agosty.ru25. МАШИНОСТРОЕНИЕ25.160. Сварка, пайка твердым и мягким припоем

ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением

Обозначение:
ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021
Наименование:
Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением
Статус:
Действует
Дата введения:
09.01.2021
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.160.01

Текст ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением

ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сварка и родственные процессы

КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ГЕОМЕТРИИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ

Часть 2

Сварка давлением

Welding and allied processes. Classification of geometric imperfections in metallic materials. Part 2. Welding with pressure

ОКС 25.160.01

Дата введения 2021-09-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2021 г. N 550-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6520-2:2013* "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением" (ISO 6520-2:2013 "Welding and allied processes - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 2: Welding with pressure", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 7 "Обозначения и термины".

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВЗАМЕН ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Серия стандартов ИСО 6520 под общим наименованием "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах" включает в себя следующие части:

- часть 1. Сварка плавлением;

- часть 2. Сварка давлением.

Из таблицы 3 для удобства пользования стандартом исключены графы 4 и 5, содержащие определения дефектов на французском и немецком языках.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию дефектов сварных швов, выполненных сваркой давлением, с унифицированными обозначениями. В стандарт включены типы, формы и размеры различных дефектов при сварке давлением. Металлургические дефекты и дефекты, не вызванные сваркой, например дефекты, вызванные дополнительными напряжениями, нагрузками или влиянием окружающей среды, не рассматриваются.

Данные о последствиях влияния дефектов и применения конкретных конструкций не представлены, т.к. они зависят от конкретных требований к сварному соединению.

Примечание - В дополнение к терминам на английском и французском языках, двух из трех официальных языков ИСО, приводятся эквивалентные термины на немецком языке; они публикуются под ответственность Германии (DIN) - организации - члена ИСО, и предоставлены только для информации. Только термины и определения на официальных языках могут рассматриваться как термины ИСО.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 6520-1, Welding and allied processes - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding (Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением)

3 Классификация

Дефекты классифицируются по шести группам:

- P1 - трещины;

- P2 - полости;

- P3 - твердые включения;

- P4 - несплавления;

- P5 - дефекты формы;

- P6 - прочие дефекты, не включенные в группы P1-P5.

Буква "P" обозначает сварку давлением.

В таблице 1 приведены:

a) в столбце 1 - трехзначное цифровое обозначение каждого дефекта и четырех- или пятизначное цифровое обозначение его разновидностей;

b) в столбце 2 - наименование дефекта на русском, английском, французском и немецком языках;

c) в столбце 3 - определение;

d) в столбце 4 - рисунки, дополняющие определение, при необходимости.

Используется такая же система обозначения, как и в ИСО 6520-1.

В таблице А.1 приведены процессы сварки, при которых могут возникать дефекты, перечисленные в настоящем стандарте.

Таблица 1 - Классификация

Обозначение дефекта

Наименование

Определение

Рисунок

1

2

3

4

Группа 1 - Трещины

P 100

Трещина

Crack

Fissure

Несплошность, возникшая из-за охлаждения или приложения нагрузки

P 1001

Микротрещина

Micro-crack

Microfissure

Трещина, как правило, видимая только под микроскопом

P 101

Продольная трещина

Longitudinal crack

Fissure longitudinale

Трещина, как правило, параллельная оси сварного шва. Может быть расположена:

P 1011

- в сварном шве;

P 1013

- в зоне термического влияния (ЗТВ);

P 1014

- в основном металле

P 102

Поперечная трещина

Transverse crack

Fissure transversale

Трещина, как правило, расположенная перпендикулярно оси сварного шва. Может быть расположена:

P 1021

- в сварном шве;

P 1023

- в зоне термического влияния (ЗТВ);

P 1024

- в основном металле

P 1100

Разветвленная трещина

Star-crack

Fissure rayonnante (au centre du noyau)

in Linsenmitte

Множественные трещины, расходящиеся от общей центральной точки и, как правило, расположенные в литом ядре сварной точки

P 1200

Трещина на краю литого ядра сварной точки

Crack at the edge of the nugget

Fissure au bord du noyau

am Linsenrand

Трещина, как правило, в форме запятой, которая может распространяться в зону термического влияния (ЗТВ)

P 1300

Трещина в плоскости соединения

Crack in the joining plane

Fissure dans le plan de joint

in der Verbindungsebene

Трещина, как правило, направленная к краю литого ядра

P 1400

Трещина в зоне термического влияния (ЗТВ)

