ГОСТ Р 53923-2010
(ИСО 22917:2004)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КРУГИ АЛМАЗНЫЕ И ИЗ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА (ЭЛЬБОРА) ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
Технические условия
Diamond and cubic boron nitride (elbor) grinding wheels. Specifications
ОКС 25.100.70
Дата введения 2012-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ФГУП "ВНИИНМАШ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 "Инструмент"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 398-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 22917:2004* "Суперабразивы. Предельные отклонения размеров и допуски биений алмазных кругов и из кубического нитрида бора" (ISO 22917:2004 "Superabrasives - Limit deviations and run-out tolerances for grinding wheels with diamond or cubic boron nitride", MOD). При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, выделены курсивом.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .
Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 525:1999 "Абразивная продукция на связках. Общие требования" (ISO 525:1999 "Bonded abrasive products - General requirements") в части наружных диаметров (5.2.1), высоты (5.2.2), диаметров посадочных отверстий (5.2.3).
Применение указанных стандартов в настоящем стандарте обусловлено удобством пользования объединенным стандартом.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2012 (пункт 3.5).
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 1.5-2012.- .
Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2020 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на алмазные и шлифовальные круги на керамической (V), органической (В), металлической (М) связках для обработки изделий из твердого сплава, цветных металлов, неметаллических материалов, а также на шлифовальные круги из кубического нитрида бора на керамической (V), органической (В), металлической (М) связках для обработки изделий из закаленных до высокой твердости сталей.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 3060 Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения
ГОСТ 3722 Подшипники качения. Шарики стальные. Технические условия
ГОСТ 9206 Порошки алмазные. Технические условия
ГОСТ 9378 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ 18088 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 23677 Твердомеры для металлов. Общие технические требования
ГОСТ 24643 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения
ГОСТ 27595 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 30513 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность
ГОСТ Р 52587 Инструмент абразивный. Обозначения и методы измерения твердости
ГОСТ Р 52710 Инструмент абразивный. Акустический метод определения твердости и звуковых индексов по скорости распространения акустических волн
ГОСТ Р 53001 (ЕН 13236:2001) Инструмент алмазный и из кубического нитрида бора (эльбора). Требования безопасности
___________________
Действует ГОСТ 32406-2013.
ГОСТ Р 53922 (ИСО 6106:2005) Порошки алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора). Зернистость и зерновой состав шлифпорошков. Контроль зернового состава
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Классификация и размеры
3.1 Круги следует изготовлять следующих типов:
1А1, 14А1, 1А8, 14U1, 6А2, 9А3, 6А2Т, 1А2Т - плоские;
14ЕЕ1, 1ЕЕ1, 1Е1, 1E6Q, 1D1, 1V1, 1R1 - угловые;
1 FF1, 1F1 - радиусные;
2А2 - кольцевые;
6А9 - чашечные цилиндрические;
12А2-45°, 12V5-45°, 12В2, 11V9, 11А2 - чашечные конические;
12А2-20°, 12V5-20°, 12D9, 12R4, 4V9, 12R9 - тарельчатые.
3.2 Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунках 1-30 и в таблицах 1-30.
|
Исполнение 1
|
Исполнение 2
|
Исполнение 3
Рисунок 1 - Тип 1А1
Таблица 1
_______________
См. рисунок 1, исполнения 1 и 2.
В миллиметрах
16 | 2; 4; 6; 8; 13 | 6,0 | 2,0 |
20 | 4; 6; 8; 13; 16 | 6,0 | 2,0 |
25 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25 | 6,0 | 3,2; 4,0; 5,0 |
32 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32 | 10,0; 13,0 | 3,2; 4,0; 5,0 |
40 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32 | 10,0; 13,0; 16,0 | 3,2; 4,0; 5,0 |
50 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32 | 13,0; 16,0 | 3,2; 4,0; 5,0 |
63 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40 | 16,0; 20,0 | 4,0; 6,0; 5,0 |
80 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 20,0 | 4,0; 5,0; 6,0 |
100 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 20,0 | 4,0; 5,0; 6,0 |
125 | 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 32,0 | 4,0; 5,0; 6,0; 10 |
150 | 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 32,0 | 4,0; 5,0; 6,0; 10 |
175 | 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 32,0; 76,2 | 4,0; 5,0; 6,0; 10; 20 |
200 | 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 32,0; 76,2 | 4,0; 5,0; 6,0; 10; 20 |
250 | 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50 | 76,2 | 4,0; 5,0; 6,0 |
300 | 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63 | 50,8; 76,2; 127,0 | 4,0; 5,0; 6,0 |
350 (356) | 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100 | 127,0; 160,0 | 5,0; 6,0; 10; 20 |
400 (406) | 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100 | 127,0; 203,2 | 5,0; 6,0; 10 |
500 (508) | 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100 | 203,2; 304,8 | 6,0; 10,0; 20 |
600 (610) | 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100 | 203,2; 304,8 | 6,0 |
700; 750 (762) | 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100 | 304,8 | 6,0; 10,0 |
Примечания | |||
Таблица 2
_______________
См. рисунок 1, исполнение 3.
