ГОСТ 14051-78*
Группа М88
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СУКНА ТЕХНИЧЕСКИЕ ЧИСТОШЕРСТЯНЫЕ И ПОЛУШЕРСТЯНЫЕ
ДЛЯ МУЗЫКАЛЬНЫХ КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
Технические условия
Industrial all-wool and half-wool felts for musical key instruments.
Technical specification
ОКП 83 5700
Дата введения 1980-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 ноября 1978 г. N 2959 срок введения установлен с 01.01.80
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.91 N 2336
ВЗАМЕН ГОСТ 14051-68
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1984 г. (ИУС 4-85)
Настоящий стандарт распространяется на технические чистошерстяные и полушерстяные сукна, предназначенные для применения при изготовлении музыкальных клавишных инструментов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Сукна должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Состав волокон в смеси для сукон должен соответствовать указанному в табл.1.
Таблица 1
Наименование сукна | Вид волокна | Массовая доля волокон в смеси, %, для | |
основы | утка | ||
Капсюльное | Мериносовая шерсть 70 к. 11 дл | 94,5 | 94,5 |
Лом ровничный | 5,5 | 5,5 | |
Рояльное - 1 | Цигайская шерсть 50 д. н. | 40,0 | 40,0 |
Кроссбредная шерсть 50 д. н. | - | 33 | |
Кроссбредная шерсть 48 к. н. | 33 | - | |
Лом ровничный | 7,0 | 7,0 | |
Капроновое волокно 1 с | 20,0 | 20,0 | |
Рояльное - 2 | Цигайская шерсть 56/58 д. н. | 40,0 | 56,0 |
Кроссбредная шерсть 56/58 к. н. | 33,0 | 40,0 | |
Лом ровничный | 7,0 | 4,0 | |
Капроновое волокно | 20,0 | - |
1.3. Технические чистошерстяные и полушерстяные сукна по физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать нормам и требованиям, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для сукна | ||
капсюльного | рояльного - 1 | рояльного - 2 | |
Ширина ткани с кромками, см | 142±2 | По заказу | |
Поверхностная плотность при нормированной влажности, г/м | 565±28 | 1310±78 | 2320±139 |
Число нитей на 10 см: | |||
по основе | 260 | - | - |
по утку | 378 | - | - |
Число нитей на 1 м: | |||
по основе | - | 1074±21 | 1304±26 |
по утку | - | 1200±72 | 3106±106 |
Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х100 мм, Н: | |||
по основе | 549 | - | - |
по утку | 441 | - | - |
Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50х100 мм, %: | |||
по утку | 45±5 | - | - |
Удлинение при нагрузке 25 кгс полоски ткани размером 50х100 мм, % | |||
по основе | 11,0±3 | - | - |
Массовая доля остаточного жира, %, не более | 1,5 | 1,0 | 1,0 |
Толщина ткани, мм | 1,1±0,1 | 5,0 | 6,0 |
Нормированная влажность, % | 13,0 | 12,8 | 14,6 |
Номинальная линейная плотность пряжи, текс: | |||
по основе | - | 440 | 250 |
по утку | - | 500 | 330 |
Относительная разрывная нагрузка одиночной нити, гс/текс, не менее: | |||
по основе | - | 6,8 | 7,0 |
по утку | - | 6,3 | 2,7 |
Переплетение | Атласное | Четырехремизный сатин | Саржа 2/2 |
Примечания:
1. Ширина двух кромок капсюльного сукна не должна превышать 3 см.
2. По показателям разрывной нагрузки плюсовые отклонения не ограничиваются.
3. По заказу потребителя капсюльное сукно может быть пропитано хромоланом или латексом различных марок.
Поверхностная плотность сукна, пропитанного латексом, устанавливается по согласованию с потребителем.
4. Поверхностная плотность сукна арт. 131 с 1 января 1987 г. должна быть (565±10) г/м
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. Размеры рояльных сукон по длине и ширине устанавливаются в заказе потребителя. Допускаемое отклонение по ширине для сукон 1-го сорта ±3%.
1.5. Готовые сукна по внешнему виду (отделке, ворсистости, интенсивности окраски) должны соответствовать образцам (эталонам), утвержденным в установленном порядке.
1.6. Сукна по заказу потребителя вырабатывают окрашенными и неокрашенными.
