ГОСТ 17368-79 Резцы алмазные для профилирования червячных шлифовальных кругов. Технические условия

ГОСТ 17368-79*

Группа Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


РЕЗЦЫ АЛМАЗНЫЕ ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ
ЧЕРВЯЧНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

Технические условия

Diamond tools for profile of abrasive hobbing wheels.
Technical conditions

Дата введения 1980-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 января 1979 г. N 367 срок введения установлен с 01.01.80

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 29.05.84 N 1761 срок действия продлен до 01.01.90**

________________

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - .

ВЗАМЕН ГОСТ 17368-71

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1984 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1984 г. (ИУС 9-84).

ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.11.88 N 3729 с 01.01.90

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2, 1989 год

Настоящий стандарт распространяется на алмазные резцы для профилирования червячных шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках.

Стандарт устанавливает требования к продукции, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и основные размеры резцов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Исполнение 1

Исполнение 2

Пример условного обозначения резца для профилирования шлифовальных кругов при обработке зубчатых колес 5-й и выше степеней точности, исполнения 1, для диапазона модулей св. 0,5 до 1,0 мм:

3908-0013 ГОСТ 17368-79.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Резцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. (Исключен, Изм. N 2).

2.3. Для изготовления резцов должны применяться природные технические алмазы VII группы, подгрупп , массой 0,61-1,10 карата или XXVI группы, подгрупп , массой 0,31-0,85 карата.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. На рабочей поверхности алмаза не допускаются трещины, сколы и выкрашивания.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Державка резцов должна изготовляться из стали марки 40Х или 12ХН3А по ГОСТ 4543-71.

2.6. На поверхности державки не допускаются следы коррозии, раковины, забоины, заусенцы, видимые невооруженным глазом.

Примечание. Внешний вид резца для экспорта должен соответствовать контрольному образцу-эталону, согласованному с внешнеторговой организацией.

2.7. (Исключен, Изм. N 2).

2.8*. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров по ГОСТ 25346-82**.

_______________

* Изменением N 2 предлагается в п 2.8 исключить слова: "по СТ СЭВ 145-75".

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25346-89. - .

2.9, 2.10. (Исключены, Изм. N 2).

2.11. Допуск параллельности поверхности относительно поверхности не должен превышать 0,001 мм - для зубчатых колес 5-й и выше степеней точности, 0,004 мм - для зубчатых колес 6 и 7-й степеней точности.

2.12. Допуск параллельности поверхности относительно поверхности не должен превышать 0,05 мм - для зубчатых колес 5-й и выше степеней точности, 0,1 мм - для зубчатых колес 6 и 7-й степеней точности.

2.13. Допуск симметричности оси поверхности относительно оси поверхности не должен превышать 0,1 мм - для зубчатых колес 5-й и выше степеней точности, 0,15 мм - для зубчатых колес 6 и 7-й степеней точности.

2.14. Установленная наработка до отказа резца должна быть не менее 28 правок шлифовального круга ПП400х80x203 24А 25 СМ1 7 5 К ГОСТ 2424-83 при максимальном износе 0,15 мм и режиме правки по п.4.7. Количество переточек - не менее 5.

2.11-2.14. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия резцов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп.1.1, 2.4, 2.6, 2.11-2.13 подвергают все резцы; на соответствие требованиям п.2.8 - 20% партии, но не менее 2 шт.

Партия должна состоять из резцов одного типоразмера, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по п.2.8, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве резцов.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

3.3. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям пп.2.13 и 4.6 подвергают не менее 2 резцов не реже раза в год.

Допускается проводить испытания у потребителя в производственных условиях.

Раздел 3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры резцов контролируют универсальными измерительными инструментами.

4.2. Контроль резцов на соответствие требованиям п.2.4 производят при увеличении 30.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Качество поверхности державки резца контролируют осмотром.

4.4. Шероховатость поверхности рабочей части алмаза контролируют под микроскопом, сравнивая с контрольным образцом.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Шероховатость поверхности державки проверяют по контрольному образцу.

4.6. Испытания на работоспособность резцов проводят на зубошлифовальных станках или специальных станках для правки червячных кругов, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

4.7. Периодические испытания резцов проводят правкой шлифовального круга при следующем режиме:

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.8. После испытания на рабочей поверхности резцов не должно быть трещин, сколов и выкрашиваний, видимых при увеличении 30, и они должны быть пригодны для дальнейшей работы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На боковых сторонах и торце державки резца должно быть четко нанесено:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) (Исключен, Изм. N 1).

в) интервал модулей профилируемых шлифовальных червячных кругов;

г) порядковый номер резца по системе нумерации предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Каждый резец должен сопровождаться документом со сведениями по п.5.1. Дополнительно указывается:

а) наименование изделия;

б) исходная масса алмаза в каратах;

в) дата изготовления;

г) штамп технического контроля;

д) масса алмаза перед закреплением в державку.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.3. Упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088-83.

(Исключен, Изм. N 1. Измененная редакция, Изм. N 2).

5.4. Резцы в потребительской таре должны быть плотно уложены в групповую тару.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5.5. На поверхности групповой тары должны быть нанесены:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование изделия;

количество изделий;

общая исходная масса в каратах;

обозначение настоящего стандарта;

дата упаковки;

штамп упаковщика.

(Введен дополнительно, Изм. N 1. Измененная редакция, Изм. N 2).

5.6. Резцы в групповой таре должны быть плотно уложены в транспортную тару - ящики по ГОСТ 5959-80.

Допускается применение другой упаковки, обеспечивающей сохранность резцов при транспортировании.

Резцы, предназначенные для экспорта, должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 24634-81.

5.7. Габаритные размеры ящиков должны быть не более 160х160х62 или 210х210х60 мм.

5.8. Масса брутто - не более 10 кг.

5.9. На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77* с указанием основных, дополнительных, информационных надписей и манипуляционных знаков: "Осторожно, хрупкое!" и "Боится сырости".

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - .

Для экспорта указываются сведения согласно заказу-наряду внешнеторговой организации.

5.10. Резцы, упакованные в соответствии с пп.5.6-5.9, должны отправляться почтовыми посылками.

Для экспорта - в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

5.11. Остальные требования к упаковке и хранению - по ГОСТ 18088-83.

5.6-5.11. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

Раздел 6. (Исключен, Изм. N 2).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1985

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена З