ГОСТ 25595-83 Воротки для плашек и инструмента с квадратами на хвостовиках. Технические условия

ГОСТ 25595-83

Группа Г24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВОРОТКИ ДЛЯ ПЛАШЕК И ИНСТРУМЕНТА
С КВАДРАТАМИ НА ХВОСТОВИКАХ

Технические условия

Stocks for dies and square shank tools.
Technical conditions

ОКП 39 2674

Срок действия с 01.01.84
до 01.01.89*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 5/6, 1993 год). - .

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г.А.Астафьева, Т.П.Темчина, М.Ш.Зильберштейн, Е.А.Сухарева

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н.А.Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 января 1983 г. N 238

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.87 N 4018 с 01.06.88

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 1988 год

Настоящий стандарт распространяется на ручные воротки для круглых плашек по ГОСТ 9740-71 и инструмента с квадратами на хвостовиках по ГОСТ 9523-84, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Воротки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 22394-77, ГОСТ 22395-77, ГОСТ 22398-77ГОСТ 22400-77, ГОСТ 22401-83, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Воротки должны изготовляться из стали марок 40ХФА и 40Х по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 8733-74 или стали 45 по ГОСТ 1050-74*. Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у перечисленных сталей.

_________________

* Действует ГОСТ 1050-88. - .

1.3. Воротки из стали марки 40ХФА должны иметь твердость 46,5 ... 51,5 HRC; из стали марки 40Х - 41,5 ... 46,5 HRC; из стали марки 45 - 36,5 ... 46,5 HRC.

Допускается воротки для плашек, нарезающих резьбу диаметром до 6 мм, термообработке не подвергать, а у воротков для метчиков, нарезающих резьбу диаметром до 8 мм, термообработке подвергать только рабочую часть.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Прочность воротков для круглых плашек характеризуется испытательными крутящими моментами, приведенными в табл.1, а для одногнездных, трехгнездных, шестигнездных и раздвижных воротков - в табл.2.

Таблица 1

Таблица 2

Примечание. Испытательные крутящие моменты трехгнездных и шестигнездных воротков должны выбираться по наибольшему размеру стороны квадрата каждого воротка.

1.5. На воротках, кроме раздвижных, с наружной стороны квадратных отверстий должна быть снята фаска под углом 30° или сделано скругление по периметру радиусом не менее 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Допуск соосности квадратных отверстий относительно оси воротков - не более 0,5 мм.

1.7. Параметры шероховатости поверхностей воротков по ГОСТ 2789-73 должны быть, мкм:

поверхностей рукояток 20,

остальных поверхностей 40.

1.8. На поверхностях воротков, не подвергаемых механической обработке, допускаются местные дефекты горячей и холодной обработки, не снижающие прочность и не ухудшающие внешний вид воротков.

1.7, 1.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.9. Воротки должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл.3.

Таблица 3

Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия - по ГОСТ 9.306-86 и ГОСТ 9.302-79*, не уступающие указанным в табл.3 по защитно-декоративным свойствам.

__________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9.302-88. - .

2. Воротки, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации - по ГОСТ 9.303-84.

Допускается по согласованию с потребителем для продажи через розничную сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84.

3. Толщина цинковых покрытий ручек длиной свыше 150 мм измеряется на расстоянии не более 1/3 длины от конца рабочей поверхности.

Внешний вид воротков, предназначенных для экспорта, должен соответствовать образцу-эталону, согласованному с внешнеторговой организацией.

1.10. Технические требования к качеству покрытий воротков - по ГОСТ 9.301-86.

1.9, 1.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.11. Накатка должна быть ровной без острых выступов и заусенцев.

1.12. Установленный срок службы воротков - 5 лет. Критерием предельного состояния воротков является выход за допустимые размеры посадочного отверстия или появление сорванных ниток на резьбе.

1.13. На воротке должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер квадрата или диаметр плашки;

слово "хромованадий" или марка стали 40ХФА на воротках из хромованадиевой стали;

цена (для продажи через розничную сеть).

Маркировка воротков, предназначенных для экспорта, - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

1.14. Внутренняя упаковка воротков - ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014-78.

1.15. Воротки, предназначенные для продажи через розничную торговую сеть, должны упаковываться в коробки, пеналы, футляры или другие виды индивидуальной упаковки.

1.16. Упаковка воротков, предназначенных для экспорта, - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

1.11-1.16. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки воротков - по ГОСТ 26810-86.

2.2. Периодические испытания должны проводиться раз в 2 года.

2.3. Контроль установленного срока службы воротков проводится в условиях подконтрольной эксплуатации, а его результаты считаются удовлетворительными, если каждый вороток имеет срок службы не менее значений, указанных в п.1.12.

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Линейные размеры контролируют универсальными средствами измерения.

3.2. Твердость воротков определяют по ГОСТ 9013-59.

3.3. Шероховатость поверхностей воротков проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75* или профилометрами (профилографами).

_________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9378-93. - .

3.4. Прочность воротков проверяют на испытательном стенде и на других аттестованных средствах измерения. Воротки должны устанавливаться отверстием на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного четырехгранника или цилиндра. Номинальные размеры четырехгранных оправок должны быть равны минимальным охватываемым размерам под ключ нормальной точности по ГОСТ 6424-73.

Предельные отклонения наружного диаметра оправок по h8.

Твердость оправок - HRC 53 ... 57.

Прочность оправок должна исключать возможность их деформации при испытаниях воротков.

Во время испытаний крутящий момент должен плавно возрастать до величин, указанных в табл.1 и 2. Воротки должны выдерживать не менее трех испытаний.

После испытаний не допускаются остаточные деформации воротков, снижающие их прочность и точность отверстий.

3.5. (Исключен, Изм. N 1).

3.6. Проверка качества гальванических покрытий - по ГОСТ 9.302-79*.

__________________

* Действует ГОСТ 9.302-88. - .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение воротков - по ГОСТ 18088-83.

4.2. Транспортирование и хранение воротков, предназначенных для экспорта; - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. В целях предотвращения срывов воротка в процессе его эксплуатации внутренняя полость воротка должна быть очищена от загрязнений.

5.2. При эксплуатации воротков не допускается пользоваться дополнительными рычагами для увеличения усилия затяжки.

Раздел 6. (Исключен, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:

Воротки для плашек и инструмента
с квадратами на хвостовиках: Сб. ГОСТов. -
ГОСТ 22394-77, ГОСТ 22395-77,
ГОСТ 22398-77-ГОСТ 22400-77,
ГОСТ 22401-83, ГОСТ 25595-83. -
М.: Издательство стандартов, 1983

в

текст документа внесено Изменение N 1,

утвержденное Постановлением

Госстандарта СССР от 27.10.87 N 4018