agosty.ru59. ТЕКСТИЛЬНОЕ И КОЖЕВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО59.080. Изделия текстильной промышленности

ГОСТ 19170-73 Ткани конструкционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 19170-73
Наименование:
Ткани конструкционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.01.1975
Дата отмены:
Заменен на:
ГОСТ 19170-2001
Код ОКС:
59.080.30

Текст ГОСТ 19170-73 Ткани конструкционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
ИЗ СТЕКЛЯННЫХ КРУЧЕНЫХ
КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19170-73

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ
КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ

Технические условия

Constructive fabrics of glass twisted complex threads.
Specifications

ГОСТ
19170-73

Срок действия с 01.01.75
до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на ткани из стеклянных крученых комплексных нитей, предназначенные для изготовления конструкционных стеклопластиков.

Требования стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Конструкционные ткани должны вырабатываться из нитей по ГОСТ 8325-78 в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Конструкционные ткани должны вырабатываться на прямых замасливателях, на замасливателе «парафиновая эмульсия» или аппретированные.

Таблица 1

Марки ткани

Толщина ткани, мм

Поверхностная плотность ткани, г/м2

Плотность ткани, нитей/см

Разрывная нагрузка, Н, (кгс),не менее

Наименование переплетения (условное обозначение)

по основе

по утку

основы

утка

Т-10

0,23 ± 0,02

290 ± 7

36 + 1

20 ± 1

2646(270)

1470(150)

Сатин 8/3

Т-10/1

0,23 ± 0,02

290 ± 10

36 + 1

20 ± 1

2499(255)

1421(145)

То же

Т-10/2

-

290 ± 15

36 + 1

20 ± 1

2254(230)

1176(120)

»

Т-10/2-80

-

290 ± 12

36 + 1

20 ± 1

2548(260)

1470(150)

»

Т-10-80

0,25 ± 0,02

290 ± 7

36 + 1

20 ± 1

3136(320)

1764(180)

»

Т-11

-

385 ± 15

22 + 1

13 ± 1

2744(280)

1568(160)

Сатин 8/3 или сатин 5/3

Т-11-752

-

385 ± 15

22 + 1

13 ± 1

2744(280)

1568(160)

То же

Т-11-ГВС-9

385 ± 15

22 + 1

13 ± 1

1764(180)

931(95)

»

Т-12

-

370 ± 15

22 + 1

13 ± 1

2695(275)

1568(160)

»

Т-12-41

-

370 ± 15

22 + 1

13 ± 1

2597(265)

1372(140)

»

Т-13

0,27 ± 0,03

285 ± 12

16 + 1

10 ± 1

1764(180)

1176(120)

Полотняное 1/1

Т-14

0,27 ± 0,03

308 ± 12

16 + 1

13 ± 1

1764(180)

1470(150)

Полотняное 1/1

Примечания:

1. Обозначение марок состоит из трех частей. Первая часть буква (Т) указывает назначение ткани - конструкционная. Вторая часть условно соответствует структуре ткани. При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой добавляется буква П. Третья часть обозначает вид замасливателя или аппрета; при выработке ткани на замасливателе «парафиновая эмульсия» вид замасливателя не указывают.

2. Ширину ткани в сантиметрах указывают в конце обозначения марки в скобках.

Пример условного обозначения:

Т-10-80(90) ГОСТ 19170-73

Ткань конструкционная, структуры 10, на -замасливателе № 80, шириной 90 см.

3. Разрывная нагрузка любой полоски ткани, взятой па испытание, должна быть не менее:

для ткани марки Т-10 - по основе 2401Н (245 кгс); по утку 1372Н (140 кгс);

для ткани марки Т-10/1 - по основе 2352Н (240 кгс); по утку 1372Н (140 кгс).

4. Структура нитей приведена в рекомендуемом приложении 3.

5. Показатель толщины для ткани марки Т-13, Т-14 при оценке качества не учитывают.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).

Конструкционные ткани, выработанные на прямых замасливателях № 78, № 80, предназначаются для производства стеклопластиков на основе эпоксидных, эпоксифенольных, фенолоформальдегидных и других смол.

Конструкционные ткани, выработанные на замасливателе A-41 или аппретированные продуктом ГВС-9, предназначаются для производства стеклопластиков на основе полиэфирных смол холодного отверждения.

Конструкционные ткани, выработанные на замасливателе «парафиновая эмульсия», предназначаются для производства стеклопластиков на основе эпоксидных, эпоксифенольных, полиэфирных и других смол.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

1.3. По физико-механическим показателям конструкционные ткани первого сорта должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1, ткани высшего сорта - в табл. 2.

Коды ОКП приведены в приложении 2.

Таблица 2

Марки ткани

Толщина ткани, мм

Поверхностная плотность ткани, г/м2

Плотность ткани, нитей/см

Разрывная нагрузка, Н, (кгс), не менее

по основе

по утку

основа

утка

Т-10

0,23 ± 0,02

290 ± 7

36 + 1

20 + 1

2646(270)

1470(150)

Т-10-80

0,25 ± 0,02

290 ± 7

36 + 1

20 + 1

2836(320)

1764(180)

T-11

-

385 ± 12

22 + 1

13 + 1

2842(290)

1666(170)

Т-11-752

-

385 ± 12

22 + 1

13 + 1

2842(290)

1666(170)

Т-11-ГВС-9

385 ± 12

22 + 1

13 + 1

1960(200)

980(100)

Т-12

-

370 ± 11

22 + 1

13 + 1

2842(290)

1666(170)

Т-12-41

-

370 ± 11

22 + 1

13 + 1

2646(270)

1421(145)

Т-13

0,27 ± 0,03

285 ± 9

16 + 1

10 + 1

1960(200)

1274(130)

Т-14

0,29 ± 0,03

308 ± 9

16 + 1

13 ± 1

1960(200)

1617(165)

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

1.4. Конструкционные ткани должны вырабатываться шириной 70, 80, 92, 100, 110 и 115 см с допустимым отклонением % от установленной ширины.

1.5. Конструкционные ткани должны вырабатываться без усиленных кромок.

1.6. Конструкционные ткани должны быть невоспламеняемы, негорючи, нетоксичны.

1.7. Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, в процентах, должна быть:

в тканях на прямых замасливателях от 0,5 до 1,5;

в тканях на замасливателе «парафиновая эмульсия» - не более 2,0;

в тканях, аппретированных продуктом ГВС-9, - не более 0,5.

В тканях, аппретированных продуктом ГВС-9, йодное число в закрепленной на поверхности стеклоткани части аппрета, должно быть не менее 0,2.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.8. В конструкционных тканях допускаются:

петли по фону высотой до 2 мм;

петли в кромках длиной до 3 мм;

ворсистость;

близна в одну нить длиной до 5 см;

недолет утка длиной до 5 см;

концы нитей длиной не более 5 мм от ликвидации обрыва;

разнооттеночность от введения красителя в замасливатель;

разнооттеночность, пятна, штрихи, следы от складок без механических повреждений (для аппретированных тканей);

затяжки по кромке глубиной до 5 мм;

провисание фона:

для тканей марок Т-10 и Т-10-80 - не более 2 см; для тканей этих же марок, высшего сорта - не более 1,5 см;

для тканей марок Т-10/1, Т-14, Т-14-78, - не более 3 см, для ткани марки Т-14, высшего сорта - не более 2 см;

перекос уточных нитей:

для тканей марок Т-10, Т10/1, Т-10-80, Т-14, - не более 2 %;

для тканей марок Т-10, Т-10-80, высшего сорта - не более 1,5 %.

Для тканей марок Т-10/2, Т-10/2-80, T-11, Т-11-ГВС-9, T-11-752, Т-12; Т-12-41, Т-13 провисание фона и перекос уточных нитей не нормируются.

При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках допускается бахрома нитей длиной не более 5 мм. Бахрома от уточных нитей не учитывается в ширине ткани.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5, 6).

1.9. Пороки внешнего вида оценивают в баллах в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Наименования пороков

Допускаемые размеры

Оценка пороков, баллы

1. Близна в одну нить, длиной

От 5 до 10 см

1

За каждые следующие 10 см

2

2. Близна в две нити, длиной

До 2 см

1

За каждые следующие 2 см

2

3. Отклонение по плотности уточных нитей от допускаемой, на длине ткани до 2 см

До 2 нитей

1

До 4 нитей

2

4. Пороки кромки (обрывы уточных нитей, рваная кромка, затяжки, петли длиной свыше 3 мм и другие) на длине ткани

До 10 см

1

За каждые следующие 10 см

2

5. Утолщение (затаски, заработка пуха, слет утка, склейки и другие) за каждый случай

Длиной от 3 до 8 см и шириной от 1 до 3 мм

1

6. Нить другого вида (по толщине, структуре) в основе, длиной

За каждые 100 см

1

7. Нить другого вида (по толщине, структуре) в утке, на длине ткани

До 3 см

2

От 3 до 20 см

10

8. Затяжка или слабонатянутая нить

Каждый случай

3

9. Отклонение по переплетению (поднырки, сбой рисунка на длине ткани до 1 м, неподработка, пролет утка и другие)

Каждый случай

1

10. Пятно немасляного происхождения, отчетливо видное, площадью для неаппретированных стеклотканей

До 5 см2

3

От 5 до 10 см2

5

11. Темная нить длиной до 50 см для неаппретированных стеклотканей

До 5 нитей

1

12. Недолет утка, длиной

От 5 до 30 см

0,5

Свыше 30 см

1

Примечание. Для неаппретированных тканей марок Т-10, Т-10/1, Т-10/2, Т-10-80, Т-14, Т-10/2-80 пятна и темные нити оцениваются в соответствии с эталонами, утвержденными в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 6).

1.10. Суммарное количество баллов на условную длину куска 50 м допускается не более 50.

Для тканей, высшего сорта суммарное количество баллов на условную длину куска 50 м допускается не более 25.

1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1a.1. Требования безопасности - по ГОСТ 19907-83.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0-79 со следующим дополнением. Качество ткани по внешнему виду определяют на предприятии-изготовителе - каждого куска ткани, на предприятии-потребителе - 5 % рулонов от общего их количества в партии, но не менее 3 рулонов.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 6943.0-79.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.2. Условия испытаний и обработка результатов - по ГОСТ 6943.1-79.

3.3. Определение плотности - по ГОСТ 6943.6-79.

3.4. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 6943.7-79.

3.3 - 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 5).

3.5. Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании - по ГОСТ 6943.8-79.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

3.6. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10-79.

3.7. Определение йодного числа.

3.7.1. Отбор проб

Для определения йодного числа от 10 % рулонов в партии отбирают пробу массой 20 г.

3.7.2. Применяемые реактивы и посуда

Йод металлический по ГОСТ 4159-79.

Бром по ГОСТ 4109-79.

Кислота ледяная уксусная по ГОСТ 61-75.

Натрий серноватистокислый по ГОСТ 27068-86.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Калий йодистый 10 %-ный раствор по ГОСТ 4232-74.

Крахмал (растворимый) реактивный по ГОСТ 10163-76.

Колба коническая вместимостью 250 см3 по ГОСТ 25336-82.

Холодильник обратный с нормальным шлифом типа А-29 по ГОСТ 25336-82.

Колба коническая вместимостью 500 см3 с нормальным шлифом типа А-29 по ГОСТ 25336-82.

Колба мерная вместимостью 1 дм3 по ГОСТ 1770-74.

Бюретка 5-2-25 по ГОСТ 20292-74.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.7.3. Подготовка к испытанию

Приготовление растворов:

а) йодида брома (BrJ):

6,5 г измельченного металлического йода помещают в мерную колбу вместимостью 1 дм3. Затем туда же добавляют сначала небольшое количество ледяной уксусной кислоты и 2,56 см3 брома и после полного растворения йода добавляют ледяную уксусную кислоту до метки на колбе и тщательно перемешивают. Раствор готов к применению;

б) 0,1 н. раствора серноватистокислого натрия:

Na2S2O3× 5H2O

24,8 г серноватистокислого натрия взвешивают на технических весах с погрешностью ±0,1 г, помещают в колбу вместимостью 1 дм3, добавляют небольшое количество прокипяченной, а затем охлажденной под хлоркальциевой трубкой дистиллированной воды. После полного растворения серноватистокислого натрия добавляют в колбу дистиллированную воду до метки. Через 10 суток определяют титр раствора по йоду.

Раствор хранят в темных склянках, защищенных от действия света и углекислого газа;

в) крахмала;

0,5 г крахмала тщательно растворяют в 10 см3 холодной воды. Полученный раствор наливают в 90 см3 кипящей воды и кипятят около 2 мин, пока раствор не станет прозрачным.

