значения параметра шероховатости ; ШЧ - шлифование чашеобразным кругом; ШЦВ - шлифование периферией круга, форма образца цилиндрическая вогнутая.
5 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1 Образцы шероховатости поверхности должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2 Образцы шероховатости должны иметь одинаковый цвет и блеск на всей рабочей поверхности. Заметные невооруженным глазом трещины, забоины, сколы, раковины, следы коррозии, пористость и дробление, а также царапины, не исчезающие при изменении угла зрения, на рабочей поверхности образца не допускаются.
5.3 Допускаемое отклонение среднего значения параметра от номинального и допускаемое среднее квадратическое отклонение от среднего значения должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
| Допускаемое отклонение среднего значения от номинального, | Допускаемое |
Шлифование |
| 9 |
Точение |
| 4 |
Расточка |
| 4 |
Фрезерование | +12 | 9 |
Строгание | -17 | 3 |
Электроэрозионная обработка |
| 12 |
Пескоструйная и дробеструйная обработка |
| 12 |
Полирование |
| 12 |
Примечание - Допускаемое среднее квадратическое отклонение указано для длины оценки, содержащей 5 базовых длин. Для другого количества базовых длин в длине оценки отклонение определяют по формуле
.
5.4 Основное направление неровностей (см. таблицу 1) должно быть параллельно более короткой стороне образца.
5.5 Образцы должны быть размагничены.
5.6 Комплектность образцов
Образцы шероховатости комплектуют наборами. К каждому набору образцов прилагают паспорт по ГОСТ 2.601, содержащий перечень образцов, входящих в набор, воспроизводимые способы обработки и значения параметров шероховатости, в том числе и дополнительных по требованию заказчика (см. примечание к 4.2).
Примечание - Допускается поставка отдельных образцов шероховатости вне набора.
5.7 Маркировка
На футляре или оправе, в которые упакованы образцы шероховатости, должно быть нанесено:
1) на футляре:
- слова "образцы шероховатости";
- способ (или способы) обработки;
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- заводской номер набора;
- обозначение настоящего стандарта;
2) на оправе (или отдельном образце):
- номинальное значение параметра шероховатости (для каждого образца отдельно);
- материал (материалы) деталей, для контроля которых предназначены образцы;
- способ обработки.
5.8 Упаковка образцов шероховатости - по ГОСТ 13762.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ОБРАЗЦОВ
Проверка образцов шероховатости - по МИ 1850.
7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
7.1 Для проверки соответствия образцов шероховатости поверхности требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
7.2 При приемочном контроле каждый образец шероховатости должен быть проверен на соответствие требованиям 5.2 и 5.5; на соответствие требованиям 5.3 проверяют выборочно. Объем выборки определяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
7.3 При приемке образцы подвергаются следующим испытаниям:
7.3.1 При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с при частоте 80-120 ударов в минуту.
Образцы в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. Допускается проводить испытания образцов транспортированием на грузовой машине со скоростью от 20 до 40 км/ч, на расстояние 100 км по грунтовой дороге.
После испытаний образцы по внешнему виду должны соответствовать 5.2.
7.3.2 Воздействие климатических факторов внешней среды проверяют в климатических камерах. Испытания образцов в упаковке проводят в следующем режиме: сначала при температуре минус (50±3)°С, а затем плюс (50±3)°С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний - не менее 2 ч. После испытаний образцы по внешнему виду должны соответствовать 5.2.
7.4 Периодические испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта проводят не реже одного раза в три года, а для образцов, изготовленных гальванопластическим методом, - не реже одного раза в пять лет.
Если при испытаниях обнаружено, что изделие соответствует всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.
8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.
9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие образцов шероховатости поверхности (сравнения) требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
9.2 Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес со дня ввода образцов в эксплуатацию.
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена