МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ
ИСО 8909-1
2003
КОМБАЙНЫ КОРМОУБОРОЧНЫЕ
Часть 1
Термины и определения (ISO 8909-1:1994 Forage harvesters. Part 1: Vocabulary, IDT)
Издание официальное
Москва Российский институт стандартизации 2024
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Научно-инновационным республиканским унитарным предприятием «Пром-стандарт» (УП «Промстандарт») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Госстандартом Республики Беларусь
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 мая 2003 г. № 23-М ГС)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166)004—97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | АМ | ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Грузия | GE | Грузстандарт |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Институт стандартизации Молдовы |
Россия | RU | Госстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджи кета н да рт |
Туркменистан | TM | Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Узбекистан | uz | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 января 2024 г. № 107-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 8909-1—2003 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2025 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 8909-1:1994 «Комбайны кормоуборочные. Часть 1. Словарь» («Forage harvesters — Part 1: Vocabulary», IDT).
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
II
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
© ISO, 1994
© Оформление. ФГБУ «Институт стандартизации», 2024
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
III
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
Введение
ИСО (Международная организация по стандартизации) представляет собой объединение национальных организаций по стандартизации (комитеты — члены ИСО). Разработка международных стандартов осуществляется Техническими комитетами ИСО. Каждый комитет-член может принимать участие в деятельности любого ТК по интересующему его вопросу. Международные организации, правительственные и неправительственные, сотрудничающие с ИСО, также принимают участие в этой работе. По всем вопросам стандартизации в области электротехники ИСО сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (МЭК).
Проекты международных стандартов, принятые Техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам для голосования. Для публикации проекта в качестве международного стандарта требуется одобрение как минимум 75 % от числа комитетов-членов, участвовавших в голосовании.
Международный стандарт ИСО 8909-1-94 был разработан Техническим комитетом ИСО/ТК 23 «Тракторы и машины для сельского хозяйства», подкомитетом ПК 7 «Оборудование для сбора урожая и его хранения».
ИСО 8909 состоит из следующих частей, под общим заголовком «Комбайны кормоуборочные»:
- Часть 1: Термины и определения
- Часть 2: Описание технических и эксплуатационных характеристик
- Часть 3: Методы испытаний
IV
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОМБАЙНЫ КОРМОУБОРОЧНЫЕ
Часть 1
Термины и определения
Forage harvesters. Part 1. Terms and definitions
Дата введения — 2025—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт определяет термины и определения, относящиеся к кормоуборочным комбайнам и их составным частям. Вместе с ИСО 8909-2, который описывает технические характеристики и эксплуатационные требования для определенных терминов, настоящий стандарт определяет размеры и другие характеристики, позволяющие сравнивать действия (работу) машин и способствующие взаимопониманию между разработчиками, технологами и испытателями.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения)]:
ISO 789-3:1993 Agricultural tractors — Test procedures — Part 3: Turning and clearance diameters (Тракторы сельскохозяйственные. Методы испытаний. Часть 3. Диаметры поворота и зазоров)
ISO 2710:2000 Reciprocating internal combustion engines — Vocabulary — Part 1: Terms for engine desing and operation (Поршневые двигатели внутреннего сгорания. Словарь. Часть 1. Термины конструктивного и эксплуатационного характера)
ISO 8909-2:1994 Forage harvesters — Part 2: Specification of characteristics and performance (Кормоуборочные комбайны. Часть 2. Спецификация технических и эксплуатационных характеристик)
3 Основные термины
3.1 кормоуборочный комбайн: Сельскохозяйственная маши- en forage harvester на, используемая для уборки сельскохозяйственной культуры (фу- fr recolteuse-hacheuse-
ража), измельчения и подачи измельченной массы в бункера (кон- chargeuse (de fourrage)
тейнеры) или отдельные транспортные средства.
