ГОСТ 28401-2001 Нити текстильные. Метод определения линейной усадки

ГОСТ 28401-2001

Группа М99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИТИ ТЕКСТИЛЬНЫЕ

Метод определения линейной усадки

Textile threads. Method for determination of linear shrinkage

МКС 59.080.20

ОКСТУ 8140

Дата введения 2003-03-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 301 "Синтетические волокна и нити"

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 мая 2002 г. N 209-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28401-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 марта 2003 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 28401-89

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на химические комплексные и крученые комплексные нити, мононити; чистошерстяную и полушерстяную одиночную и крученую аппаратную и гребенную пряжу; пряжу из химических волокон и из смесей химических волокон с натуральными; высокообъемную пряжу из химических волокон и полушерстяную и устанавливает метод определения линейной усадки.

Стандарт не распространяется на текстурированные нити и пряжу из поливинилхлоридных волокон.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 26171-2001 Волокна химические. Нормы предварительных нагрузок при испытаниях

3 Отбор и подготовка проб для испытаний

3.1 Отбор проб по ГОСТ 6611.0.

3.2 Отобранные единицы продукции освобождают от наружной упаковки и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681, и, не менее:

10 - для синтетических нитей;

24 - для искусственных нитей;

6 - для пряжи.

Допускается нити с нормированной влажностью не более 2% в климатических условиях не выдерживать. При возникновении разногласий единицы продукции выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 10 ч.

Затем от каждой единицы продукции, отобранной по ГОСТ 6611.0, отбирают:

две точечные пробы с единицы продукции в виде отрезков длиной 1 м или мотков длиной 25 м - для химических нитей;

одну точечную пробу в виде мотков длиной 25, 50 или 100 м в зависимости от результирующей линейной плотности - для пряжи (см. приложение А).

3.3 Перед отбором мотков или отрезков от каждой единицы продукции отматывают и отбрасывают верхний слой нити, или пряжи не менее 10 м.

После каждой отобранной пробы с единицы продукции сматывают 1-3 м нити.

3.4 При отборе проб в виде отрезков нить с единицы продукции, сохраняя крутку, перекидывают через крючок стойки, образуя петлю длиной (480±20) мм, концы которой связывают узлом.

Допускается мононить технического назначения испытывать отрезком, не связывая ее петлей.

При отборе проб в виде мотков нить отматывают на мотовиле при прохождении ее через все нитепроводники, концы связывают, одновременно перевязывая моток. Второй раз моток перевязывают в противоположной точке.

Массу груза, необходимую для создания предварительной нагрузки, устанавливают в зависимости от линейной плотности из расчета удельной предварительной нагрузки 2,5 мН/текс в соответствии с приложением А для пряжи и из расчета 5 мН/текс по ГОСТ 26171 для химических нитей.

При испытании химических нитей отрезком в виде петли предварительную нагрузку следует удвоить.

4 Аппаратура

Для проведения испытания применяют:

- мотовило с периметром кроны (1000±2) мм;

- стойку вертикальную с прикрепленной к ней линейкой длиной не менее 500 мм по ГОСТ 427 и крючком диаметром 2-3 мм, верхняя образующая которого совмещена с нулевым делением шкалы линейки.

Допускается использовать другое приспособление или устройство, позволяющее измерять длину пробы с погрешностью ±1 мм;

- сосуд вместимостью, достаточной для обработки проб в свободном состоянии;

- шкаф или аппарат сушильный, обеспечивающий температуру нагрева (108±2) °С;

- прибор нагревательный, позволяющий проводить водно-тепловую обработку;

- секундомер по [1] или другому нормативному документу;

- грузы предварительной нагрузки;

- палочки стеклянные или металлические;

- бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026;

- марлю бытовую, стираную хлопчатобумажную ткань или трикотажное полотно размером 400х400 мм (для обработки пряжи);

- воду дистиллированную;

- смачиватель (раствор неионогенного поверхностно-активного вещества в дистиллированной воде концентрации 1 г/дм).

5 Проведение испытания

5.1 Пробу надевают на крючок стойки, подвешивают груз предварительной нагрузки и измеряют длину с погрешностью ±1 мм (см. приложение Б), затем пробу освобождают от груза и подготавливают для обработки в кипящей воде.

5.2 Пробы химических нитей размещают на приспособлении для подвешивания проб (см. приложение В), помещают в кипящую дистиллированную воду, при этом мотки допускается складывать вдвое.

Пробы должны быть полностью покрыты водой.

Продолжительность обработки проб - (10±1) мин.

Затем пробы вынимают из воды, раскладывают на фильтровальной бумаге, накрывают тем же материалом и осторожно удаляют избыточную влагу.

После чего пробы помещают в сушильный шкаф или аппарат и сушат при температуре (108±2) °С в течение (15±1) мин.

Пробы нитей с нормированной влажностью не более 2% и мононити сушат на воздухе в климатических условиях по ГОСТ 10681 в течение (15±1) мин.

5.3 Пробы пряжи складывают вдвое, без скручивания, и упаковывают в марлю или ткань в виде пакета. Пакет с завязанными концами слегка перевязывают посередине и погружают в воду, содержащую 2 г/дм смачивателя.

Допускается одновременно обрабатывать несколько пакетов.

Пробы должны быть полностью покрыты водой. Продолжительность обработки проб - (10±1) мин.

Затем пакет вынимают из кипящей воды и погружают для охлаждения в воду комнатной температуры.

После чего пакет отжимают вручную без выкручивания, мотки пряжи вынимают из пакета и помещают на хлопчатобумажную ткань для удаления избыточной влаги.

Мотки пряжи слегка встряхивают, перекидывают через стеклянные или металлические палочки, помещают в предварительно нагретый сушильный шкаф или аппарат и сушат при температуре (108±2) °С в течение (60±5) мин.

Высокообъемную пряжу сушат при температуре (96±2) °С в течение (30±2) мин.

5.4 Высушенные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681, мин:

(30±2) - для химических нитей;

(10±1) - для химических нитей с нормированной влажностью не более 2%;

(60±5) - для пряжи.

5.5 Длину пряжи после обработки измеряют в соответствии с 5.1.

6 Обработка результатов

6.1 Линейную усадку , %, вычисляют по формуле

, (1)

где - длина точечной пробы до обработки, мм;

- длина точечной пробы после обработки, мм.

Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов всех испытаний с округлением до первого десятичного знака.

6.2 Протокол испытания приведен в приложении Г.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Длина пряжи в мотке

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

Схема заправки мотков для измерения длины проб в мотке

1 - крючок для подвешивания мотков; 2 - моток; 3 - крючок груза

Рисунок Б.1

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)

Приспособление для размещения и обработки проб в воде в свободном состоянии

1 - приспособление для подвешивания проб; 2 - рамка; 3 - пробы; 4 - сосуд

Рисунок В.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(рекомендуемое)

Протокол испытания

Протокол испытания содержит:

наименование продукции;

данные о том, что подвергается испытанию (моток или отрезок);

среднеарифметическое значение линейной усадки;

дату и место испытания;

обозначение настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)

Библиография

[1] ТУ 25-1894.003-90 Секундомеры механические

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 2002