ГОСТ ISO 13955-2023 Трубы и фитинги из пластмасс. Испытание на отслаивание при сплющивании полиэтиленовых (ПЭ) узлов сварных соединений с закладными нагревателями

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ И ФИТИНГИ ИЗ ПЛАСТМАСС

Испытание на отслаивание при сплющивании полиэтиленовых (ПЭ) узлов сварных соединений с закладными нагревателями

(ISO 13955:1997 + Amd 1:2020, IDT)

Издание официальное

Москва Российский институт стандартизации 2023

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

• 1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Группа ПОЛИПЛАСТИК» (ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

• 2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

• 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июля 2023 г. № 163-П)

За принятие проголосовали:

• 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 сентября 2023 г. № 817-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 13955—2023 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2024 г. с правом досрочного применения

• 5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 13955:1997 «Трубы и фитинги из пластмасс. Испытание на отслаивание при сплющивании полиэтиленовых (ПЭ) узлов сварных соединений с закладными нагревателями» [«Plastics pipes and fittings — Crushing decohesion test for polyethylene (PE) electrofusion assemblies», IDT], включая изменение Amd 1:2020.

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 5 «Общие свойства труб, фитингов и арматуры из пластмасс и их комплектующих. Методы испытаний и основные технические требования» Технического комитета по стандартизации ISO/TC 138 «Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования жидких и газообразных сред» Международной организации по стандартизации (ISO).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

• 6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

© ISO, 1997

© Оформление. ФГБУ «Институт стандартизации», 2023

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ И ФИТИНГИ ИЗ ПЛАСТМАСС

Испытание на отслаивание при сплющивании полиэтиленовых (ПЭ) узлов сварных соединений с закладными нагревателями

Plastics pipes and fittings. Crushing decohesion test for polyethylene electrofusion assemblies

Дата введения — 2024—12—01 с правом досрочного применения

• 1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания при сплющивании для определения стойкости к отслаиванию узлов сварных соединений с закладными нагревателями полиэтиленовых (ПЭ) труб с муфтами или седловыми отводами, предназначенных для транспортирования жидких и газообразных сред. Метод применяют для узлов сварных соединений с трубами номинального наружного диаметра от 16 по 225 мм.

• 2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующий стандарт [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения)]:

ISO 11413, Plastics pipes and fittings — Preparation of test piece assemblies between a polyethylene (PE) pipe and an electrofusion fitting (Трубы и фитинги пластмассовые. Подготовка контрольного образца сварного соединения полиэтиленовой трубы и фитинга с закладными нагревателями)

• 3 Принцип

Целью испытания является оценка сплавления узла сварного соединения полиэтиленовой трубы с муфтой или с седловым отводом с закладными нагревателями путем сплющивания образца для испытания. Испытание проводят при температуре (23 ± 2) °C.

Стойкость к отслаиванию узла сварного соединения характеризуют типом разрушения по поверхности сплавления и процентом отслаивания. При оценке учитывают внешний вид и место разрушения узла сварного соединения.

• 4 Оборудование

Оборудование должно включать в себя нижеприведенное.

• 4.1 Машина для испытания на сжатие, обеспечивающая постоянную скорость сжатия 100 мм/мин ± 10 %.

• 4.2 Рычаг, например отвертку.

• 4.3 Упоры для установления минимального расстояния между пластинами машины для испытания на сжатие до двойной толщины стенки трубы.

Издание официальное

• 5 Образцы для испытаний

  • 5.1 Отбор образцов для испытаний

Образцы для испытаний (см. 5.2 и 5.3) изготавливают из труб и/или фитингов, полученных путем отбора образцов, как указано в стандарте на продукцию.

• 5.2 Подготовка образцов
  
  5.2.1 Общие положения

  Каждый образец для испытания должен состоять из сектора, вырезанного из узла сварного соединения, содержащего одну или несколько полиэтиленовых труб и полиэтиленовую муфту или седловой отвод. Подготовку узлов сварных соединений проводят в соответствии с ISO 11413.

Образцы для испытаний узлов сварных соединений труб и муфт изготовляют в соответствии с 5.2.2.

Образцы для испытаний узлов сварных соединений с седловыми отводами изготовляют в соответствии с 5.2.3.

• 5.2.2 Муфты с закладными нагревателями

Узел сварного соединения разрезают на секторы согласно таблице 1 (см. также рисунок 1).

Таблица 1

а) Для 16 мм < d_n < 90 мм

Ь) Для 90 мм < d_n < 225 мм

Рисунок 1 — Подготовка образца для испытания

• 5.2.3 Седловые отводы с закладными нагревателями

Разрезают узел сварного соединения вдоль плоскости, проходящей через ось трубы. Эта плоскость должна быть перпендикулярной к плоскости, определяемой осью трубы и центральной линией Т-образного или седлового отвода в соответствии с рисунком 2.

• 5.3 Количество образцов для испытаний

Количество образцов для испытаний должно быть указано в стандарте на продукцию.

Примечание — Рекомендуется испытывать не менее трех образцов.

¹> Плоскость разреза.

Рисунок 2 — Образец для испытания с седловым отводом с закладным нагревателем

• 6 Кондиционирование

Испытание по разделу 7 проводят не ранее чем через 12 ч после процедуры сварки.

Между сваркой и вырезкой узел сварного соединения кондиционируют не менее 6 ч при температуре (23 ± 2) °C.

После вырезки из узла сварного соединения образцы для испытаний выдерживают при температуре испытания не менее 6 ч.