В миллиметрах
80 | 10; 25; 32 | 20,0 | - | 4; 5 |
100 | 10 | |||
125 | 32,0 | 50 | ||
150 | ||||
200 | 10; 20 | |||
250 | 10; 16; 20; 25 | 76,2 | 110 | 3; 4; 5; 6 |
320 | 16; 20 | 127,0 | 180 | 5; 6 |
350 (356) | 180 | |||
400 (408) | 20; 25 | 203,2 | 250 | |
Примечания | ||||
|
Рисунок 2 - Тип 14А1
Таблица 3
В миллиметрах
80 | 8 | 20,0 | 40 | 6 | 3,2 |
100 | 6; 8; 13 | 70 | 3,2; 6,0 | 3,2; 6,0 | |
125 | 6 | 32,0 | 100 | ||
150 | 8; 10 | 120 | 3,2; 6,0; 8,0 | 3,2; 6,0; 8,0 | |
180 | 8 | 50,8 | 140 | 3,2; 6,0 | 3,2; 6,0 |
200 | 8; 10 | 32,0; 50,8 | 160 | 3,2; 6,0; 8,0 | 3,2; 6,0; 8,0 |
250 | 10 | 50,8; 76,2 | 200 | 6,0; 8,0 | |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||
|
Рисунок 3 - Тип 1А8
Таблица 4
В миллиметрах
3 | 0,8; 2,0; 2,5; 3,5; 4,0; 6,0 | 1,2; 1,5 |
4 | 3,5; 4,0; 6,0; 8,0 | 1,6; 1,8; 2,0 |
5 | 3,5; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 | 2,0 |
6 | 4; 6; 8; 10 | 2,5; 4,0 |
8 | 4; 6; 8; 10; 16 | 4,0 |
10 | 6; 8; 10; 16 | |
13 | 8; 10; 13; 16 | |
16 | 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25 | 6,0 |
20 | 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25 | |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||
|
Рисунок 4 - Тип 14U1
Таблица 5
В миллиметрах
| ||||||
125 | 10 | 32,0 | 65 | 6; 8 | 4 | 2,0 |
150 | 12 | 32,0; 50,8 | 80 | 8; 10 | 4; 6 | |
200 | 16 | 50; 120 | 13; 16 | 6; 10 | 3,2 | |
250 | 20 | 76,2 | 160 | 16; 20 | 8; 13 | |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||||
|
Рисунок 5 - Тип 6А2
Таблица 6
В миллиметрах
50 | 22 | 16,0 | 3,2; 5 | 10 | 2 |
80 | 20,0 | 3,2; 5; 10 | |||
100 | 22; 24 | 6; 10; 16 | 2; 4 | ||
125 | 20,0; 32,0 | ||||
150 | 24; 26 | 32,0; 50,8 | 6; 10; 16; 20 | 4; 6 | |
180 | 29; 31 | 50,8 | 13 | ||
200; 250 | 50,8; 76,2 | 10; 16; 20; 25; 40 | |||
300 | 29; 38 | 76,2 | 20; 25; 40 | 16 | |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||
|
Рисунок 6 - Тип 9АЗ
Таблица 7
В миллиметрах
100 | 10 | 20,0 | 5 | 3,2; 6 | 1,6 |
125 | 20 | 32,0 | 13 | 3,2; 6; 10; 16 | 2,0 |
150 | 16; 32 | 32,0; 50,8 | 8; 25 | 6; 10; 16; 20 | 3,2 |
200 | 16; 20; 32 | 6; 10; 25 | 6; 10; 20 | 4,0 | |
250 | 76,2 | 13; 16; 25 | 3,2; 4,0 | ||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||
|
_______________
* Размер для справок.
Рисунок 7 - Тип 6А2Т
|
_______________
* Размер для справок.
Рисунок 8 - Тип 1А2Т
Таблица 8
В миллиметрах
|
|
| |||
100 | 18 | 12 | 30 | 40 | 70 |
150 | 35 | ||||
200 | 60 | 80 | 150 | ||
250 | 85 | ||||
300 | 20 | 14 | 110 | 260 | |
400 | 160 | ||||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||
|
Рисунок 9 - Тип 14ЕЕ1
Таблица 9
мм | ||||||
50 | 6 | 16,0 | 25 | 3,2 | 6 | 45° |
80 | 6; 8; 13 | 20,0; 32,0 | 45 | 3,2; 6,0 | 90°; 110° | |
100 | 6 | 20,0; 42,0 | 70 | 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 | 35°; 45°; 60°; 90°; 110° | |
125 | 32,0 | 90 | 3,2 | 3,2; 4,0; 6,0; 8,0; 10 | 35°; 45°; 60°; 90° | |
140 | 42,0 | 90 | 5 | 90°; 110° | ||
150 | 6; 8 | 32,0 | 100 | 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 | 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 | |
175 | 6; 10 | 32,0 | 140 | 3,2; 6,0 | 45°; 60°; 90°; 110° | |
200 | 10 | 32,0; 50,8 | 160 | 6; 8 | 3,2; 4,0; 6,0 | 45°; 60°; 90°; 110° |
250 | 8; 10; 16 | 32,0; 76,2 | 180; 200 | 6; 8; 10 | 20°; 30°; 35°; 45°; 60°; 90°; 110°; 130° | |
350 (356) | 6; 16 | 127,0; 203,2 | 300 | 3,2; 4,0; 6,0 | 4,0; 6,0; 8,0 | 45°; 60° |
400 (406) | 350 | 45°; 60° | ||||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||||
|
Рисунок 10 - Тип 1ЕЕ1
Таблица 10
мм | |||||
40 | 6 | 6,0 | - | 3,2; 4,0; 6,0 | 45° |
80 | 6; 8; 10; 13; 16 | 32,0; 42,0 | 90°; 110°; 120°; 130° | ||
100 | 90°; 110°; 120°; 130°; 140° | ||||
125 | 8; 10; 13 | 42,0 | 70 | 90°; 120° | |
140 | 6; 8; 10 | 90°; 110° | |||
150 | 6; 8; 13; 16; 25; 32 | 32,0; 42,0 | 60; 70 | 90°; 110°; 120°; 130°; 140° | |
175 | 6; 8; 10; 13; 16 | 90°; 110°; 120°; 130°; 140° | |||
200 | 13; 16 | 60 | 90°; 110°; 140° | ||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||
|
Рисунок 11 - Тип 1Е1
Таблица 11
_______________
См. рисунок 11, исполнение 2.
D | T | H | X | |
мм | ||||
50; 60; 75 | 8 | 16,0; 20,0 | 10 | 60° |
90; 100 | 10 | 20,0 | 10; 15 | |
150 | 32,0; 50,8 | 15 | 40°; 60° | |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||
|
_______________
* Размеры для справок.
