ГОСТ 2679-2014 Фрезы прорезные и отрезные. Технические условия

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркмения

TM

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

16

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

315

d H 7

5

8

10

13

16

22

32

40

d, не менее

10

12

14

18

25

32

34

47

63

80

В

Шаг

Число зубьев

0,20

0,80

80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,00

-

80

100

128

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,25

64

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,25

-

-

-

100

128

-

-

-

-

-

-

-

-

0,30

1,00

64

80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,25

-

-

80

100

128

-

-

-

-

-

-

-

-

1,60

-

-

-

-

-

128

-

-

-

-

-

-

-

0,40

1,00

64

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,25

-

64

80

100

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,60

-

-

-

-

100

128

-

-

-

-

-

-

-

0,50

1,25

48

64

80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,60

-

-

-

80

100

128

-

-

-

-

-

-

-

2,00

-

-

-

-

-

-

128

160

-

-

-

-

-

0,60

1,25

48

64

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,60

-

-

64

80

100

-

-

-

-

-

-

-

-

2,00

-

-

-

-

-

100

128

160

-

-

-

-

-

0,80

1,25

48

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,60

-

48

64

80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,00

-

-

-

-

80

100

128

-

-

-

-

-

-

2,50

-

-

-

-

-

-

-

128

160

-

-

-

-

1,00

1,60

40

48

64

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,00

-

-

-

64

80

100

-

-

-

-

-

-

-

2,50

-

-

-

-

-

-

100

128

160

-

-

-

-

1,20

1,60

40

48

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,00

-

-

48

64

80

-

-

-

-

-

-

-

-

2,50

-

-

-

-

-

80

100

128

-

-

-

-

-

3,20

-

-

-

-

-

-

-

-

128

160

-

-

-

1,40

1,60

40

48

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,00

-

-

48

64

80

-

-

-

-

-

-

-

-

2,50

-

-

-

-

-

80

100

-

-

-

-

-

-

3,20

-

-

-

-

-

-

-

100

128

160

-

-

-

1,60

1,60

40

48

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,00

-

40

48

64

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,50

-

-

-

-

64

80

100

-

-

-

-

-

-

3,20

-

-

-

-

-

-

-

100

128

160

-

-

-

4,00

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

160

-

-

2,00

2,00

32

40

48

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,50

-

-

-

48

64

80

-

-

-

-

-

-

-

3,20

-

-

-

-

-

-

80

100

128

-

-

-

-

4,00

-

-

-

-

-

-

-

-

-

128

160

200

-

2,50

2,00

32

40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,50

-

-

40

48

64

-

-

-

-

-

-

-

-

3,20

-

-

-

-

-

64

80

100

-

-

-

-

-

4,00

-

-

-

-

-

-

-

-

100

128

160

-

-

5,00

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

160

200

3,00

2,00

-

40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,50

-

32

40

48

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,20

-

-

-

-

48

64

80

-

-

-

-

-

-

3,00

4,00

-

-

-

-

-

-

-

80

100

128

-

-

-

5,00

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

128

160

200

3,50

5,00

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

128

-

-

4,00

2,50

-

-

40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,20

-

-

-

40

48

64

-

-

-

-

-

-

-

4,00

-

-

-

-

-

-

64

80

100

-

-

-

-

5,00

-

-

-

-

-

-

-

-

-

100

128

160

-

4,00

6,30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

160

5,00

3,20

-

-

-

40

48

-

-

-

-

-

-

-

-

4,00

-

-

-

-

-

48

64

80

-

-

-

-

-

5,00

-

-

-

-

-

-

-

-

80

100

128

-

-

6,30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

128

160

6,00

4,00

-

-

-

-

40

48

64

-

-

-

-

-

-

5,00

-

-

-

-

-

-

-

64

80

100

-

-

-

6,30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

100

128

160

16

