ГОСТ 737-69
Группа М68
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТКАНЬ ХЛОПЧАТОБУМАЖНАЯ "ТИФТИК ВОД"
Технические условия
Cotton fabric "Tiftic vod"
Specifications
ОКП 83 1815 5010
Дата введения 1970-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.А.Чечетов, Ш.Б.Берштейн, Л.П.Железнова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 02.09.1969 г. N 1014
3. ВЗАМЕН ГОСТ 737-41
4. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 3811-72 | 2.1 |
ГОСТ 3812-72 | 2.1 |
ГОСТ 3813-72 | 2.1 |
ГОСТ 5530-81* | 3.4 |
ГОСТ 7000-80 | 3.5 |
ГОСТ 9733.1-91 | 2.1 |
ГОСТ 9733.4-83 | 2.1 |
ГОСТ 9733.9-83 | 2.1 |
ГОСТ 10354-82 | 3.4 |
ГОСТ 10681-75 | 2.2 |
ГОСТ 11600-75 | 3.4 |
ГОСТ 12023-93** | 2.1 |
ГОСТ 20566-75 | 2a.1, 2.1 |
__________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5530-2004, здесь и далее.
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12023-2003, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".
6. Ограничение срока действия снято по Протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1997 г.) с Изменениями 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1977 г., январе 1983 г., марте 1988 г. (ИУС 12-77, 5-83, 6-88)
Настоящий стандарт распространяется на хлопчатобумажную гладкокрашеную ткань "Тифтик вод", применяемую для изготовления водолазных костюмов.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. По физико-механическим показателям ткань должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименования показателей | Нормы |
1. Поверхностная плотность, г/м | 522±16 |
2. Число нитей на 10 см: | |
основы | 200±4 |
утка | 154±5 |
3. Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм, даН (кгс), не менее: | |
основы | 186 (190) |
утка | 172 (175) |
4. Удлинение при разрыве полоски ткани размером | |
основы | 20±3 |
утка | 19±3 |
5. Толщина ткани при давлении 2 кПа (20 гс/см | 0,8±0,1 |
6. Структура хлопчатобумажной гребенной крученой пряжи: | |
основы | 27 текс х 5 |
утка | 27 текс х 5 |
7. Переплетение | Саржа 2/2 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.2. Ткань должна вырабатываться шириной (93±1,5) см.
Допускается выработка ткани других ширин по согласованию изготовителя с потребителем.
1.3. Длина ткани в куске должна быть не менее 30 м, а в рулоне - не более 80 м. Допускаются куски ткани длиной не менее 15 м в количестве не более 10% от общего метража в партии.
1.4. По устойчивости окраски ткань должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Минимальные показатели устойчивости окраски в баллах к воздействию | ||||
света по восьмибалльной шкале эталонов | раствора мыла при 40 °С | морской воды | ||
по пятибалльной шкале эталонов | ||||
Изменение первоначальной окраски | Изменение первоначальной окраски | Закрашивание белого материала | Изменение первоначальной окраски | Закрашивание белого материала |
4 | 4 | 4 | 5 | 4 |
1.5. По внешнему виду и цвету ткань должна соответствовать эталонам, утвержденным в установленном порядке. При утверждении эталонов должны быть указаны срок и условия их хранения. Эталоны должны храниться в организациях, утвердивших их.
1.6. Определение качества ткани по внешнему виду должно проводиться путем осмотра ее при отраженном свете на браковочном столе или перекатке с наклоном к вертикали под углом 25-30°. В спорных случаях осмотр ткани проводят с двух сторон.
1.7. В ткани не допускаются следующие грубые местные пороки внешнего вида:
близны в одну нить длиной более 20 см;
близны в две нити длиной более 5 см;
пробоины и подплетины;
пятна масляные;
групповые поднырки;
одиночные поднырки, расположенные на длине ткани более 1,5 см;
отрывы основы;
полосы от останова при крашении;
недосеки при недостатке плотности утка на 1 см против минимума, предусмотренного табл.1, более одной нити;
местные утолщения нити основы и утка (слеты, непропрядки, заработанный пух) более двухкратной толщины нити;
полосы от разной толщины утка более 1 см;
масляные нити основы длиной более 20 см;
масляные нити утка (штрихи), расположенные на длине ткани более 1 см;
пятна от крашения более 0,5 см
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.8. Ткань должна быть очищена с двух сторон от концов нитей, пуха, грубых узлов и слетов.
1.9. Допускаемые пороки внешнего вида ткани указаны в табл.3.
1.10. Пороки внешнего вида, не предусмотренные табл.3, при их оценке приравнивают к аналогичным.