Рисунок 12 - Тип 1E6Q
Таблица 12
мм | ||||
80 | 6 | 20,0 | 3,2 | 40°; 60° |
100 | 8 | 60° | ||
125 | 32,0 | 40°; 60° | ||
150 | ||||
250 | 76,2 | 60° | ||
350 | 160 | 3,2; 4; 5 | 40°; 60° | |
400 | 10 | 203,2 | 3,2; 4; 6 | |
500 | 13 | 304,8 | 6 | |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||
|
_______________
* Размер для справок.
Рисунок 13 - Тип 1D1
Таблица 13
мм | |||||
63 | 10 | 13,0 | 2 | 13 | 40°; 60° |
80 | 13; 20 | 16,0 | 16 | ||
100 | 10; 16; 20 | 20,0 | 2; 3,2; 5 | 20; 25 | |
125 | 8; 10; 13; 16 | 32,0 | 2; 3,2; 4 | 13; 16; 25 | |
150 | 10; 13; 16; 20 | 32,0; 50,8 | 2; 3,2 | 10; 13; 16 | |
250 | 13 | 76,2 | 4 | 18 | |
350 | 8 | 160,0 | 3,2; 4 | 10 | |
400 | 10 | 203,2 | 2; 3,2; 4 | ||
500 | 13 | 304,8 | |||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||
| |
Исполнение 1 | Исполнение 2 |
Рисунок 14 - Тип 1V1
Таблица 14
мм | ||||
100 | 8 | 32,0 | 6 | 15° |
125 | ||||
150 | 10; 16; 20; 32 | 6; 10; 16 | ||
250 | 20 | 76,2 | 10 | 15°; 20° |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||
|
_______________
* Размеры для справок.
Рисунок 15 - Тип 1R1
Таблица 15
мм | ||||
100 | 35 | 32,0 | 6 | 73° |
250 | 10 | 76,2 | 2 | 15°; 20° |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||
|
_______________
* Размер для справок.
Рисунок 16 - Тип 1FF1
Таблица 16
В миллиметрах
50 | 2,0 | 16,0; 20,0 | 1,0 | 1,0 | - | 2,0 |
3,2 | 1,6 | 2,0 | 4,0 | |||
4,0 | 2,0 | 3,2 | 3,2 | |||
10 | 6,0 | 6,0 | ||||
(60) | 32 | 20,0 | 20,0 | 20,0 | 10,0 | |
25,0 | 25,0 | 6,0 | ||||
80 | 4 | 20,0; 32,0 | 2,0 | 3,2 | 4 | |
6 | 3,2 | 4,0 | ||||
8 | 4,0 | 6,0 | ||||
10 | 6,0 | 8,0 | ||||
20 | 16 | 16 | ||||
32 | 35 | 35 | ||||
40 | 25 | 25 | ||||
85 | 20 | 32,0; 42,0 | 16 | 16 | ||
20 | 20 | |||||
25 | 25 | |||||
100 | 4 | 20,0; 32,0; 42,0; 60,0 | 2,0 | 3,2 | ||
6 | 3,2 | 4,0 | ||||
8 | 4,0 | 6,0 | ||||
10 | 6,0 | 8,0 | 40 | |||
12 | 6,0 | 8,0 | ||||
16 | 8,0 | 10,0 | - | |||
20 | 10,0 | 13,0 | 50 | |||
25 | 16,0 | 16,0 | ||||
32 | 16,0 | 16,0 | ||||
40 | 32,0 | 32,0 | ||||
50 | 50,0 | 50,0 | ||||
10 | 20,0 | 20,0 | - | |||
16 | 16,0 | 16,0 | ||||
20 | 16,0; 20,0; 25,0 | 16,0; 20,0; 25,0 | ||||
25 | 16,0 | 16,0 | ||||
32 | 40,0 | 40,0 | ||||
125 | 4 | 32,0 | 2,0 | 3,2 | ||
6 | 3,2 | 4,0 | ||||
8 | 4,0 | 4,0; 6,0 | ||||
12 | 6,0 | 6,0; 8,0 | ||||
16 | 8,0 | 8,0; 10,0 | 50 | |||
20 | 10,0; 13,0; 20,0 | 13,0; 20,0 | ||||
40 | 32,0 | 32,0 | ||||
150 | 10 | 32,0; 42,0; 60,0 | 5,0 | 6,0 | 50; 70; 90 | 5; 6; 8 |
12 | 6,0 | 8,0 | ||||
16 | 8,0 | 10,0 | ||||
20 | 10,0 | 13,0 | ||||
25 | 12,5 | |||||
32 | 16,0 | 16,0 | ||||
40 | 32,0 | 32,0 | ||||
200 | 20 | 32,0; 50,8; 60,0 | 10,0 | 13,0 | 70; 90 | |
32 | 16,0 | 16,0 | ||||
50 | 10 | 5,0; 10,0 | 6,0; 10,0 | |||
16 | 8,0; 10,0 | 10,0 | ||||
20 | 10,0; 20,0 | 13,0; 20,0 | ||||
32 | 32,0 | 32,0 | ||||
300 | 32 | 42,0 | 60,0 | 60 | 90 | |
350 | 25 | 32,0 | 16,0 | 16,0 | ||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||||
|
Рисунок 17 - Тип 1F1
Таблица 17
В миллиметрах
32 | 10 | 10 | 5; 6 | 5; 6 |
50 | 16 | |||
63 | 6 | 20 | 3 | |
80 | 13 | 10 | 8,5 | |
100 | 8 | 4 | ||
125 | 20 | 32 | 8 | 12 |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||
|
Рисунок 18 - Тип 2А2
Таблица 18
В миллиметрах
| |||
6 | 8 | 3,2 | 2,5 |
8 | |||
10 | |||
13 | 10 | 3,2 | |
20 | 3,2; 6,0 | 3,2; 8,0 | |
25 | 6,0 | 3,2 | |
32 | |||
40 | |||
50 | 2,5; 3,2 | ||
63 | 16 | 4,0 | |
80 | |||
100 | 6,0 | ||
125 | |||
150 | |||
180 | |||
200 | 20 | ||
250 | |||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||
|
_______________
* Размер для справок.
Рисунок 19 - Тип 6А9
Таблица 19
В миллиметрах
80 | 25 | 20,0 | 10 | 40 | 6 | 2,0 |
100 | 32 | 50 | 6; 10 | |||
125 | 32,0 | 75 | 3,2 | |||
150 | 32,0; 50,8 | 13 | 90 | |||
200 | 50,8; 76,2 | 140 | 10 | |||
250 | 40 | 76,2 | 190 | |||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||||
|
_______________
* Размер для справок.
Рисунок 20 - Тип 12А2-45°
Таблица 20
В миллиметрах
50 | 20 | 16,0 | 6 | 26 | 25 | 2,0; 3,2; 6,0 | 2,0; 3,2; 6,0 |
80 | 20; 25 | 20,0 | 10 | 50 | 32 | 3,2; 6,0 | 3,2; 6,0 |
100 | 25; 32 | 63 | 40 | 3,2; 6,0; 10 | 3,2; 4,0; 6,0 | ||
125 | 32; 40 | 20,0; 32,0 | 91 | 60 | |||
150 | 32,0 | 116 | 80 | 6; 10; 15; 20 | 3,2; 6,0 | ||
200 | 32; 40; 50 | 32,0; 50,8 | 12 | 166 | 120 | 10; 15; 20 | |
250 | 76,2 | 216 | 160 | ||||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||||
|
_______________
* Размер для справок.
Рисунок 21 - Тип 12V5-45°
Таблица 21
мм | ||||||||
50 | 20 | 16,0 | 6 | 26 | 25 | 3,2 | 3,2 | 15°; 25° |
80 | 25 | 20,0 | 10 | 50 | 32 | 3,2; 6,0 | ||
100 | 32 | 63 | 40 | 4,0 | ||||
125 | 40 | 32,0 | 91 | 60 | ||||
150 | 32,0; 50,8 | 116 | 80 | 6,0 | 6,0 | |||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||||||
|
_______________
* Размер для справок.
Рисунок 22 - Тип 12В2
Таблица 22
В миллиметрах
125 | 28 | 77 | 69 | 10 |
150 | 30 | 88 | 90 | 15 |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||
|
_______________
* Размер для справок.
Рисунок 23 - Тип 11V9
Таблица 23
В миллиметрах
80 | 32 | 20,0 | 10 | 50 | 40 | 6 | 2,0 |
100 | 40 | 75 | 50 | 6; 10 | |||
125 | 32,0 | 96 | 75 | 3,2 | |||
150 | 50 | 32,0; 50,8 | 12 | 114 | 90 | ||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||||
|
_______________
* Размер для справок.
Рисунок 24 - Тип 11А2
Таблица 24
В миллиметрах
80 | 32 | 20,0 | 10 | 50 | 40 | 6 |
100 | 80 | 63 | 10 | |||
125 | 50 | 32,0 | 100 | 70 | ||
150 | 12 | 118 | 100 | |||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||||
|
Рисунок 25 - Тип 12А2-20°
Таблица 25
В миллиметрах
50 | 8; 10 | 10,0; 16,0 | 4 | 26 | 25 | 3,2; 6,0 | 1,6; 2,0; 3,2 |
80 | 10; 13 | 16,0 | 6 | 50 | 32 | ||
100 | 13; 16 | 20,0; 32,0 | 8 | 63 | 40 | ||
125 | 32,0 | 91 | 60 | 3,2; 6,0; 10 | |||
150 | 16; 20 | 116 | 80 | ||||
180 | 20; 25 | 10 | 116 | 6,0; 10,0 | |||
200 | 50,8 | 13 | 166 | 120 | |||
250 | 20 | 216 | 160 | ||||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||||
|
Рисунок 26 - Тип 12V5-20°
Таблица 26
мм | ||||||||
50 | 6 | 16,0 | 4 | 26 | 25 | 1,6 | 1,6 | 15°; 25° |
80 | 10 | 20,0 | 6 | 50 | 32 | 3,2; 6,0 | 2,0; 3,2 | |
100 | 63 | 40 | ||||||
125 | 13 | 32,0 | 10 | 91 | 60 | |||
150 | 16 | 32,0; 50,8 | 116 | 80 | 6,0; 10 | 3,2 | ||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||||||
|
Рисунок 27 - Тип 12D9
Таблица 27
мм | ||||||||
125 | 11 | 32,0 | 10 | 80 | 50 | 4; 8 | 2,0 | 15°; 20° |
150 | 13 | 95 | 8; 10 | 3,2 | ||||
200 | 16 | 32,0; 50,8 | 12 | 128 | 80 | 8; 16; 25 | ||
250 | 20 | 50,8; 76,2 | 14 | 158 | 100 | 16; 25 | ||
300 | 25 | 76,2 | 16 | 180 | 120 | 40 | ||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||||||
|
_______________
* Размер для справок.
Рисунок 28 - Тип 12R4
Таблица 28
В миллиметрах
50 | 8; 10 | 10,0; 16,0 | 4 | 26 | 25 | 2,0 | 1,6; 2,0; 3,2 |
80 | 10; 13 | 20,0 | 6 | 50 | 32 | 2,0; 3,2 | |
100 | 20,0; 32,0 | 8 | 63 | 40 | |||
125 | 13; 16 | 32,0 | 91 | 60 | 2,0; 3,2; 4,0 | ||
150 | 16; 20 | 32,0; 50,8 | 116 | 80 | 3,2; 6,0 | ||
200 | 20 | 32,0 | 116 | 6,0 | |||
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||||
|
_______________
* Размеры для справок.