3.7.4. Проведение испытания

Пробу аппретированной ткани массой 20 г, взвешенную на аналитических весах с погрешностью ±0,002 г, помещают в коническую колбу вместимостью 500 см3. В колбу приливают 100 см3 ледяной уксусной кислоты, подсоединяют колбу к обратному холодильнику и кипятят в течение часа.

По окончании кипячения промывают холодильник и стенки колбы 30 см3 дистиллированной воды и отсоединяют холодильник. Содержимое колбы охлаждают под проточной водопроводной водой.

Раствор из колбы сливают. Ткань в колбе промывают декантацией три раза по 25 см3 дистиллированной воды и приливают 100 см3 ледяной уксусной кислоты и 100 см3 дистиллированной воды.

Параллельно проводят контрольный опыт: в отдельную колбу приливают 100 см3 ледяной уксусной кислоты и 100 см3 дистиллированной воды. В коническую колбу с тканью и в колбу контрольного опыта приливают из бюретки по 25 см3 раствора йодида и оставляют колбы в темном месте на 1 ч закрытыми притертыми стеклянными пробками.

После этого приливают в обе колбы по 20 см3 10 %-ного раствора йодистого калия и содержимое колб оттитровывают 0,1 н. раствором серноватистокислого натрия до соломенно-желтого цвета, затем приливают 2 см3 0,5 % раствора крахмала и продолжают титровать до полного обесцвечивания.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.7.5. Обработка результатов

Йодное число (И. Ч.) вычисляют по формуле

И.Ч. = ,

где V1 - объем 0,1 н. раствора серноватистокислого натрия, израсходованный на контрольный опыт, см3;

V2 - объем 0,1 н. раствора серноватистокислого натрия, израсходованный на титрование раствора, см3;

К - поправочный коэффициент для приведения концентрации раствора серноватистокислого натрия к точно 0,1 н. раствору;

0,01269 - количество йода, соответствующее одному миллилитру точно 0,1 н. раствора серноватистокислого натрия;

m - масса пробы ткани, г.

Вычисления производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.8. Определение перекоса - по ГОСТ 14067-80.

3.9. Определение провисания фона.

Провисание фона определяют по каждому куску ткани на мерильно-браковочной машине в процессе перемотки ее с входной паковки на выходную (гильзу).

В процессе перемотки ткани натяжение ее должно быть (20 ± 5) кгс. Натяжение ткани при перемотке создается специальным натяжным устройством и фиксируется прибором, установленным на натяжном устройстве.

Величину провисания фона ткани измеряют фотоэлектронным указателем, расположенным на горизонтальном участке длиной 1 м.

Фотоэлектронный указатель состоит из осветителя и приемного устройства. Осветитель устанавливается с боковой стороны машины на горизонтальном участке так, чтобы луч света располагался ниже полотна ткани на величину допустимого провисания фона ткани. Приемное устройство с фотодиодом устанавливают напротив осветителя с другой стороны машины на том же горизонтальном участке так, чтобы луч падал на фотодиод. Приемное устройство через электронную схему связано с сигнальной лампой.

Если какой-либо участок провисает больше допустимого, срабатывает электронная схема и загорается сигнальная лампа, что указывает на наличие провисания выше установленных норм.

3.10. Качество ткани по внешнему виду определяют просмотром в расплавленном виде на браковочном столе или мерильно-браковочной машине.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Конструкционные ткани должны наматываться в рулоны на гильзы с закреплением на них начала куска по уточной нити. Намотка должна производиться плотно, с равномерным натяжением, без образования складок, с одинаковым расстоянием от краев гильзы с обеих сторон. Сдвиг отдельных слоев ткани в торцах рулона не должен превышать 1 см. По согласованию с потребителем допускается намотка ткани на валики.

((Измененная редакция, Изм. № 5,)

4.2. Каждый рулон ткани должен состоять из одного или двух отдельных кусков. Концы кусков должны быть наложены друг на друга, сшиты или склеены. Допускается по согласованию с потребителем в местах соединения прокладывать сигналы, выведенные на торец рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

4.3. Каждый кусок конструкционной ткани должен иметь на концах штамп с указанием предприятия-изготовителя и номера контролера.

Штамп должен быть прямоугольной формы и должен располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 10 см от края среза и кромки ткани.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5, 6).

4.4. Длина ткани в куске должна быть не менее 50 м, допускаются куски ткани длиной не менее 15 м в количестве до 20 % от партии. Для тканей марок Т-10, Т-10/1, Т-10-80 длина куска должна быть не менее 90 м, допускаются куски длиной не менее 40 м в количестве до 20 % от партии, для ткани марки Т-10-80 - в количестве до 40 % от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 6).

4.5. Рулоны конструкционной ткани должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 11600-75 или по ТУ 81-04-502-77, ТУ 329-02-913-86, затем полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354-82 или бумагой двухслойной упаковочной по ГОСТ 8828-89 или упакованы в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78 и перевязаны в четырех местах. Полиэтиленовые мешки заклеиваются.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5, 6).

4.6. (Исключен, Изм. № 5).

4.7. К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

марки ткани и сорта;

номера рулона;

номера партии;

количества метров в рулоне;

количества кусков в рулоне;

суммарного количества баллов;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5, 6).

4.8. Каждую партию конструкционной ткани сопровождают документом, удостоверяющим качество ткани с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

марки ткани;

номера партии;

результатов лабораторных испытаний по показателям, предусмотренным настоящим стандартом, по партии;

количества метров в партии;

количества и номеров рулонов в партии;

обозначения настоящего стандарта.

Сопроводительный документ должен иметь штамп технического контроля и подпись начальника технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 6).

4.9. Рулоны ткани должны быть уложены в контейнеры - по ГОСТ 19667-74 или деревянные ящики по ГОСТ 18573-86 тип III-1, ГОСТ 15623-84, ГОСТ 15841-88, ГОСТ 16511-86, ГОСТ 16536-84 и закреплены.

Конструкционные ткани марок Т-10, Т-10/1, Т-10-80 должны быть уложены в ящики по одному рулону.

Масса брутто одного ящика не должна превышать 60 кг, контейнера, пакета - 1000 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4.10. Каждый ящик должен иметь маркировку по ГОСТ 14192-77 с указанием:

марки ткани;

количества метров в ящике;

номера партии.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением несмываемой краской манипуляционных знаков: «Осторожно, хрупкое!» и «Верх, не кантовать!».

4.11. Конструкционные ткани должны транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на каждом виде транспорта. При транспортировании ткани в крытых железнодорожных вагонах и речных судах мелкими отправками должны применяться транспортные пакеты по ГОСТ 24597-81, плоские поддоны по ГОСТ 9557-87 или одноразовые средства пакетирования; средства скрепления пакетов по ГОСТ 21650-76.

Допускается по согласованию потребителя с изготовителем транспортировать рулоны конструкционной ткани без транспортной тары, за исключением тканей, предназначенных для предприятий авиационной промышленности.

Допускается транспортировать ткань без упаковывания в транспортную тару железнодорожным транспортом повагонными отправками.

4.10, 4.11. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6)

4.12. Конструкционные ткани должны храниться в упакованном виде в крытых помещениях на стеллажах или поддонах.

4.13. При транспортировании в контейнерах и при хранении рулоны ткани должны быть в горизонтально-подвешенном состоянии или уложены горизонтально не более чем в семь рядов по высоте.

Рулоны ткани должны быть уложены параллельно друг другу.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

4.14. Упаковка и транспортирование тканей в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846-79.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения ткани - два года со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