• 7 Проведение испытания

  • 7.1 Общие положения

Испытания проводят при температуре (23 ± 2) °C. Испытания образцов, изготовленных из узла сварного соединения трубы и муфты, проводят в соответствии с 7.2; испытания образцов, изготовленных из узла сварного соединения трубы и седлового отвода, проводят в соответствии с 7.3.

• 7.2 Муфты с закладными нагревателями

  • 7.2.1 Измеряют и регистрируют расстояние у между первым и последним витками закладного нагревателя в соответствии с рисунком 3.

  • 7.2.2 К каждому образцу для испытания прикладывают сжимающее усилие рядом с муфтой со скоростью сжатия 100 мм/мин ± 10 % до тех пор, пока внутренние стенки трубы не коснутся друг друга. Расстояние между упорами должно быть равно удвоенной толщине стенки трубы.

  • 7.2.3 С помощью рычага осторожно отделяют муфту от трубы, совершая лишь небольшие движения рычагом и не подвергая образец удару.

Осматривают образец для испытания и регистрируют тип разрушения (например, по трубе или по муфте, между витками или по поверхности сплавления).

После снятия нагрузки, не прикладывая большого усилия, и без ударов осторожно отделяют фитинг от трубы. Осматривают визуально образец, определяют тип и место разрушения (по трубе или фитингу, между витками или по границе раздела).

• 7.2.4 Измеряют длину хрупкого разрушения d₂ в плоскости сварки между первым и последним витками закладного нагревателя в соответствии с рисунком 3.

• 7.2.5 Вычисляют для каждого образца процент отслаивания С_с, используя длину хрупкого разрушения d₂ и расстояние между первым и последним витками у, по формуле

С_с =^~-100.

У

• ¹) Хрупкое разрушение в плоскости сварки.

• ²) Пластическое разрушение трубы.

³> Разрушение по поверхности витков электронагревательной спирали с пластической деформацией полимерного материала.

1 — муфта; 2 — труба; 3 — витки электронагревательной спирали

Рисунок 3 — Оценка результата испытания на отслаивание образца сварного соединения полиэтиленовой трубы и муфты и между закладными нагревателями

• 7.3 Седловые отводы с закладным нагревателем

  • 7.3.1 Определяют площадь поверхности сварки ST в соответствии с документами производителя продукции.

  • 7.3.2 Располагают образец для испытания таким образом, чтобы усилие сжатия прикладывалось в плоскости, параллельной плоскости, через которую была разрезана труба (см. рисунок 4), и чтобы плиты испытательной машины на сжатие находились рядом с седловым отводом. Прикладывают к образцу для испытания усилие сжатия со скоростью 100 мм/мин ± 10 % до достижения между плитами расстояния, равного удвоенной толщине стенки трубы. Регистрируют усилие сжатия до соприкосновения стенок.

  • 7.3.3 После снятия нагрузки, не прикладывая большого усилия и без ударов осторожно отделяют фитинг от трубы с помощью рычага. Образец осматривают, определяют тип места разрушения (например, по трубе или по муфте, между витками или по поверхности сплавления).

  • 7.3.4 Измеряют общую площадь хрупкого разрушения S_F в плоскости сварки.

Размеры в миллиметрах

Оправки машины для испытания на сжатие

1 — труба; 2 — фитинг; 3 — плита

Рисунок 4 — Установка образца между пластинами машины для испытания на сжатие

• 7.3.5 Вычисляют процент хрупкого отслаивания С_с по площади хрупкого разрушения и площади плоскости сварки Sy-по формуле

С_с =^Ю0.

• 8 Определение результатов

Если процент хрупкого отслаивания превышает значение, указанное в соответствующем стандарте на продукцию, считают, что узел соединения не прошел испытание.

• 9 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать: а) обозначение настоящего стандарта;

• b) данные, необходимые для идентификации образцов для испытаний;

• с) материалы, из которых изготовлены части испытанного узла сварного соединения;

• d) номинальный размер фитинга;

• е) размеры трубы перед подготовкой узла сварного соединения (средний диаметр, овальность, толщина стенки и длина);

• f) размеры образцов для испытаний, включая длину участка трубы, выступающую из муфты;

• д) условия сварки при подготовке узлов сварных соединений;

• h) температуру испытания и точность, с которой она измерена;

• i) количество образцов для испытаний;

• j) время кондиционирования и время выдержки образца между сваркой и вырезкой;

• к) для седловых отводов с закладными нагревателями: величину усилия сжатия в момент, когда расстояние между плитами достигло расстояния, равного удвоенной толщине стенки трубы;

• I) процент хрупкого отслаивания;

гл) в случае разрушения — тип разрушения (по поверхности сплавления, между витками, по трубе или муфте);

• п) наблюдения, сделанные во время испытания или после проведения испытания, которые могли повлиять на результат испытания;

• о) дату проведения испытания;

• р) наименование испытательной лаборатории.

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам

Таблица ДА. 1

Ключевые слова: трубы и фитинги из пластмасс, испытание на отслаивание при сплющивании полиэтиленовых (ПЭ) узлов сварных соединений с закладными нагревателями

Редактор Л. С. Зимилова Технический редактор В.Н. Прусакова

Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано в набор 11.09.2023. Подписано в печать 20.09.2023. Формат 60x84%. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,60.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

¹

> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 11413—2023 «Трубы и фитинги пластмассовые. Подготовка контрольного образца сварного соединения полиэтиленовой трубы и фитинга с закладными нагревателями».

Создано в единичном исполнении в ФГБУ «Институт стандартизации» , 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2.