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

315

d H 7

8

10

13

16

22

32

40

d, не менее

14

18

25

32

34

47

63

80

В

Шаг

Число зубьев

0,3

2,5

40

48

64

-

-

-

-

-

-

-

-

3,2

-

-

-

64

-

-

-

-

-

-

-

0,4

2,5

40

48

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,2

-

-

48

64

-

-

-

-

-

-

-

0,5

2,5

40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,2

-

40

48

64

-

-

-

-

-

-

-

5,0

-

-

-

-

-

64

-

-

-

-

-

0,6

3,2

32

40

48

-

-

-

-

-

-

-

-

4,0

-

-

-

48

64

-

-

-

-

-

-

5,0

-

-

-

-

-

64

-

-

-

-

-

0,8

3,2

32

40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,0

-

-

40

48

64

-

-

-

-

-

-

5,0

-

-

-

-

-

64

-

-

-

-

-

1,0

3,2

32

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,0

-

32

40

48

-

-

-

-

-

-

-

5,0

-

-

-

-

48

64

80

-

-

-

-

1,2

4,0

24

32

40

-

-

-

-

-

-

-

-

5,0

-

-

-

40

48

64

-

-

-

-

-

6,3

-

-

-

-

-

-

64

80

100

-

-

1,4

4,0

-

-

40

-

-

-

-

-

-

-

-

5,0

-

-

-

40

48

-

-

-

-

-

-

6,3

-

-

-

-

-

48

64

80

-

-

-

1,6

4,0

24

32

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,0

-

-

32

40

48

-

-

-

-

-

-

6,3

-

-

-

-

-

48

64

80

-

-

-

8,0

-

-

-

-

-

-

-

-

80

-

-

2,0

4,0

24

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,0

-

24

32

40

-

-

-

-

-

-

-

6,3

-

-

-

-

40

48

64

-

-

-

-

8,0

-

-

-

-

-

-

-

64

80

100

-

2,5

5,0

20

24

32

-

-

-

-

-

-

-

-

6,3

-

-

-

32

40

48

-

-

-

-

-

8,0

-

-

-

-

-

-

48

64

80

-

-

10,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

80

100

3,0

5,0

20

24

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,3

-

-

24

32

40

-

-

-

-

-

-

8,0

-

-

-

-

-

40

48

64

-

-

-

10,0

-

-

-

-

-

-

-

-

64

80

100

3,5

6,3

-

-

-

-

40

-

-

-

-

-

-

8,0

-

-

-

-

-

40

48

64

-

-

-

10,0

-

-

-

-

-

-

-

-

64

80

-

12,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

100

4,0

6,3

-

20

24

32

-

-

-

-

-

-

-

8,0

-

-

-

-

32

40

48

-

-

-

-

10,0

-

-

-

-

-

-

-

48

64

80

-

12,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

80

4,5

10,0

-

-

-

-

-

-

-

48

64

-

-

12,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

64

80

5,0

6,3

-

-

24

-

-

-

-

-

-

-

-

8,0

-

-

-

24

32

40

-

-

-

-

-

10,0

-

-

-

-

-

-

40

48

64

-

-

5,0

12,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

64

80

5,5

10,0

-

-

-

-

-

-

-

48

-

-

-

12,5

-

-

-

-

-

-

-

-

48

64

80

6,0

8,0

-

-

-

24

32

-

-

-

-

-

-

10,0

-

-

-

-

-

32

40

48

-

-

-

12,5

-

-

-

-

-

-

-

-

48

64

80

Размеры в миллиметрах

Dj16

50

63

80

100

125

160

200

250

315

d H7

13

16

22

32

40

d, не менее

25

32

34

47

63

80

В

Шаг

Число зубьев

1,00

8,0

20

24

-

-

-

-

-

-

-

10,0

-

-

24

32

-

-

-

-

-

1,20

8,0

20

-

-

-

-

-

-

-

-

10,0

-

20

24

32

-

-

-

-

-

1,60

8,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10,0

16

20

24

-

-

-

-

-

-

12,5

-

-

-

24

32

40

-

-

-

2,00

10,0

16

20

-

-

-

-

-

-

-

12,5

-

-

20

24

32

-

-

-

-

16,0

-

-

-

-

-

32

40

-

-

2,50

10,0

16

-

-

-

-

-

-

-

-

12,5

-

16

20

24

-

-

-

-

-

16,0

-

-

-

-

24

32

40

-

-

20,0

-

-

-

-

-

-

-

40

48

3,00

12,5

-

16

20

-

-

-

-

-

-

16,0

-

-

-

20

24

32

-

-

-

20,0

-

-

-

-

-

32

40

48

3,50

16,0

-

-

-

-

24

32

-

-

-

20,0

-

-

-

-

-

-

32

40

-

4,00

16,0

-

-

-

-

24

-

-

-

-

20,0

-

-

-

-

-

24

32

40

-

25,0

-

-

-

-

-

-

-

-

40

4,50

20,0

-

-

-

-

-

24

32

40

-

5,00

20,0

-

-

-

-

-

-

32

-

-

25,0

-

-

-

-

-

-

-

32

40

5,50

-

-

-

-

-

-

-

6,00

-

-

-

-

-

-

-

Пример условного обозначения фрезы типа 1, диаметром 50 мм, шириной 2 мм, с числом зубьев 64, класса 2:

Фреза 1-50-2-64-2 ГОСТ 2679-2014

3.2 Характеристики

3.2.1 Фрезы следует изготовлять из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

3.2.2 Твердость фрез на торце на расстоянии не более 5 мм от режущих кромок должна быть не менее:

61-65 HRC

для

фрез

шириной

до 1 мм включ.;

62-66 HRC

"

"

"

св. 1 мм.

Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1-2 единицы HRC.

3.2.3 Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

Ra 1,25 - для торцовых поверхностей;

Rz 6,3 - для посадочного отверстия и задней поверхности зубьев;

Rz 8,0 - для передней поверхности зубьев;

Rz 10 - для спинки зубьев фрез типов 2 и 3.

3.2.4 На задней поверхности зубьев вдоль режущих кромок допускается ленточка шириной не более 0,05 мм.

3.2.5 Предельные отклонения ширины фрез класса 1 должны соответствовать, мм:

+0,15

+0,08 -

для

фрез

шириной

до 1 мм включ.;

+0,26

+0,16

"

"

"

св. 1 до 3 мм включ.;

+0,30

+0,18

"

"

"

св. 3 мм.

Предельные отклонения ширины фрез класса 2 - j 11.

Допускается по согласованию с потребителем фрезы класса 2 изготовлять с предельными отклонениями ширины j 13.

3.2.6 Допуск радиального биения режущих кромок зубьев относительно оси отверстия и допуск торцового биения должны соответствовать указанным в таблице 4.

3.2.7 Средний и установленный периоды стойкости фрез, изготовленных из быстрорежущей стали марки Р6М5, при условиях испытаний, указанных в разделе 5, должны соответствовать указанным в таблице 5.

3.2.8 Критерием затупления является допустимый износ по задней поверхности зубьев фрез, равный:

0,2 мм

- для

фрез

диаметром

до 63 мм включ.;

0,4 мм

- "

"

"

св. 63 мм.

Таблица 4

В миллиметрах

Диаметр фрезы

Ширина фрезы

Допуск радиального биения фрез классов

Допуск торцового биения фрез классов

1

2

1

2

Двух смежных зубьев

Двух противо-
положных зубьев

От 20 до 32 включ.

От 0,20 до 0,40 включ.

0,05

0,08

0,10

0,05

0,10

Св. 0,40

0,04

40

0,20; 0,25

0,06

0,30; 0,40

0,05

Св. 0,40

0,04

50

0,25

0,06

0,10

0,07

0,16

0,30; 0,40

0,06

От 0,50 до 0,80 включ.

0,05

Св. 0,80

0,04

63

0,30

0,07

От 0,40 до 0,50 включ.

0,06

От 0,60 до 1,40 включ.

0,05

Св. 1,40

0,04

80

От 0,50 до 1,40 включ.

0,06

От 1,60 до 3,50 включ.

0,05

Св. 3,50

0,04

100

От 0,50 до 1,60 включ.

0,10

Св. 1,60

0,08

125

От 0,80 до 1,60 включ.

0,16

0,10

0,25

Св. 1,60

0,08

160; 200

От 1,20 до 1,60 включ.

0,08

0,12

0,10

Св. 1,60

0,08

250

От 2,00 до 3,50 включ.

0,12

0,40

Св. 3,50

0,10

315

От 2,05 до 3,50 включ.

0,10

0,16

0,12

Св. 3,50

0,10

Примечания

1 Допуск торцового биения следует измерять на расстоянии не более 5 мм от впадины зуба.

2 Допуски торцового и радиального биения измеряют с помощью контрольной оправки. Допуски торцового и радиального биений контрольной оправки не должны превышать 0,01 мм на длине 100 мм.

Таблица 5

Диаметр фрезы, мм

, мин

Т, мин

От

20

до

63 включ.