Crack in the HAZ

Fissure dans la zone thermiquement (ZAT)

in der (WEZ)

См. столбец 2

P 1500

Трещина в основном металле

Fissure dans le de base

im Grundwerkstoff

См. столбец 2

P 1600

Поверхностная трещина

Surface-breaking crack

Fissure dbouchante

Трещина, выходящая на поверхность в зоне шва

P 1700

Трещина в форме крючка

"Hook" crack

Fissure en forme de virgule

Трещина в зоне осадки металла, как правило, берущая начало от включения

Группа 2 - Полости

P 200

Полость

Cavity



Hohlraum

См. столбец 2

P 201

Газовая полость

Gas cavity

Soufflure

Полость, образованная задержанным газом в области литого ядра, в сварном шве или в зоне термического влияния (ЗТВ)

P 2011

Газовая пора

Gas pore

Soufflure

Gaspore

Газовая полость практически сферической формы

P 2012

Равномерная пористость

Uniformly distributed porosity

Soufflures dales

verteilte

Газовые поры, распределенные примерно равномерно по металлу сварного шва

P 2013

Локализованная (кластерная) пористость

Localized (clustered) porosity

Nid de soufflures

Porennest

Группа равномерно распределенных пор

P 2016

Червеобразная раковина

Worm-hole

Soufflure vermiculaire Schlauchpore

Трубчатая полость в металле сварного шва; как правило, такие полости объединены в группы и расположены в виде колосовидных образований

P 202

Усадочная раковина

Shrinkage cavity

Retassure

Lunker

Полость, образованная в металле сварного шва во время кристаллизации

P 203

Раковина, образованная при проковке

Forging cavity

Retassure de forgeage

Schmiedelunker

Может проявиться при усадке

Группа 3 - Твердые включения

P 300

Твердое включение

Solid inclusion

Inclusion solide

Твердое инородное вещество в сварном шве

P 301

Шлаковое включение

Slag inclusion

Inclusion de laitier

Неметаллические включения в сварном шве (единичное или группа)

P 303

Оксидное включение

Oxide inclusion

Inclusion d'oxyde

Тонкие включения оксидов металлов в сварном шве (единичные или групповые)

P 304

Металлическое включение

Metallic inclusion

Inclusion

Частица инородного металла в сварном шве

P 306

Вкрапление литого металла

Inclusion of cast metal

Inclusion de fondu

Затвердевший остаточный расплавленный металл в соединении, включая примеси

Группа 4 - Несплавления

P 400

Несплавление

Lack of fusion

Collage (manque de fusion)

Bindefehler

Неполное сплавление в соединении

P 401

Отсутствие шва

No weld

Absence de fusion

Keine Bindung

Свариваемые поверхности не соединены

P 403

Неполное сплавление

Insufficient fusion (stuck weld)

Fusion (joint )

Bindung

Свариваемые поверхности соединены частично или недостаточно

P 404

Не полностью приваренная фольга

Insufficiently welded foil

Manque de liaison du feuillard

verbundene Folie

Сплавление между рабочими поверхностями и ленточными накладками из фольги недостаточное

Группа 5 - Дефекты формы

P 500

Неправильная форма

Imperfect shape

Forme

Formabweichung

Отклонение от заданной формы соединения

P 501

Подрез

Undercut

Caniveau

Kerbe

Канавка на поверхности, образовавшаяся в результате сварки

P 502

Чрезмерная осадка металла

Excessive upset metal

Bourrelet excessif

Zu Stauchwulst

Осадка металла, превышающая установленные пределы

P 503

Неправильная установка деталей или электродов

Insufficient set-down

insuffisant

Zu

Чрезмерная толщина шва из-за неправильной установки деталей или электродов при контактной шовной сварке с раздавливанием кромок

P 507

Линейное смещение

Linear mis alignment

d'alignement

Kantenversatz

Смещение друг относительно друга параллельных плоскостей поверхностей двух свариваемых деталей

P 508

Угловое смещение

Angular misalignment

angulaire

Winkelversatz

Непараллельность плоскостей лицевых поверхностей свариваемых деталей (или расположение их под определенным углом)

