ГОСТ 9236-74 Нитроискожа-T. Технические условия

ГОСТ 9236-74

Группа М68

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НИТРОИСКОЖА-Т

Технические условия

Nitroiskozha-T. Specifications

ОКП 87 1260

Дата введения 1975-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

С.Н.Козлов, канд. хим. наук; В.В.Чучаев, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.А.Мишина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.05.74 N 1254

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9236-59

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 14192-96 и ГОСТ 15846-2002, соответственно. - .

6. Снято ограничение срока действия по Протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1995 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в августе 1978 г., апреле 1980 г., сентябре 1982 г., июле 1988 г. (ИУС 10-78, 6-80, 12-82, 11-88)

Настоящий стандарт распространяется на нитроискожу-Т, предназначенную для изготовления галантерейных изделий и налобников головных уборов.

Нитроискожа-Т представляет собой ткань, на одну сторону которой нанесена нитроцеллюлозная пленка с наполнителями и пластификаторами.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Нитроискожу-Т в зависимости от назначения подразделяют на марки:

Ф-1, Ф-2 - фуражечная специальная (по Госзаказу);

Ф - фуражечная для налобников головных уборов;

Г - галантерейная для жестких конструкций.

Для изготовления нитроискожи-Т должны применяться бязи, молескины, саржа, разреженные технические ткани и нетканые материалы по нормативно-технической документации.

Артикулы применяемых основ даны в рекомендуемом приложении.

Допускается в качестве основы для нитроискожи-Т применять другие основы, не снижающие физико-механические показатели, предусмотренные настоящим стандартом.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.2. Нитроискожу изготовляют различных цветов, с печатным рисунком или без него, с тиснением или без тиснения, либо тисненой двухцветной.

1.3. Внешнее оформление нитроискожи (цвет покрытия, рисунок тиснения или печати) должно соответствовать эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007.

Цвет тканевой основы должен гармонировать с цветом покрытия.

По согласованию с потребителем допускается выпускать нитроискожу на неокрашенной отбеленной или суровой тканевой основе.

1.4. По физико-механическим показателям нитроискожа должна соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Примечания.

1. Разрывная нагрузка нитроискожи на разреженных тканях для марки Ф-2 по основе должна быть не менее 260 Н.

2. Удлинение при разрыве по утку для нитроискожи марки Г-1 на разреженных тканях допускается (35±10)%.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.5. По внешнему виду нитроискожу подразделяют на два сорта - 1-й и 2-й.

1.6. К 1-му сорту относят нитроискожу, не имеющую пороков, ко 2-му сорту - нитроискожу, на 20 м которой не обнаружено более 1 распространенного и 20 местных пороков.

К распространенным порокам относят:

долевую полосу шириной не более 2 мм;

слабые следы расправленных складок без нарушения пленки;

неоднородность окраски и разнооттеночность - по образцам, утвержденным в установленном порядке;

нерельефное тиснение рисунка на расстоянии не более 15 см от края и нечеткость рисунка печати - по образцам, утвержденным в установленном порядке.

К местным порокам относят:

налип грунтмассы площадью не более 1 см;

замины и зарубки, нарушающие пленку, на расстоянии не более 15 см от кромки длиной не более 5 см;

пятна и печатки площадью не более 5 см.

Примечания:

1. Пороки внешнего вида, допускаемые нормативно-технической документацией на ткани, применяемые для изготовления нитроискожи, при определении сортности готовой продукции не учитываются.

2. Прокрас галантерейной нитроискожи с изнаночной стороны на расстоянии более 2 см от кромки не допускается. Для остальных видов нитроискожи прокрас по кромке с изнаночной стороны пороком не считают.

3. При длине нитроискожи более 20 м количество допустимых пороков пропорционально пересчитывают.

1.7. Нитроискожа должна выпускаться в рулонах.

Размеры нитроискожи по ГОСТ 25934 со следующим дополнением:

количество отрезов на условную длину нитроискожи 20 м должно быть не более трех;

наименьшая длина отреза должна быть не менее 1 м.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.8. (Исключен, Изм. N 4).

1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1а.1. Требования безопасности - по ГОСТ 11107* со следующим дополнением:

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 11107-90. - .

при горении нитроискожи-Т выделяются следующие вещества: оксид углерода, диоксид углерода, оксид азота, диоксид азота, аммиак.

Разд.1а. (Введен дополнительно, Изм. N 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 25451.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2-2.5. (Исключены, Изм. N 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Проверку внешнего вида нитроискожи производят просмотром лицевой стороны рулона в раскидку на браковочном столе при нормальном отраженном свете.

Одновременно измеряют длину и ширину рулона по ГОСТ 3811.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. От каждого отобранного для испытаний рулона отрезают кусок нитроискожи длиной 0,40 м во всю ширину рулона без внешних пороков.

3.3. Подготовку образцов и испытания по физико-механическим показателям производят в атмосферных условиях по ГОСТ 17316.

3.4. При определении показателей разрывной нагрузки и удлинения при разрыве от каждого отобранного для испытания куска нитроискожи вырезают три образца в направлении основы и три - в направлении утка.

3.5. Для определения показателя эластичности от каждого отобранного для испытания куска нитроискожи вырезают образец размером 100х100 мм.

Эластичность определяют сгибанием образца на 180° лицевой стороной наружу и прокаткой по сгибу один раз цилиндрическим валиком массой 2±0,02 кг и диаметром 75±0,1 мм. При этом не должно наблюдаться трещин.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. (Исключен, Изм. N 4).

3.7. Устойчивость окраски покрытия к мокрому трению определяют по ГОСТ 9733.27, при этом трущий стержень должен быть изготовлен из корковой пробки. Оценка по шкале серых эталонов по ГОСТ 9733.0.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.8. Для определения показателя липкости от каждого куска, отобранного для испытания, отрезают по два образца размером 100х300 мм.

Образцы складывают лицевой стороной друг к другу и закладывают между стеклами, имеющими одинаковый размер с образцами. На верхнее стекло ставят груз массой 5±0,05 кг на 10 мин.

После снятия груза образцы должны свободно отставать друг от друга.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.9. За окончательный результат испытаний нитроискожи по физико-механическим показателям принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех проверенных рулонов.

3.10. Определение массы 1 м по ГОСТ 17073.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 24957 со следующими дополнениями.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.1.1. Нитроискожу наматывают в рулоны на деревянные, картонные втулки или стержни.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.1.2. На ярлык дополнительно наносят реквизиты: "марка", "цена".

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5. ГАРАНТИИ ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие нитроискожи-Т требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

Гарантийный срок хранения нитроискожи-Т с момента изготовления - 1 год.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Артикулы применяемой основы для нитроискожи-Т

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1995