Примечания
1 К обычным фуражным культурам относятся травы, растения семейства бобовых, смеси и/или такие сельскохозяйственные культуры, как кукуруза (зерно) и сорго. Измельченная масса может помещаться на хранение путем силосования или высушивания или может непосредственно скармливаться скоту.
Издание официальное
1
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
2 Кормоуборочный комбайн может убирать урожай непосредственно скашиванием (срезанием) его по всей ширине из одного или из нескольких рядов или подбирая его из валков или прокосов. Кормоуборочные комбайны могут быть выполнены самоходными, на базе трактора или прицепными
3.1.1 кормоуборочный комбайн с точным регулированием еп длины резки: Комбайн, который использует подающий механизм, состоящий из четырех или более роликов, которые частично ориен- fr тируют и подают массу с равномерной скоростью в измельчающий или режущий механизм
Примечание 3 — Этот тип кормоуборочного комбайна способен производить самые короткие и наиболее равномерно нарезанные частички
3.1.2 кормоуборочный комбайн с полупрецизионным регу- еп лированием длины резки: Кормоуборочный комбайн, который использует подающий механизм, состоящий из менее чем четырех fr роликов или других средств, таких как шнек, для подачи массы в измельчающий или режущий механизм.
Примечание 4 — Средняя длина и равномерность частиц являются промежуточными между теми, которые получаются с кормоуборочным комбайном с точным регулированием длины резки и кормоуборочным комбайном с произвольным регулированием длины резки. Этот тип кормоуборочного комбайна оборудован механизмами для двойного и многократного измельчения
3.1.3 кормоуборочный комбайн с произвольным регу- еп лированием длины резки: Кормоуборочный комбайн без явных признаков подающего механизма, обычно использующий цепы для fr непосредственного срезания и измельчения прямостоящей сельскохозяйственной культуры или предварительно скошенной культуры в более мелкие части.
Примечание 5 — Этот тип кормоуборочных комбайнов обычно производит частицы с наибольшей средней длиной и наименее однородно нарезанные
4 Характеристики составных частей
4.1 навесное оборудование для подбора сельскохозяй- еп ственной культуры: Устройство, обычно съемное, используемое fr для подачи урожая в кормоуборочный комбайн
4.1.1 навесное оборудование для уборки урожая на корню: еп Устройство, используемое для срезания и сбора ряда сельскохозяй- fr ственных культур, обычно на уровне земли
4.1.2 навесное оборудование для уборки кукурузы: Устрой- еп ство, используемое для срезания и сбора только початков кукурузы fr (зерна)
4.1.3 навесное оборудование для подборки: Устройство для еп подбора предварительно скошенной сельскохозяйственной куль- fr туры.
Примечание 6 — Сельскохозяйственная культура может быть в валках или прокосах
precisioncut forage harvester
recolteuse-hacheuse-chargeuse a coupe de precision
semi-precision-cut forage harvester recolteuse-hacheuse-chargeuse a coupe de semi-precision
random-cut forage harvester
recolteuse-hacheuse-chargeuse a coupe aleatoire
crop-gathering head tKte collectrice de recoIte
row crop head tKte pour recoIte en rangees
maize [ear corn] head tKte pour (epis de) mais
pickup head
tKte de ramassage
2
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
4.1.4 навесное оборудование для непосредственной срез- еп ки: Устройство для уборки урожая на корню на всю ширину захвата fr и подачи в кормоуборочный комбайн
4.2 режущий механизм навесного оборудования: Устройство еп для отделения растущих культур от корневой системы
fr
4.2.1 режущий аппарат: Устройство, которое использует один еп или два компонента, совершающих возвратно-поступательное дви- fr жение (серп, нож) для уборки урожая на корню
4.2.2 ротационно-ударный режущий аппарат: Вращающийся еп режущий механизм, использующий ножи, вращающиеся с высокой fr скоростью вокруг вертикальной или горизонтальной оси, для уборки растущих без опоры культур за счет ударного действия