P 520

Коробление

Distortion


Verzug

Отклонение от заданных размеров и формы поверхностей сваренных деталей

P 521

Неправильные размеры литого ядра или сварного шва

Imperfect nugget or weld seam dimensions

Dimensions incorrectes du noyau ou de la soudure

Linsen-oder -

Отклонение размеров литого ядра или сварного шва от заданных

P 5211

Недостаточная величина литого ядра или осадки

Insufficient nugget or upset thickness

insuffisante du noyau ou largeur insuffisante du bourrelet

Unzureichende Linsendicke oder unzureichender Stauchwulst bzw. Stauchgrat

Объем литого ядра или выдавленного при осадке металла слишком мал

P 5212

Чрезмерная толщина литого ядра

Excessive nugget thickness

excessive du noyau

Linsendicke

Толщина литого ядра больше заданной

P 5213

Слишком маленький диаметр литого ядра

Nugget diameter too small

insuffisant du noyau

Linsendurchmesser zu klein

Диаметр литого ядра меньше заданного

P 5214

Слишком большой диаметр литого ядра

Nugget diameter too large

excessif du noyau

Linsendurchmesser zu

Диаметр литого ядра больше заданного

P 5215

Асимметрия литого ядра или области осадки

Asymmetrical nugget or weld upset

Noyau ou soudure

Asymmetrische Linsenoder Wulst bzw. Gratausbildung

Асимметрия формы и/или расположения литого ядра или объема

P 5216

Недостаточная глубина проплавления в зоне литого ядра

Insufficient depth of penetration of nuggets


insuffisante du noyau

Unzureichende Linseneindringtiefe

Глубина проплавления в зоне литого ядра в одной из соединяемых деталей, измеренная от плоскости соединения, недостаточна

P 522

Прожог с одной стороны

Burn-through from one side

Noyau en surface

Einseitig durchge- schmolzener

Глухое отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла

P 523

Прожог зоны литого ядра или сварного шва

Burn-through in nugget or weld

Soudure ou noyau

Durchgeschmolzener oder durchgeschmolzene

Сквозное отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла

P 524

Слишком большая зона термического влияния

Excessive heat affected zone

Zone thermiquement excessive

Zu

Зона термического влияния больше требуемой

P 525

Чрезмерное расхождение листов

Excessive sheet separation

excessif des

Klaffen

Зазор между сваренными поверхностями деталей больше допустимого

P 526

Дефект поверхности

Surface imperfection

de surface

Отклонение внешнего вида поверхности сваренной детали от требуемого после сварки

P 5261

Углубления

Pits

Creux

Местные углубления на поверхности сваренных деталей в месте вдавливания электрода

P 5262

Выступ на поверхности

Surface protrusions

la surface

Выступы материала, образовавшиеся в результате выдавливания, или грат рядом с местом вдавливания электрода

P 5263

Налипание материала электрода

Adhering electrode material

de la surface de la

Anhaftender Elektroden-werkstoff

Материал электрода прилипает к поверхности сваренной детали

P 5264

Неправильное вдавливание электрода

Incorrect electrode indentation

incorrecte

Elektrodeneindruck

Отклонения размеров отпечатка электрода от требуемых. Могут быть:

P 52641

Чрезмерное вдавливание

Excessive indentation

excessive

Zu Eindruck- durchmesser

- диаметр или ширина вдавливания электрода больше заданного размера;

P 52642

Чрезмерная глубина вдавливания электрода

Excessive depth of electrode indentation

trop profonde

Zu tiefer Elektrodeneindruck

- глубина вдавливания электрода больше заданной;

P 52643

Неодинаковое вдавливание электрода

Non-uniform electrode indentation



Elektrodeneindruck

- глубина и/или диаметр или ширина вдавливания электрода не постоянны

P 5265

Оплавление поверхности фольги

Fusing of the foil surface

Fusion superficielle du feuillard

Anschmelzung der

См. столбец 2

P 5266

Оплавление в месте зажимов (из-за пригорания)

Local fusion caused by clamps (die burn)