Приложение 1. (Исключено, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

КОДЫ ОКП

Марка ткани

Ширина ткани, см

Код ОКП

Т-10

высшего сорта

70

59 5246 0100 00

80

59 5246 0101 10

92

59 5246 0102 09

100

59 5246 0103 08

110

59 5246 0104 07

115

59 5246 0105 06

59 5246 0106 05

Т-10

первого сорта

70

59 5246 0107 04

80

59 5246 0108 03

92

59 5246 0109 02

100

59 5246 0110 09

110

59 5246 0111 08

115

59 5246 0112 07

59 5246 0200 08

T-10/1

первого сорта

70

59 5246 0201 07

80

59 5246 0202 06

92

59 5246 0203 05

100

59 5246 0204 04

110

59 5246 0205 03

115

59 5246 0206 02

59 5246 0300 05

Т-10/2

первого сорта

70

59 5246 0301 04

80

59 5246 0302 03

92

59 5246 0303 02

100

59 5246 0304 01

110

59 5246 0305 00

115

59 5246 0306 10

59 5246 1900 05

Т-10/2-80

первого сорта

70

59 5246 1901 04

80

59 5246 1902 03

92

59 5246 1903 02

100

59 5246 1904 01

110

59 5246 1905 00

115

59 5246 1906 10

59 5246 0400 02

Т-10-80

высшего сорта

70

59 5246 0401 01

80

59 5246 0402 00

92

59 5246 0403 10

100

59 5246 0404 09

110

59 5246 0405 08

115

59 5246 0406 07

59 5246 0407 06

Т-10-80

первого сорта

70

59 5246 0408 05

80

59 5246 0409 09

92

59 5246 0410 00

100

59 5246 0411 10

110

59 5246 0412 09

115

59 5246 0500 10

Т-11

высшего сорта

70

59 5246 0501 09

80

59 5246 0502 08

92

59 5246 0503 07

100

59 5246 0504 06

110

59 5246 0505 05

115

59 5246 0506 04

Т-11

первого сорта

70

59 5246 0507 03

80

59 5246 0508 02

92

59 5246 0509 01

100

59 5246 0510 08

110

59 5246 0511 07

115

59 5246 0512 06

Т-11-752

высшего сорта

59 5246 1800 08

70

59 5246 1801 07

80

59 5246 1802 06

92

59 5246 1803 05

100

59 5246 1804 04

110

59 5246 1805 03

115

59 5246 1806 02

T-11-752

первого сорта

70

59 5246 1807 01

80

59 5246 1808 00

92

59 5246 1809 10

100

59 5246 1810 06

110

59 5246 1811 05

115

59 5246 1812 04

Т-11-ГВС-9

высшего сорта

59 5246 0600 07

70

59 5246 0601 06

80

59 5246 0602 05

92

59 5246 0603 04

100

59 5246 0604 03

110

59 5246 0605 02

115

59 5246 0606 01

Т-11-ГВС-9

первого сорта

70

59 5246 0607 00

80

59 5246 0608 10

92

59 5246 0609 09

100

59 5246 0610 05

110

59 5246 0611 04

115

59 5246 0612 03

Т-12-41

высшего сорта

59 5246 0800 01

70

59 5246 0801 00

80

59 5246 0802 10

92

59 5246 0803 09

100

59 5246 0804 08

110

59 5246 0805 07

115

59 5246 0806 06

Т-12-41

первого сорта

70

59 5246 0807 05

80

59 5246 0808 04

92

59 5246 0809 03

100

59 5246 0810 10

110

59 5246 0811 09

115

59 5246 0812 08

Т-13

высшего сорта

59 5246 1000 10

70

59 5246 1001 09

80

59 5246 1002 08

92

59 5246 1003 07

100

59 5246 1004 06

110

59 5246 1005 05

115

59 5246 1006 04

Т-13

первого сорта

70

59 5246 1007 03

80

59 5246 1008 02

92

59 5246 1009 01

100

59 5246 1010 08

110

59 5246 1011 07

115

59 5246 1012 06

59 5246 1100 07

Т-14

высшего сорта

70

59 5246 1101 06

80

59 5246 1102 05

92

59 5246 1103 04

100

59 5246 1104 03

110

59 5246 1105 02

115

59 5246 1106 01

Т-14

первого сорта

70

59 5246 1107 00

80

59 5246 1108 10

92

59 5246 1109 09

100

59 5246 1110 05

110

59 5246 1111 04

115

59 5246 1112 03

59 5246 4300 00

Т-10П

высшего сорта

70

59 5246 4301 10

80

59 5246 4302 09

92

59 5246 4303 08

100

59 5246 4304 07

110

59 5246 4305 06

115

59 5246 4306 05

Т-10П

первого сорта

70

59 5246 4307 04

80

59 5246 4308 03

92

59 5246 4309 02

100

59 5246 4310 09

110

59 5246 4311 08

115

59 5246 4312 07

Т-10П-80

высшего сорта