55

22

Св.

63

"

100 "

70

28

"

100

"

160 "

110

45

"

160

140

56

3.2.9 Маркировка

На торце каждой фрезы должны быть четко нанесены:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- диаметр фрезы;

- ширина;

- обозначение класса (1, 2);

- марка стали.

3.2.10 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088.

3.2.11 Упаковка - по ГОСТ 18088.

4 Правила приемки

4.1 Приемка фрез - по ГОСТ 23726.

4.2 Периодические испытания на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период стойкости - один раз в год. Испытания проводят не менее чем на трех фрезах любого типоразмера.

4.3 Допускается проводить испытания у потребителя.

5 Методы контроля и испытаний

5.1 Внешний вид фрез контролируется визуально с помощью лупы ЛП-1-4 по ГОСТ 25706.

5.2 При контроле размерных параметров фрез применяются методы и средства измерения, погрешность которых должна быть не более:

- значений, указанных в ГОСТ 8.051

- при

измерении

линейных

размеров;

- 35% допуска на проверяемый угол

"

"

угловых

" ;

- 25% допуска на проверяемый параметр - при контроле формы и расположения поверхностей.

5.3 Контроль твердости фрез - по ГОСТ 9013.

5.4 Шероховатость поверхностей фрез проверяют сравнением с эталонами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцами-эталонами фрез, имеющими параметры шероховатости не более указанных в 3.2.3.

5.5 Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости проводят на фрезерных станках с применением вспомогательного инструмента, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

5.6 Испытания фрез следует проводить на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 163-197 НВ на режимах, указанных в таблицах 6-8.

5.7 В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости следует применять 5%-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом 5-8 л/мин.

Таблица 6 - Режимы испытаний фрез типа 1

Диаметр фрезы, мм

Ширина фрезы, равная глубине фрезерования, мм

Подача на зуб, мм/зуб

Скорость резания, м/мин

20

От 0,2 до 0,8 включ.

0,0004-0,001

80-100

Св. 0,8 до 2,5 включ.

0,0010-0,002

25

От 0,2 до 0,6 включ.

0,0004-0,001

Св. 0,6 до 3,0 включ.

0,0004-0,002

32

От 0,2 до 0,6 включ.

0,0004-0,001

50-90

Св. 0,6 до 2,0 включ.

0,0010-0,005

Св. 2,0 до 4,0 включ.

0,0080-0,030

40

От 0,2 до 0,6 включ.

0,0004-0,005

40-80

Св. 0,6 до 2,8 включ.

0,0010-0,008

Св. 2,8 до 5,0 включ.

0,0030-0,010

50

От 0,25 до 0,8 включ.

0,0004-0,005

Св. 0,8 до 6,0 включ.

0,0010-0,007

63

От 0,3 до 0,8 включ.

0,0004-0,005

Св. 0,8 до 2,0 включ.

0,0020-0,005

Св. 2,0 до 4,0 включ.

0,0030-0,010

Св. 4,0 до 6,0 включ.

0,0080-0,020

80

От 0,5 до 0,8 включ.

0,0010-0,005

40-75

Св. 0,8 до 2,0 включ.

0,0030-0,010

Св. 2,0 до 3,0 включ.

0,0050-0,010

Св. 3,0 до 6,0 включ.

0,0070-0,010

100

От 0,5 до 2,8 включ.

0,0030-0,010

40-70

Св. 2,8 до 6,0 включ.

0,0030-0,020

125

От 0,8 до 3,0 включ.

0,0030-0,010

35-60

Св. 3,0 до 6,0 включ.

0,0030-0,020

160

От 1,2 до 1,6 включ.

0,0050-0,010

Св. 1,6 до 6,0 включ.

0,0030-0,012

200

1,6

0,0030-0,010

25-50

Св. 1,6 до 2,8 включ.

0,0080-0,015

Св. 2,8 до 6,0 включ.

0,0050-0,015

250

От 2,0 до 6,0 включ.

315

От 2,5 до 6,0 включ.

0,0050-0,020

20-40

Таблица 7 - Режимы испытаний фрез типа 2

Диаметр фрезы, мм

Ширина фрезы, мм

Глубина фрезерования, мм

Подача на зуб, мм/зуб

Скорость резания, м/мин

32

От 0,3 до 3,0 включ.