Fusion locale due aux

Schmorstelle

Оплавление на поверхности сваренного изделия в месте токоподводов

P 5267

Следы от зажимов

Clamp marks

Marque de

Spannmarkierung

Механическое повреждение поверхности изделия от зажимов

P 5268

Поврежденное покрытие

Damaged coating



Beschichtung

См. столбец 2

P 527

Прерывающийся шов

Non-continuous weld

Soudure discontinue

Diskontinuierliche Naht

Недостаточное перекрытие сварных точек для образования сплошного сварного шва

P 528

Смещенный шов

Misaligned weld

Soudure biaise

Nahtversatz

См. столбец 2

P 529

Смещение ленточных накладок из фольги

Displacement of foils

des feuillards

Folienversatz

Две ленточные накладки из фольги смещены по отношению друг к другу

P 530

"Вздутое" соединение

"Belled" joint



Aufweitung

Сваренные трубы расширяются в области шва

Группа 6 - Прочие дефекты

P 600

Прочие дефекты

Miscellaneous imperfections

divers

Sonstige

Дефекты, не включенные в группы 1-5

P 602

Брызги металла

Spatter

Projection (perles)

Spritzer

Металлические капли, прилипшие к поверхности сваренной детали

P 6011

Цвета побежалости (видимая окисная пленка)

Temper colour (visible oxide film)

Couleurs de revenu

Anlauffarben

Окисленная поверхность в зоне сварной точки или сварного шва

P 612

Выдавливание материала (выплеск шва)

Material extrusion (splash weld)

Expulsion de (point )

Werkstoffauspressung

Расплавленный металл, вышедший из зоны шва, включая брызги и выплески

Приложение А
(справочное)

Дефекты и процессы сварки

Таблица А.1 - Процессы сварки, при которых могут встречаться дефекты, перечисленные в настоящем стандарте

ИСО 4063[1]

21

221

222

225

23

24

25

27

41

42

441

45

47

48

78

26

74

Способ сварки

Свар-
ка кон-
такт-
ная точеч-
ная

Свар-
ка кон-
такт-
ная шов-
ная вна-
хлест-
ку

Свар-
ка кон-
такт-
ная шов-
ная с раз-
дав-
лива-
нием кро-
мок

Свар-
ка кон-
такт-
ная шов-
ная сты-
ковая с лен-
точ-
ными на-
клад-
ками из фоль-
ги

Свар-
ка кон-
такт-
ная рельеф-
ная

Свар-
ка кон-
такт-
ная сты-
ковая оплав-
ле-
нием

Свар-
ка кон-
такт-
ная сты-
ковая сопро- тивле-
нием

Свар-
ка кон-
такт-
ная высо-
кочас-
тот-
ная

Свар-
ка ультра-
звуко-
вая

Свар-
ка тре-
нием

Свар-
ка взры-
вом

Свар-
ка диф-
фузи-
онная

Свар-
ка газо-
прессо-
вая

Свар-
ка давле-
нием холод-
ная

При-
варка дуго-
вая шпи-
лек

При-
варка кон-
такт-
ная шпи-
лек

Свар-
ка индук-
цион-
ная

Р 100

Р 1001

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 101

Р 1011

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 1013

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 1014

Х

Х

Х

Х

Х

Р 102

Р 1021

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 1023

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 1024

Х

Х

Х

Р 1100

Х

Х

Х

Х

Х

Р 1200

Х

Х

Х

Р 1300

Х

Х

Х

Х

Р 1400

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 1500

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 1600

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 1700

Х

Х

Х

Х

Х

Р 200

Р 201

Р 2011

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 2012

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 2013

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 2016

Х

Х

Х

Х

Р 202

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 203

Х

Х

Р 300

Р 301

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 303

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 304

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 306

Х

Р 400

Р 401

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 403

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 404

Х

Р 500

Р 501

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 502

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 503

Х

Р 507

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 508

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 520

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 521

Р 5211

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 5212

Х

Х

Р 5213

Х

Х

Р 5214

Х

Х

Р 5215

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 5216

Х

Х

Р 522

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 523

Х

Х

Х

Х

Р 524

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 525

Х

Х

Х

Х

Х

Р 526

Х

Х

Р 5261

Х

Х

Х

Х

Х

Р 5262

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 5263

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 5264

Р 52641

Х

Х

Х

Х

Х

Р 52642

Х

Х

Х

Х

Х

Р 52643

Х

Х

Х

Х

Х

Р 5265

Х

Р 5266

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 5267

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 5268

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 527

Х

Х

Р 528

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 529

Х

Р 530

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 600

Р 602

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 6011

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 612

Х

Х

Х

Х

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта

ISO 6520-1

IDT

ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением"

Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:

- IDT - идентичный стандарт.

Библиография

[1]

ISO 4063

Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)

УДК 621.791:006.354

ОКС 25.160.01

Ключевые слова: сварка давлением, дефекты при сварке, классификация дефектов

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2021