1.7. Капсюльное сукно должно подвергаться карбонизации для удаления растительных примесей. При этом реакция водной вытяжки готовой ткани должна быть нейтральной.
1.8. В готовом капсюльном сукне не допускаются следующие местные пороки:
пробоины и дыры;
подплетины и плохо заработанные отрывы основы;
ржавые, масляные и грязные пятна, не замытые растворителем;
морщины.
1.9. В зависимости от пороков внешнего вида рояльные сукна относят к 1 или 2-му сорту в соответствии с табл.3.
Таблица 3
Наименование и размер порока | Количество пороков для | |
1-го сорта | 2-го сорта | |
Заломы, не нарушающие поверхность сукна | Не допускаются | Допускаются слабо выраженные |
Заштопанные места не более 25 см | 1 | 3 |
Масляные, грязные и ржавые пятна, не замытые растворителем | Не допускаются |
Примечания:
1. В одном куске сукна 2-го сорта допускается в общей сложности не более трех различных пороков на условную площадь 25 м
2. Степень выраженности порока "заломы" определяют сравнением его с образцом порока, утвержденным изготовителем совместно с потребителем.
1.10. Для рояльных сукон 2-го сорта допускаются отклонения по поверхностной плотности и ширине не более указанных в табл.4.
Таблица 4
Наименование показателя | Допускаемые отклонения, % |
Поверхностная плотность | ±9 |
Ширина | ±5 |
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 20566-75, ГОСТ 29104.0-91.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566-75, ГОСТ 29104.0-91.
3.1, 3.2. Пробы перед испытанием должны быть выдержаны не менее 24 ч в условиях, предусмотренных ГОСТ 10681-75.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. Определение линейных размеров и поверхностной плотности капсюльного сукна - по ГОСТ 29104.1-91 рояльного сукна - по нормативному документу.
3.4. Определение числа нитей на 10 см капсюльного сукна - по ГОСТ 29104.3-91. Определение числа нитей на 1 м рояльного сукна производят на световом столе подсчетом количества нитей на 5 см и умножением на 20.
3.5. Определение разрывной нагрузки и удлинения капсюльного сукна - по ГОСТ 29104.4-91, ГОСТ 29104.5-91.
3.6. Определение относительной разрывной нагрузки одиночной нити рояльных сукон - по ГОСТ 6611.2-73.
3.7. Определение фактической влажности капсюльного сукна - по ГОСТ 29104.11-91, рояльных сукон - по ГОСТ 314-72.
3.8. Определение содержания жира и растительных примесей - по ГОСТ 4659-79.
3.9. Определение толщины капсюльного сукна (при удельном давлении 100 гс/см
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12023-2003. - Примечание "КОДЕКС".
3.10. Качество сукон по внешнему виду определяют просмотром их с двух сторон при отраженном свете на браковочном столе или перекатке, имеющей наклон к вертикали 25-30°.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировка и первичная упаковка капсюльного сукна - по ГОСТ 30084-93.
4.2. Каждый кусок рояльного сукна должен быть аккуратно сложен или закатан в рулон лицевой поверхностью внутрь и иметь номер, нашитый цветной пряжей 200 текс, содержащей 80% шерсти и 20% синтетических волокон, или нанесенный несмываемой краской по нормативно-технической документации.
4.3. Каждый кусок рояльного сукна посыпают нафталином по ГОСТ 16106-82, ровно складывают и перевязывают хлопчатобумажной тесьмой по бумажной прокладке в один оборот, затем упаковывают в оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75, а поверх бумаги - в упаковочную ткань (в два слоя) по ГОСТ 5530-81*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5530-2004. - Примечание "КОДЕКС".
4.4. Каждый кусок рояльного сукна должен иметь паспорт с указанием:
наименования предприятия-изготовителя, его местонахождения и товарного знака;
артикула;
размера сукна;
поверхностной плотности;
массы всего куска (нетто);
сорта;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта.
4.5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение сукон - по ГОСТ 7000-80.
4.6. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги" и "Крюками не брать".
4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7. Сукна должны храниться в отапливаемом помещении на стеллажах, изолированных от прочих материалов.
Расстояние между стеллажами и внутренними стенами склада должно быть не менее 0,5 м, расстояние от пола - не менее 20 см.
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999