2-8

0,003-0,010

40-80

40

От 0,3 до 4,0 включ.

3-10

40-75

50

От 0,5 до 5,0 включ.

40-70

63

От 0,5 до 3,0 включ.

5-15

0,003-0,010

40-65

Св. 3,0 до 6,0 включ.

5-20

80

От 0,6 до 2,5 включ.

2,8

0,005-0,012

Св. 2,8 до 4,0 включ.

0,005-0,020

Св. 4,0 до 6,0 включ.

0,005-0,010

100

От 0,8 до 6,0 включ.

10-25

0,003-0,010

125

От 1,0 до 6,0 включ.

0,005-0,010

35-60

160

От 1,2 до 6,0 включ.

20-45

0,005-0,015

30-50

200

От 1,6 до 6,0 включ.

25-60

0,005-0,010

250

От 2,0 до 6,0 включ.

30-80

0,005-0,015

20-50

315

От 2,5 до 6,0 включ.

40-100

0,008-0,020

Таблица 8 - Режимы испытаний фрез типа 3

Диаметр фрезы, мм

Ширина фрезы, мм

Глубина фрезерования, мм

Подача на зуб, мм/зуб

Скорость резания, м/мин

50

От 1,0 до 2,5 включ.

3-10

0,003-0,008

40-75

63

От 1,0 до 2,0 включ.

5-15

Св. 2,0 до 3,0 включ.

0,005-0,010

80

От 1,0 до 3,0 включ.

5-20

0,005-0,012

100

От 1,0 до 1,6 включ.

10-25

0,005-0,015

35-65

Св.1,6 до 3,0 включ.

30-65

125

От 1,6 до 4,0 включ.

30-55

160

От 1,6 до 4,5 включ.

20-45

200

От 2,0 до 5,0 включ.

25-70

250

От 2,5 до 5,0 включ.

30-80

Св. 5,0 до 6,0 включ.

30-50

315

От 2,5 до 6,0 включ.

40-100

0,001-0,020

20-50

5.8 При испытании фрез на работоспособность общая длина фрезерования каждой фрезой должна соответствовать указанной в таблице 9.

Таблица 9

В миллиметрах

Тип фрезы

Диаметр фрезы

Длина фрезерования

1

От 20 до 80 включ.

250

Св. 80 до 315 включ.

500

2

От 32 до 100 включ.

250

Св.100 до 315 включ.

500

3

От 50 до 315 включ.

500

5.9 После испытаний на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть выкрашиваний и фрезы должны быть пригодны к дальнейшей работе.

5.10 Приемочные значения среднего и установленного Т периодов стойкости должны быть не менее указанных в таблице 10.

Таблица 10

Диаметр фрезы, мм

Приемочные значения периодов стойкости, мин

От 20 до 63 включ.

65

25

Св. 63 до 100 включ.

80

32

Св.100 до 160 включ.

130

52

Св.160 до 315 включ.

160

64

6 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.

Структурный элемент (раздел)

Модификация

Раздел

Нормативные ссылки

Ссылка на ISO 240 "Фрезы. Размеры фрезерных оправок, обеспечивающие взаимозаменяемость" заменена ссылкой на ГОСТ 9472-90 (ISO 240-75) "Крепление инструментов на оправках. Типы и размеры"

Ссылка на ISO 2924 "Пилы дисковые цельные и сегментные для холодной резки металла. Размеры, обеспечивающие взаимозависимость привода. Диапазон диаметров от 224 до 2240 мм" заменена ссылкой на ГОСТ 4047-82 "Пилы дисковые сегментные для металла. Технические условия"

Степень соответствия - MOD.

Внесенные технические отклонения обеспечивают выполнение требований настоящего стандарта.

Структурный элемент (раздел, приложение)

Модификация

Раздел 3

Дополнить подразделом:

"Характеристики"

Раздел 4

Дополнить разделами:

"Правила приемки",

"Методы контроля и испытаний",

"Транспортирование и хранение"

Приложение А

Дополнить графиком для определения шага и числа зубьев фрез типа 3 (с крупным зубом)

Пояснение - Настоящий стандарт включает дополнительные требования, изложенные в разделах 3-6 для возможности изготовления фрез на предприятиях.

УДК 621.914.22:006.354

МКС 25.100.40

Ключевые слова: фрезы дисковые, прорезные, отрезные, технические условия