Рисунок 29 - Тип 4V9
Таблица 29
мм | ||||
200 | 16 | 32,0 | 3,2; 13; 16 | 15°; 20° |
250 | 20 | 50,8; 76,2 | 16; 25 | |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||
|
_______________
* Размеры для справок.
Рисунок 30 - Тип 12R9
Таблица 30
В миллиметрах
100 | 10 | 20,0 | 70 | 55 | 10 | 2 | 2 |
125 | 13 | 32,0 | 73 | 59 | |||
150 | 16 | 90 | 72 | 15 | 6 | 4 | |
Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||||
Пример условного обозначения алмазного круга типа 12А2-45° с наружным диаметром 150 мм, высотой
40 мм, диаметром посадочного отверстия
32 мм, шириной алмазоносного слоя
15 мм, толщиной алмазоносного слоя
3,2 мм, из порошка синтетических алмазов марки АС6, зернистостью D64, с относительной концентрацией алмазов 100, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 12А2-45° 15040
32
15
3,2 АС6 D64 100 М 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010
Пример условного обозначения алмазного круга типа 14ЕЕ1 с наружным диаметром 200 мм, высотой
10 мм, диаметром посадочного отверстия
50,8 мм, толщиной алмазоносного слоя
6 мм, с углом рабочей части
45°, из порошка синтетических алмазов марки АС6, зернистостью D64, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 14ЕЕ1 20010
50,8
6
45° АС6 D64 50 М 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010
Пример условного обозначения алмазного круга типа 1FF1 с наружным диаметром 150 мм, высотой
20 мм, диаметром посадочного отверстия
32 мм, толщиной алмазоносного слоя
6 мм, с радиусом рабочей части
10 мм, из порошка синтетических алмазов марки АС6, зернистостью D64, с относительной концентрацией алмазов 50, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 1FF1 15020
32
6
10 АС6 D64 50 М 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010
Пример условного обозначения круга из кубического нитрида бора типа 1А1, с наружным диаметром 300 мм, высотой
40 мм, диаметром посадочного отверстия
127 мм, толщиной слоя из кубического нитрида бора
4 мм, из порошка кубического нитрида бора марки ЛКВ50, зернистостью В76, с относительной концентрацией кубического нитрида бора 100, твердостью слоя из кубического нитрида бора Р, на керамической связке V, с предельной рабочей скоростью 63 м/с:
Круг шлифовальный 1А1 30040
127
4 ЛКВ50 В76 100 P V 63 м/с ГОСТ Р 53923-2010
Пример условного обозначения алмазного круга типа 6А2Т, с наружным диаметром 200 мм, высотой
18 мм, с резьбой крепежных элементов М8, из порошка синтетических алмазов марки АС6, зернистостью D54, с относительной концентрацией алмазов 100, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 6А2Т 20018
М8 АС6 D54 100 М 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010
Пример условного обозначения алмазного круга типа 2А2, с наружным диаметром 125 мм, шириной алмазоносного слоя
6 мм, из порошка синтетических алмазов марки АС6, зернистостью D54, с относительной концентрацией алмазов 100, на металлической связке М, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:
Круг шлифовальный 2А2 1256 АС6 D54 100 М 40 м/с ГОСТ Р 53923-2010
4 Технические требования
4.1 Шлифовальные круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.2 Для изготовления алмазоносного слоя применяют алмазные порошки марок по ГОСТ 9206 или техническому документу, утвержденному в установленном порядке; слоя из кубического нитрида бора применяют порошки кубического нитрида бора марок по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
4.3 Зернистость алмазных шлифпорошков и шлифпорошков кубического нитрида бора - по ГОСТ Р 53922; алмазных микропорошков - по ГОСТ 9206; микропорошков кубического нитрида бора - по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
4.4 Алмазные шлифовальные круги и круги из кубического нитрида бора изготовляют с относительной концентрацией алмазов 12,5; 25; 50; 75; 100; 125; 150; 175; 200.
4.5 Корпуса кругов (кроме кругов типа 1А8) изготовляют металлическими, керамическими, из композиционных материалов (например, алюмобакелит).
4.6 Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 31.
Таблица 31
В миллиметрах
Наименование показателя | Типы кругов | ||||
чашечные, тарельчатые | остальные | ||||
Корпус | |||||
металлический, композиционный | керамический | металлический, композиционный | керамический, без корпуса | ||
Связка | |||||
V, М, В | V | V, М, В | V | ||
Наружный диаметр | |||||
до 3 включ. | - | - | ±0,10 | ±0,3 | |
св. 3 до 6 включ. | ±0,15 | ±0,4 | |||
св. 6 до 30 включ. | ±0,20 | ±0,5 | |||
св. 30 до 120 включ. | ±0,30 | ±0,8 | |||
св. 120 до 400 включ. | ±0,50 | ±1,5 | |||
св. 400 | ±0,80 | ±1,8 | |||
Наружный диаметр | |||||
до 30 включ. | ±0,3 | ±0,3 | - | - | |
св. 30 до 120 включ. | ±0,4 | ±0,4 | |||
св. 120 до 300 включ. | ±0,5 | ±0,5 | |||
св. 300 | ±0,8 | ±0,8 | |||
Диаметр посадочного отверстия | |||||
| Н6 | H9 | Н6 | H9 | |
| Н7 | Н7 | |||
Высота | |||||
до 30 включ. | - | - | ±0,2 | ±0,5 | |
св. 30 | ±0,5 | ±0,8 | |||
Высота | |||||
до 10 включ. | ±0,2 | ±0,2 | |||
св. 10 | ±0,3 | ±0,5 | |||
Высота | - | - | |||
до 30 включ. | ±0,2 | ±0,5 | |||
св. 30 | ±0,3 | ±0,8 | |||
Ширина | |||||
до 30 включ. | ±0,2 | ±0,5 | |||
св. 30 | ±0,3 | ±0,8 | |||
Толщина | |||||
до 6 включ. | ±0,1 | ±0,5 | ±0,1 | ±0,5 | |
св. 6 | ±0,2 | ±0,8 | ±0,2 | ±0,8 | |
Диаметр ступицы, опорного торца | |||||
до 120 включ. | ±1 | ±2 | ±1 | ±2 | |
св. 120 | ±2 | ±3 | ±2 | ±3 | |
Внутренний диаметр опорного торца | |||||
до 120 включ. | ±1 | ±2 | - | - | |
св. 120 | ±2 | ±3 | |||
Радиус рабочей части | |||||
до 3 включ. | - | - | ±0,2 | ±0,5 | |
св. 3 до 6 включ. | ±0,5 | ±0,8 | |||
св. 6 | ±1,0 | ±1,8 | |||
Угол наклона рабочей части | |||||
до 50° включ. | ±0,5° | ||||
св. 50° | ±1,0° | ±1,5° | |||
4.7 Допуск круглости наружной поверхности кругов типа 1А8 должен соответствовать 9-й степени точности; типа 2А2 - 11-й степени точности по ГОСТ 24643.
4.8 Допуск параллельности торцов кругов типа 2А2 должен соответствовать 10-й степени точности; типов 6А2Т, 1А2Т должен соответствовать 8-й степени точности по ГОСТ 24643.
4.9 Допуски радиального и торцового биений рабочей поверхности алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора, торцового биения опорного торца относительно поверхности посадочного отверстия кругов не должны превышать значений, указанных в таблице 32.
Таблица 32
В миллиметрах
Тип круга | Материал корпуса | Допуск радиального биения рабочей поверхности алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора относительно поверхности посадочного отверстия | Допуск торцового биения рабочей поверхности алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора, опорного торца относительно поверхности посадочного отверстия |
Чашечные, тарельчатые | Металлический | 0,03 | 0,03 |
Композиционный | 0,03 | 0,03 | |
Керамический | 0,09 | 0,06 | |
Остальные (кроме типов 1А8, 6А2Т, 1А2Т) | Металлический | 0,05 | 0,03 - для |
Композиционный | 0,05 | 0,05 - для | |
Керамический | 0,09 | 0,06 - для |
Примечание - По согласованию с потребителем допускаются следующие допуски радиального и торцового биений рабочей поверхности:
- чашечных и тарельчатых кругов с 250 мм с металлическим и композиционным корпусом - 0,05 мм;
- остальных типов (кроме типов 1А8, 6А2Т, 1А2Т) с 250 мм с металлическим и композиционным корпусом - 0,06 мм.
4.10 Параметры шероховатости по ГОСТ 2789 поверхностей корпусов не должны превышать:
- 0,8 мкм - посадочных отверстий металлических корпусов;
- 2,5 мкм - посадочных отверстий композиционных корпусов;
- 1,6 мкм - опорных торцов металлических корпусов;
- 2,5 мкм - опорных торцов композиционных корпусов.
4.11 Дисбаланс кругов с металлическим и композиционным корпусами диаметром не менее 100 мм, высотой корпуса не менее 5 мм не должен превышать значений, указанных в таблице 33.
Таблица 33
Масса круга, кг | Дисбаланс, г·см | Масса круга, кг | Дисбаланс, | Масса круга, кг | Дисбаланс, |
До 0,10 | 0,4 | Св. 1,10 до 1,20 | 4,1 | Св. 5,50 до 6,00 | 13,0 |
Св. 0,10 до 0,13 | 0,5 | Св. 1,20 до 1,30 | 4,2 | Св. 6,00 до 6,50 | 14,0 |
Св. 0,13 до 0,16 | 0,6 | Св. 1,30 до 1,40 | 4,5 | Св. 6,50 до 7,00 | 15,0 |
Св. 0,16 до 0,19 | 0,8 | Св. 1,40 до 1,50 | 4,8 | Св. 7,00 до 7,50 | 16,0 |
Св. 0,19 до 0,22 | 0,9 | Св. 1,50 до 1,60 | 5,1 | Св. 7,50 до 8,00 | 17,0 |
Св. 0,22 до 0,25 | 1,0 | Св. 1,60 до 1,70 | 5,4 | Св. 8,00 до 8,50 | 18,0 |
Св. 0,25 до 0,28 | 1,1 | Св. 1,70 до 1,80 | 5,8 | Св. 8,50 до 9,00 | 19,0 |
Св. 0,28 до 0,31 | 1,2 | Св. 1,80 до 1,90 | 6,0 | Св. 9,00 до 9,50 | 20,0 |
Св. 0,31 до 0,34 | 1,4 | Св. 1,90 до 2,00 | 6,4 | Св. 9,50 до 10,00 | 21,0 |
Св. 0,34 до 0,37 | 1,5 | Св. 2,00 до 2,10 | 6,7 | Св. 10,00 до 11,00 | 22,0 |
Св. 0,37 до 0,40 | 1,6 | Св. 2,10 до 2,20 | 7,0 | Св. 11,00 до 12,00 | 24,0 |
Св. 0,40 до 0,45 | 1,8 | Св. 2,20 до 2,30 | 7,4 | Св. 12,00 до 13,00 | 26,0 |
Св. 0,45 до 0,50 | 2,0 | Св. 2,30 до 2,40 | 7,7 | Св. 13,00 до 14,00 | 28,0 |
Св. 0,50 до 0,55 | 2,2 | Св. 2,40 до 2,50 | 8,0 | Св. 14,00 до 15,00 | 30,0 |
Св. 0,55 до 0,60 | 2,4 | Св. 2,50 до 2,60 | 8,3 | Св. 15,00 до 16,00 | 32,0 |
Св. 0,60 до 0,65 | 2,6 | Св. 2,60 до 2,70 | 8,6 | Св. 16,00 до 17,00 | 34,0 |
Св. 0,65 до 0,70 | 2,8 | Св. 2,70 до 2,80 | 8,9 | Св. 17,00 до 18,00 | 36,0 |
Св. 0,70 до 0,75 | 3,0 | Св. 2,80 до 2,90 | 9,3 | Св. 18,00 до 19,00 | 38,0 |
Св. 0,75 до 0,80 | 3,2 | Св. 2,90 до 3,00 | 9,6 | Св. 19,00 до 20,00 | 40,0 |
Св. 0,80 до 0,85 | 3,4 | Св. 3,00 до 3,50 | 9,8 | Св. 20,00 до 21,00 | 42,0 |
Св. 0,85 до 0,90 | 3,6 | Св. 3,50 до 4,00 | 10,0 | Св. 21,00 до 22,00 | 44,0 |
Оконччание таблицы 33
Масса круга, кг | Дисбаланс, г·см | Масса круга, кг | Дисбаланс, г·см | Масса круга, кг | Дисбаланс, г·см |
Св. 0,90 до 0,95 | 3,8 | Св. 4,00 до 4,50 | 10,5 | Св. 22,00 до 23,00 | 46,0 |
