ГОСТ 12169-82
Группа Г12
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗАГОТОВКИ СТАЛЬНЫЕ, ВЫРЕЗАЕМЫЕ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКОЙ
Припуски
Steel blanks for oxigen cutting. Allowances
МКС 25.160
77.140.50
ОКП 09 1000
Дата введения 1983-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 июня 1982 г. N 2406 дата введения установлена 01.07.83
Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
ВЗАМЕН ГОСТ 12169-66
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2002 г.
1. Настоящий стандарт устанавливает размеры припусков на механическую обработку заготовок из низкоуглеродистой, среднеуглеродистой, низколегированной и среднелегированной сталей, вырезанных кислородной резкой с последующей механической обработкой.
Стандарт не устанавливает размеры припусков стальных заготовок, вырезанных кислородной резкой и подлежащих сборке или сварке без механической обработки.
2. Величина припуска включает:
- погрешности реза (борозды, местные вырывы, отклонения поверхности реза от перпендикулярности и др.), возникающие в процессе резки заготовки;
- механические и электрические погрешности машины или способа ручной резки;
- слой металла при резке среднеуглеродистой и среднелегированной сталей, в котором в результате нагрева и быстрого охлаждения, а также диффузионных процессов, протекающих на кромках реза, изменены структура и химический состав;
- термические деформации, возникающие в металле, при условии соблюдения установленной технологической последовательности резки;
- технологические неточности, связанные с установкой заготовки на металлообрабатывающих станках для последующего снятия припуска и получения детали в пределах размеров чертежа.
3. Размеры припусков устанавливают в зависимости от марки стали, толщины металла, размера заготовки и способа резки.
4. При резке заготовок из листа, фасонного проката и поковок из низкоуглеродистой и низколегированной сталей размеры припусков и допускаемые отклонения по ним на сторону должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
мм
Способ резки | Номинальные размеры заготовок | Толщина разрезаемой стали | |||||||
От 4 до 10 | Св. 10 до 20 | Св. 20 до 40 | Св. 40 до 60 | ||||||
Размеры припусков на сторону и предельные отклонения | |||||||||
Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | ||
На стационарных машинах | От 20 до 500 | 3 | -1,0 | 3 | -1,5 | 4 | -2,0 | 5 | -2,5 |
Св. 500 " 1000 | 3 | -1,5 | 4 | -2,0 | 5 | -2,5 | 6 | -3,0 | |
" 1000 " 2000 | 4 | -2,0 | 5 | -2,5 | 6 | -3,0 | 7 | -3,5 | |
" 2000 " 5000 | 5 | -2,5 | 6 | -3,0 | 7 | -3,5 | 8 | -4,0 | |
" 5000 " 10000 | 6 | -3,0 | 7 | -3,5 | 8 | -4,0 | 9 | -5,0 | |
На переносных машинах | От 20 до 500 | 4 | -2,0 | 5 | -2,5 | 6 | -3,0 | 7 | -3,5 |
Св. 500 " 1000 | 5 | -2,5 | 6 | -3,0 | 7 | -3,5 | 8 | -4,0 | |
" 1000 " 2000 | 6 | -3,0 | 7 | -3,5 | 8 | -4,0 | 9 | -5,0 | |
" 2000 " 5000 | 7 | -4,0 | 8 | -4,0 | 9 | -5,0 | 10 | -6,0 | |
" 5000 " 10000 | 8 | -5,0 | 9 | -5,0 | 10 | -6,0 | 11 | -7,0 | |
Ручной | От 20 до 500 | 5 | -3,0 | 6 | -4,0 | 7 | -5,0 | 8 | -6,0 |
Св. 500 " 1000 | 6 | -4,0 | 7 | -5,0 | 8 | -6,0 | 9 | -7,0 | |
" 1000 " 2000 | 7 | -5,0 | 8 | -6,0 | 9 | -7,0 | 11 | -8,0 | |
" 2000 " 5000 | 8 | -6,0 | 9 | -7,0 | 11 | -8,0 | 13 | -9,0 | |
" 5000 " 10000 | 9 | -7,0 | 11 | -8,0 | 13 | -9,0 | 15 | -10,0 | |
Продолжение табл.1
мм
Способ резки | Номинальные размеры заготовок | Толщина разрезаемой стали | |||||||
От 60 до 80 | Св. 80 до 100 | Св. 100 до 200 | Св. 200 до 300 | ||||||
Размеры припусков на сторону и предельные отклонения | |||||||||
Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | Но- | Пред. откл. | ||
На стационарных машинах | От 20 до 500 | 6 | -3,0 | 7 | -3,5 | 8 | -4,0 | 9 | -5,0 |
Св. 500 " 1000 | 7 | -3,5 | 8 | -4,0 | 9 | -5,0 | 10 | -6,0 | |
" 1000 " 2000 | 8 | -4,0 | 9 | -5,0 | 10 | -6,0 | 11 | -7,0 | |
" 2000 " 5000 | 9 | -5,0 | 10 | -6,0 | 11 | -7,0 | 12 | -8,0 | |
" 5000 " 10000 | 10 | -6,0 | 11 | -7,0 | 12 | -8,0 | - | - | |
На переносных машинах | От 20 до 500 | 8 | -4,0 | 9 | -5,0 | 10 | -6,0 | 11 | -7,0 |
Св. 500 " 1000 | 9 | -5,0 | 10 | -6,0 | 11 | -7,0 | 12 | -8,0 | |
" 1000 " 2000 | 10 | -6,0 | 11 | -7,0 | 12 | -8,0 | 13 | -9,0 | |
" 2000 " 5000 | 11 | -7,0 | 12 | -8,0 | 13 | -9,0 | 14 | -10,0 | |
" 5000 " 10000 | 12 | -8,0 | 13 | -9,0 | 14 | -10,0 | - | - | |
Ручной | От 20 до 500 | 9 | -7,0 | 11 | -8,0 | 13 | -9,0 | 15 | -10,0 |
Св. 500 " 1000 | 11 | -8,0 | 13 | -9,0 | 15 | -10,0 | 17 | -11,0 | |
" 1000 " 2000 | 13 | -9,0 | 15 | -10,0 | 17 | -11,0 | 19 | -12,0 | |
" 2000 " 5000 | 15 | -10,0 | 17 | -11,0 | 19 | -12,0 | 21 | -13,0 | |
" 5000 " 10000 | 17 | -11,0 | 19 | -12,0 | 21 | -13,0 | - | - | |
5. При резке заготовок из листа, фасонного проката и поковок из среднеуглеродистой и среднелегированной сталей размеры припусков и допускаемые отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл.1 с прибавлением к ним дополнительного припуска, учитывающего глубину зоны термического влияния резки на структуру и химический состав кромки реза, приведенного в табл.2.
Таблица 2
мм
Толщина разрезаемой стали | От 4 до 20 | Св. 20 до 100 | Св. 100 до 300 |
Размер дополнительного припуска на сторону | 1 | 2 | 3 |
6. При резке литых заготовок из низкоуглеродистой и низколегированной сталей размеры припусков увеличиваются в два раза по сравнению с указанными в табл.1.
7. При резке литых заготовок из среднеуглеродистой и среднелегированной сталей размеры припусков увеличиваются в два раза по сравнению с указанными в табл.1 с прибавлением удвоенного размера дополнительного припуска, указанного в табл.2.
8. При резке заготовок из среднеуглеродистой и среднелегированной сталей для деталей и конструкций, эксплуатируемых в морской среде, припуски, установленные в табл.1 и 2, удваиваются.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003