Таблица 3
Наименование дефекта | Размер одного дефекта |
1. Близны в одну нить длиной не более 20 см каждая в см | 50 в общей сложности |
2. Близны в две нити длиной в см, не более | 5 |
3. Недосеки при недостатке плотности утка на 1 см против минимума, предусмотренного табл.1, не более | Одной нити |
4. Пролеты | До полной ширины ткани |
5. Местные утолщения нити основы и утка (слеты, непропрядки, заработанный пух) не более двухкратной толщины нити в шт. | Три |
6. Узлы по основе и утку в шт. | Два |
7. Полосы от разной толщины утка в см, не более | 1 |
8. Одиночные поднырки, расположенные на длине ткани, в см, не более | 1,5 |
9. Масляные нити основы длиной в см | 20 в общей сложности |
10. Максимальные нити утка (штрихи), расположенные на длине ткани, в см, не более | 1 |
11. Пятна от крашения в см | 0,5 |
1.11. Устанавливают два сорта ткани: первый и второй. Сортность определяют в зависимости от наличия пороков внешнего вида.
1.12. Количество допускаемых пороков внешнего вида на условную длину ткани 40 м по сортам должно быть:
для первого сорта - не более 15;
для второго сорта - не более 20.
Ткань второго сорта поставляют для ремонта с согласия потребителя.
1.13. Грубые местные пороки внешнего вида не вырезают, а отмечают в начале и в конце дефекта у кромки ткани цветными нитками или клеймом "вырез" (условный вырез).
Размер условного выреза не должен превышать 50 см по длине ткани. Расстояние от конца куска до условного выреза и между условными вырезами не должно быть менее 7 м.
Примечание. Допускаются вырезы грубых местных пороков внешнего вида по согласованию изготовителя с потребителем.
1.14. Длину ткани условных вырезов в общую меру куска не принимают, а учитывают как весовой лоскут, и пороки, расположенные на этой длине, в подсчет общего количества не включают.
1.9-1.14. (Измененная редакция, Изм. N 3).
1.15. На условную длину куска 40 м допускается не более двух условных вырезов.
1.16. При отклонении фактической длины куска от условной количество допускаемых пороков и условных вырезов пропорционально пересчитывают на кусок условной длины.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.17. Ткань должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества ткани требованиям настоящего стандарта.
2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2а.1. Правила приемки - по ГОСТ 20566.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Для контрольной проверки потребителем качества ткани на соответствие требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные в следующих стандартах:
отбор проб для лабораторных испытаний - по ГОСТ 20566;
определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 3811;
определение числа нитей на 10 см по основе и утку - по ГОСТ 3812;
определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве - по ГОСТ 3813;
определение толщины ткани - по ГОСТ 12023;
определение устойчивости окраски к свету - по ГОСТ 9733.1;
определение устойчивости окраски к раствору мыла (стиркам) - по ГОСТ 9733.4;
определение устойчивости окраски к морской воде - по ГОСТ 9733.9.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.2. Ткань должна испытываться в климатических условиях в соответствии с требованиями ГОСТ 10681. Перед испытанием ее предварительно выдерживают в этих условиях в развернутом виде не менее 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. (Исключен, Изм. N 1).
3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Куски ткани должны быть накатаны в рулоны плотно, ровно, без перекосов, без свисания и загиба кромок. Рулоны ткани должны быть перевязаны в двух местах перевязочными материалами из отходов производства.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2. На оба конца куска ткани должно наноситься клеймо. Клеймо должно быть прямоугольной формы и содержать наименование предприятия-изготовителя и номер технического контролера. Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 50 мм от края среза и кромки ткани.
3.3. К внешнему концу рулона ткани подвешивают картонный ярлык с указанием:
а) наименования предприятия-изготовителя;
б) наименования и артикула ткани;
в) количества кусков в рулоне;
г) количества условных вырезов;
д) сорта;
е) длины ткани без условных вырезов с точностью до 0,1 м;
ж) обозначения настоящего стандарта;
з) даты выпуска.
3.4. Ткань упаковывают в бумагу по ГОСТ 11600 и упаковочный материал по два рулона с заделкой или зашивкой торцов.
В качестве упаковочного материала могут быть использованы: нетканое тарное полотно по нормативно-технической документации; упаковочная ткань по ГОСТ 5530, полиэтиленовая пленка по ГОСТ 10354. Допускается использовать возвратную мягкую тару, обеспечивающую сохранность качества упаковываемой ткани.
3.5. Маркировка, транспортирование и хранение упакованных рулонов - по ГОСТ 7000 со следующим дополнением:
Ткань транспортируется транспортом всех видов, в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.6. Изготовитель должен сопровождать каждую партию ткани документом установленной формы, удостоверяющим ее качество.
В документе должно быть указано:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) наименование и артикул ткани;
в) результаты испытаний по показателям качества ткани;
г) обозначение настоящего стандарта.
4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
4.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
4.2. Гарантийный срок хранения ткани - 6 мес со дня изготовления.
Разд.4. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ
СПРАВОЧНАЯ ТАБЛИЦА
Ткань по ГОСТ 737-69 и соответствующий ей артикул по прейскуранту N 40-11 (изд. 1966 г.)
Наименование ткани | Артикул ткани |
Тифтик вод | 2831 |
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1997