Св. 0,95 до 1,00 | 3,9 | Св. 4,50 до 5,00 | 11,0 | Св. 23,00 до 24,00 | 48,0 |
Св. 1,00 до 1,10 | 4,0 | Св. 5,00 до 5,50 | 12,0 | Св. 24,00 до 25,00 | 50,0 |
Св. 25,00 до 26,00 | 52,0 | Св. 34,00 до 35,00 | 70,0 | Св. 43,00 до 44,00 | 88,0 |
Св. 26,00 до 27,00 | 54,0 | Св. 35,00 до 36,00 | 72,0 | Св. 44,00 до 45,00 | 90,0 |
Св. 27,00 до 28,00 | 56,0 | Св. 36,00 до 37,00 | 74,0 | Св. 45,00 до 46,00 | 92,0 |
Св. 28,00 до 29,00 | 58,0 | Св. 37,00 до 38,00 | 76,0 | Св. 46,00 до 47,00 | 94,0 |
Св. 29,00 до 30,00 | 60,0 | Св. 38,00 до 39,00 | 78,0 | Св. 47,00 до 48,00 | 96,0 |
Св. 30,00 до 31,00 | 62,0 | Св. 39,00 до 40,00 | 80,0 | Св. 48,00 до 49,00 | 98,0 |
Св. 31,00 до 32,00 | 64,0 | Св. 40,00 до 41,00 | 82,0 | Св. 49,00 до 59,00 | 100,0 |
Св. 32,00 до 33,00 | 66,0 | Св. 41,00 до 42,00 | 84,0 | ||
Св. 33,00 до 34,00 | 68,0 | Св. 42,00 до 43,00 | 86,0 |
4.12 Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060 кругов с керамическим корпусом не должны быть более указанных в таблице 34.
Таблица 34
| Класс неуравновешенности кругов с предельной рабочей скоростью | ||
До 40 | Св. 40 до 63 | Св. 63 | |
До 125 включ. | 2 | 2 | 2 |
Св. 125 до 300 включ. | 2 | 2 | 1 |
Св. 300 до 508 включ. | 2 | 2 | 1 |
Св. 508 | 2 | 1 | 1 |
4.13 Зазоры и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора с корпусом круга, а также трещины и сколы на поверхности алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора не допускаются.
4.14 Твердость алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора на связке V должна соответствовать значениям, указанным в таблице 35.
Таблица 35
Обозначение твердости по ГОСТ Р 52587 | Показание прибора для зернистостей | ||||
D151, В151 | D126, В126 | В107 | В91;В64 | В54 и мельче | |
J | - | - | От 8 до 22 | От 29 до 40 | От 50 до 60 |
K | - | - | Более 22 до 35 | Более 40 до 50 | Более 60 до 68 |
L | От 11 до 21 | От 23 до 33 | Более 35 до 48 | Более 50 до 59 | Более 68 до 76 |
М | Более 21 до 32 | Более 33 до 46 | Более 48 до 57 | Более 59 до 68 | Более 76 до 82 |
N | Более 32 до 44 | Более 46 до 55 | Более 57 до 66 | Более 68 до 76 | Более 82 до 88 |
О | Более 44 до 54 | Более 55 до 64 | Более 66 до 74 | Более 76 до 82 | Более 88 до 93 |
Р | Более 54 до 63 | Более 64 до 73 | Более 74 до 81 | Более 82 до 89 | Более 93 до 98 |
Q | Более 63 до 72 | Более 73 до 80 | Более 81 до 88 | Более 89 до 94 | Более 98 до 103 |
R | Более 72 до 79 | Более 80 до 87 | Более 88 до 93 | Более 94 до 99 | Более 103 до 106 |
S | Более 79 до 86 | Более 87 до 92 | Более 93 до 98 | Более 99 до 104 | Более 106 до 109 |
4.15 Звуковые индексы алмазных кругов и кругов из кубического нитрида бора типа 1А8 на связке V от 49 до 69 - по ГОСТ Р 52710.
4.16 Допускается изготовлять круги типа 11А2 с максимальным радиусом закругления внутренних торцовой и боковой поверхностей, равным 3 мм.
4.17 Требования надежности
Надежностью шлифовального круга могут быть коэффициент шлифования (отношение массы снятого материала к величине износа алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора), а также параметр шероховатости обработанной поверхности.
4.18 Маркировка
4.18.1 Маркировка кругов - в соответствии с ГОСТ Р 53001.
4.18.2 Место нанесения маркировки
Маркировку наносят:
- на корпус круга диаметром не менее 125 мм; на этикетку (ярлык) круга диаметром менее 125 мм в соответствии с перечислениями а, с, n, о, q по ГОСТ Р 53001. Кроме того, наносят Знак обращения на рынке для сертифицированной продукции.
Дополнительно маркируют:
- обозначение алмазного порошка или порошка из кубического нитрида бора по ГОСТ Р 53922, ГОСТ 9206;
4.18.3 Каждый шлифовальный круг должен сопровождаться документом, содержащим перечисления а, b, f, g, I, m, p, q по ГОСТ Р 53001 и изображение Знака обращения на рынке для сертифицированной продукции.
Дополнительно указывают: условное обозначение круга, штриховой код (при наличии).
4.18.4 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
4.19 Упаковка
4.19.1 Круги диаметром до 150 мм упаковывают в групповую потребительскую тару. В качестве групповой потребительской тары используют коробки, пакеты или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.
В коробку или пакет упаковывают круги одного размера, одной характеристики и одной партии.
4.19.2 Каждый круг диаметром не менее 150 мм упаковывают в индивидуальную потребительскую тару. В качестве индивидуальной потребительской тары используют коробки или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.
4.19.3 На групповую или индивидуальную потребительскую тару наклеивают этикетку с маркировкой по ГОСТ Р 53001 (кроме перечисления m). На этикетке групповой потребительской тары дополнительно указывают количество упакованных кругов.
4.19.4 Круги в индивидуальной потребительской таре или в групповой потребительской таре плотно укладывают в транспортную тару. При укладке в транспортную тару должны быть приняты меры, предохраняющие круги от атмосферных осадков, а также исключающие их перемещение и повреждение.
В качестве транспортной тары используют деревянные или картонные ящики.
Примечание - Допускается упаковывание кругов диаметрами более 300 мм без индивидуальной потребительской тары в транспортную тару.
4.19.5 Транспортную тару выкладывают материалами, обладающими водонепроницаемыми свойствами: кровельным толем, рубероидом, упаковочной битумированной бумагой и др.
4.19.6 Масса брутто транспортной тары с кругами не должна превышать 20 кг (за исключением случаев, когда собственная масса одного круга не менее 20 кг).
5 Требования безопасности
5.1 Механическая прочность круга должна обеспечивать его работу с предельными рабочими скоростями , указанными в таблице 36.
Таблица 36 - Предельные рабочие скорости шлифовальных кругов
Метод шлифования | Материал корпуса | Предельная рабочая скорость | ||
V | В | М | ||
Периферией круга | Металлический | 35; 40; 50; 63; 80; 125 | 35; 40; 50; 63; 80; 100 | 40; 50; 63; 80; 100 |
Композиционный | - | |||
Керамический | 35; 40; 50; 63 | - | ||
Торцом круга | Металлический | 35; 40; 50; 63; 80 | 35; 40; 50; 63; 80 | 40; 50; 63; 80 |
Композиционный | - | |||
Керамический | 35; 40; 50; 63 | - | ||
5.2 Остальные требования безопасности - по ГОСТ Р 53001, ГОСТ 30513.
6 Правила приемки
6.1 Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемочный контроль по ГОСТ 15.309.
6.2 Объем выборки должен составлять:
- 100% - по 4.13, 4.18.2;
- 10% от партии, но не менее 5 шт. - по 3.2, 4.6-4.11, 4.14-4.16;
- 5% от партии, но не менее 5 шт. - по 4.12.
Объем выборки при приемочном контроле по 5.1 - по ГОСТ Р 53001.
7 Методы контроля
7.1 Контроль размеров кругов проводят с применением универсальных или специальных средств измерений.
7.2 Размеры для справок, радиус закругления внутренней торцовой и боковой поверхностей круга типа 11А2, размеры и
обеспечиваются оснасткой и не контролируются.
7.3 Наличие зазоров и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора с корпусом круга проверяют визуально.
Наличие трещин на поверхности алмазоносного слоя и слоя из кубического нитрида бора контролируют с помощью лупы с увеличением 10.
7.4 Твердость слоя из кубического нитрида бора определяют вдавливанием шарика диаметром 3 мм степеней точности от 3 до 40 по ГОСТ 3722 на приборе типа ТР (Роквелл) по ГОСТ 23677 с предварительной нагрузкой 98 Н и основной нагрузкой 588 Н.
Остальные требования к контролю твердости - по ГОСТ Р 52587.
7.5 Звуковые индексы алмазных кругов и кругов из кубического нитрида бора типа 1А8 на связке V контролируют по ГОСТ Р 52710.
7.6 Контроль дисбаланса и балансировку кругов проводят в динамическом режиме на специальных балансировочных станках.
7.7 Контроль неуравновешенности - по ГОСТ 3060.
Примечание - Контроль неуравновешенности кругов с 250 мм,
4 мм и типа 11А2 допускается не проводить.
7.8 Параметры шероховатости поверхности корпусов кругов контролируют визуально путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.
7.9 Радиальное и торцовое биения контролируют на оправке индикатором часового типа по ГОСТ 577.
Допуск радиального биения оправки и допуск торцового биения опорной поверхности оправки не должен превышать 4-й степени точности по ГОСТ 24643.
Биение опорного торца кругов типа 1А1 c 63 мм не контролируют.
7.10 Испытания на механическую прочность - по ГОСТ Р 53001, ГОСТ 30513.
8 Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088, ГОСТ 27595.
9 Гарантии изготовителя
Изготовитель должен гарантировать соответствие кругов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного | Степень соответствия | Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта |
ГОСТ Р 53001-2008 | MOD | ЕN 13236:2001 "Инструмент алмазный и из кубического нитрида бора (эльбора). Требования безопасности" |
ГОСТ Р 53922-2010 | MOD | ISO 6106:2005 "Абразивная продукция. Контроль размеров зерна суперабразивов" |
ГОСТ 9378-93 | MOD | ISO 2632-1:85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 1. Поверхности, получаемые обтачиванием, шлифованием, растачиванием, фрезерованием и строганием" |
Примечание - В настоящей таблице использовано условное обозначение степени соответствия стандартов: - MOD - модифицированные стандарты. | ||
УДК 621.922.025:006.354 | ОКС 25.100.70 | |
Ключевые слова: алмазные круги и круги из кубического нитрида бора шлифовальные, керамическая связка, органическая связка, металлическая связка, зернистость, дисбаланс, класс неуравновешенности, механическая прочность | ||
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2020