59 5246 4600 02

70

59 5246 4601 01

80

59 5246 4602 00

92

59 5246 4603 10

100

59 5246 4604 09

110

59 5246 4605 08

115

59 5246 4606 07

Т-10П-80

первого сорта

70

59 5246 4607 06

80

59 5246 4608 05

92

59 5246 4609 04

100

59 5246 4610 00

110

59 5246 4611 10

115

59 5246 4612 09

Т-10/1П

первого сорта

59 5246 9300 02

70

59 5246 9301 01

80

59 5246 9302 00

92

59 5246 9303 10

100

59 5246 9304 09

110

59 5246 9305 08

115

59 5246 9306 07

Т-10/2П

первого сорта

59 5246 9400 10

70

59 5246 9401 09

80

59 5246 9402 08

92

59 5246 9403 07

100

59 5246 9404 06

110

59 5246 9405 05

115

59 5246 9406 04

Т-10/2П-80

первого сорта

59 5246 9500 07

70

59 5246 9501 06

80

59 5246 9502 05

92

59 5246 9503 04

100

59 5246 9504 03

110

59 5246 9505 02

115

59 5246 9506 01

Т-11П-752

высшего сорта

59 5247 4600 08

70

59 5247 4601 07

80

59 5247 4602 06

92

59 5247 4603 05

100

59 5247 4604 04

110

59 5247 4605 03

115

59 5247 4606 02

Т-11П-752

первого сорта

70

59 5247 4607 01

80

59 5247 4608 00

92

59 5247 4609 10

100

59 5247 4610 06

110

59 5247 4611 05

115

59 5247 4612 04

Т-11П-ГВС-9

высшего сорта

59 5247 4700 05

70

80

59 5247 4701 04

92

59 5247 4702 03

100

59 5247 4703 02

110

59 5247 4704 01

115

59 5247 4705 00

Т-11П-ГВС-9

первого сорта

59 5247 4706 10

70

59 5247 4707 09

80

59 5247 4708 08

92

59 5247 4709 07

100

59 5247 4710 03

110

59 5247 4711 02

115

59 5247 4712 01

Т-12П-41

высшего сорта

59 5247 4800 02

70

59 5247 4801 01

80

59 5247 4802 00

92

59 5247 4803 10

100

59 5247 4804 09

110

59 5247 4805 08

115

59 5247 4806 07

Т-12П-41

первого сорта

70

59 5247 4807 06

80

59 5247 4808 05

92

59 5247 4809 04

100

59 5247 4810 00

110

59 5247 4811 10

115

59 5247 4812 09

59 5247 4900 10

Т-14П

высшего сорта

70

59 5247 4901 09

80

59 5247 4902 08

92

59 5247 4903 07

100

59 5247 4904 06

110

59 5247 4905 05

115

59 5247 4906 04

Т-14П

первого сорта

70

59 5247 4907 03

80

59 5247 4908 02

92

59 5247 4909 01

100

59 5247 4910 08

110

59 5247 4911 07

115

59 5247 4912 06

59 5246 1700 00

Т-11П

высшего сорта

70

59 5246 1701 10

80

59 5246 1702 09

92

59 5246 1703 08

100

59 5246 1704 07

110

59 5246 1705 06

115

59 5246 1706 05

Т-11П

первого сорта

70

59 5246 1707 04

80

59 5246 1708 03

92

59 5246 1709 02

100

59 5246 1710 09

110

59 5246 1711 08

115

59 5246 1712 07

59 5246 0700 04

Т-12

высшего сорта

70

59 5246 0701 03

80

59 5246 0702 02

92

59 5246 0703 01

100

59 5246 0704 00

110

59 5246 0705 10

115

59 5246 0706 09

Т-12

первого сорта

70

59 5246 0707 08

80

59 5246 0708 07

92

59 5246 0709 06

100

59 5246 0710 02

110

59 5246 0711 01

115

59 5246 0712 00

59 5246 2300 08

Т-13П

высшего сорта

70

59 5246 2301 07

80

59 5246 2302 06

92

59 5246 2303 05

100

59 5246 2304 04

110

59 5246 2305 03

115

59 5246 2306 02

Т-13П

первого сорта

70

59 5246 2307 01

80

59 5246 2308 00

92

59 5246 2309 10

100

59 5246 2310 06

110

59 5246 2311 05

115

59 5246 2312 04

(Новая редакция, Изм. № 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

Рекомендуемые структуры нитей для выработки конструкционных тканей

Обозначение структуры ткани

Структура нити

10

БС6-26´1´2

11

ВС7-54´1´2 или

БС9-52´1´2

12

БС9-52´1´2

13

БС7-54´1´2 или

БС9-52´1´2

14

БС7-54´1´2

(Измененная редакция, Изм. № 6).

Примечание. Структура нити может быть изменена при сохранении результирующей линейной плотности крученой комплексной нити и диаметра элементарной нити.