4.2.2.1 дисковый режущий аппарат: Устройство со множе- еп
ством дисков, использующее два или более лезвий на диск, враща- fr
ющихся вокруг вертикальной оси снизу вверх с достаточно высокой частотой, для срезания за счет ударного действия
4.2.2.2 барабанный (цилиндрический) режущий аппарат: еп Устройство, использующее множество больших дисков, каждый fr из которых имеет барабан, вращающихся вокруг вертикальной оси сверху вниз или снизу вверх с достаточно большой частотой, для срезания за счет ударного действия. Каждый диск имеет не менее двух ножей, которые размещены по краю диска
4.2.2.3 цеповой режущий аппарат: Устройство, использующее еп множество закрепленных лезвий, которые крепятся к оси на гори- fr зонтальном роторе. Каждое лезвие имеет косой режущий край для срезания за счет ударного действия. Ротор расположен перпендикулярно к направлению движения
4.2.3 ротационный(е) диск(и): Диск(и) на навесном оборудовании, еп используемый(е) для срезания культур fr
Примечание 7 — Существуют две системы: однодисковая система с ротационным ножом использует стационарный нож, который срезает культуры; двухдисковая система с ротационным ножом использует либо стационарный нож, либо диски, которые перекрывают друг друга и вращаются в противоположных направлениях, и культуры срезаются краями этих дисков
4.2.4 качающийся нож ножничного типа: Устройство, состоя- еп щее из одного качающегося ножа с двумя режущими поверхностя- fr ми, установленного на каждый ряд навески. Нож совершает возвратно-поступательные движения полукругом и срезает культуры, направляя их на один или два стационарных ножа
4.2.5 однонаправленный режущий аппарат: Устройство для еп срезания стеблей, представляющее собой горизонтальную цепь fr или полосу с выступами, которая направляет и срезает стебли с помощью расположенных с промежутками стационарных упоров
4.3 подающие ролики: Один или более цилиндрических роли- еп ков, обычно с выступами или желобками, которые используются для fr подбора, уплотнения и подачи культуры в режущий аппарат
direct-cut head tKte de coupe directe
head cutting mechanism mecanisme de coupe de piecec joiutes
cutterbar
barre de coupe
rotary impact cutter organe de coupe rotatif a percussion
disc cutter organe de coupe a disques
drum cutter
organe de coupe a tambour
flail cutter organe de coupe a fleaux
rotary disc(s) disque(s) rotatif(s)
oscillating scissor knife lame a ciseaux oscillants
unidirectional cutterbar barre de coupe unidirectionnelle
feedroll(s)
rouleau(x) d’alimentation
3
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
4.4 режущее оборудование; режущий ротор: Устройства, еп предназначенные для разрезания культур на частицы небольшой fr длины в пределах установленных параметров
4.4.1 цилиндрическое режущее оборудование: Ножи на ци- еп линдрическом основании, установленные таким образом, что режу- fr щие кромки ножей параллельны оси вращения
4.4.2 режущее оборудование на маховом механизме: Ножи, еп установленные радиально, где режущие края описывают плоскость, fr перпендикулярную к оси вращения
4.5 стационарный нож; режущая планка: Закрепленная пла- еп стина, имеющая неподвижную режущую кромку, по направлению к которой ножи режущего аппарата срезают культуры fr
4.6 сито повторного измельчения: Полуцилиндрическая лен- еп та или пластина с отверстиями, установленная концентрично по fr
cutterhead; cutting rotor rotor (de coupe)
cylinder cutterhead
rotor cylindrique
flywheel cutterhead rotor a pales-couteaux
stationary knife; shear bar
contre-couteau; barre de cisaillement
recutter screen
grille de seconde coupe
отношению к цилиндрическому режущему аппарату, которая направляется вниз от стационарного ножа и располагается вокруг отверстия выгрузки. Измельченные культуры подвергаются повторному измельчению ножами режущего аппарата, когда они проходят через отверстия сита.
Примечание 8 — Сито повторного измельчения используют в основном для уменьшения длины частиц, которые существенно превышают
теоретическую длину среза
4.7 приспособления для дробления за счет ударного дей- еп ствия: Выступы, которые крепятся на ножи режущего аппарата или лопасти нагнетателя, и/или сам режущий аппарат или корпус нагне- fr тателя, которые используются для дробления целых зерен на более мелкие части за счет ударного действия или резки
4.8 зернодробильные ролики: Пара противостоящих и вра- еп щающихся в противоположном направлении роликов, расположен- fr ных в потоке движущихся культур для дробления зерен на более мелкие части
4.9 инерционная камера: Камера со специальным дном, закре- еп пленная в нижней части режущего аппарата, в которую направляют- fr ся измельченные культуры (кукуруза), а затем по инерции возвращаются в корпус режущего аппарата для повторного измельчения
4.10 цеповой измельчающий аппарат: Множество цепов с ко- еп сыми режущими кромками на концах, прикрепленных к оси ротора, расположенного перпендикулярно к направлению движения и параллельно земле fr
smasher impact attachments accessoires de broyage par percussion
kernel cracking rolls rouleaux de concassage des grains
inertial chamber enceinte a inertie
Примечание 9 — Различные виды валков или урожай на корню режутся непосредственно лезвиями цепов на более короткие отрезки за счет ударного действия или с помощью дополнительного элемента (стационарного ножа) на краю измельчающего вала
4.11 устройство подачи культуры: Механизм, используемый еп для подачи измельченной культуры посредством сходящегося тру- fr бопровода или желоба из кормоуборочного комбайна в транспортный контейнер
random-cut flail chopping rotor [cutterhead]
rotor hacheur a fleaux a coupe aleatoire
crop delivery device dispositif de refoulement de la recoIte
4
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
4.11.1 цилиндрический лопастной нагнетатель: Устройство, еп состоящее из нескольких рядов радиальных, закрепленных либо fr свободно качающихся лопастей на поперечно установленном роторе, где культуры подаются по касательной к ротору
4.11.2 маховый лопастной нагнетатель: Устройство, обычно еп использующее один ряд лопастей, закрепленных радиально к оси fr вращения, в котором культуры подаются в нагнетатель параллельно оси вращения
cylinder impeller blower ventilateur de projection cylindrique
flywheel impeller blower ventilateur de projection a pales-couteaux
5 Характеристики комбайна и составных частей
5.1 масса кормоуборочного комбайна: Масса всей машины, еп готовой к полевым работам, выраженная в килограммах с точно- fr стью до десяти, но без навесного оборудования, если оно не являются неотделимой частью машины по условиям, определенным ИСО 8909-2
5.2 длина кормоуборочного комбайна: Полная длина, выра- еп женная в метрах с точностью до сотых, от самой передней точки fr до самой задней точки, с навесным оборудованием и без (причем навесное оборудование должно быть поднято на максимальную высоту), измеренная параллельно уровню земли и наидлиннейшей центральной линии кормоуборочного комбайна
5.3 ширина кормоуборочного комбайна: Полная ширина, вы- еп раженная в метрах с точностью до сотых, с навесным оборудовани- fr ем и без, измеренная параллельно уровню земли и поперечной оси комбайна
5.4 высота кормоуборочного комбайна: Вертикальное рас- еп стояние, выраженное в метрах с точностью до сотых, от поверхно- fr сти, на которой комбайн стоит, до самой высокой точки машины, как определено ИСО 8909-2*
5.5 высота разгрузочного рукава (желоба) кормоуборочно- еп го комбайна: Вертикальное расстояние, выраженное в метрах с точностью до сотых, от поверхности, на которой стоит комбайн, до fr самой верхней части рукава (желоба) в горизонтальном положении
5.6 номинальная мощность двигателя: Эффективная мощ- еп ность установленного на испытательном стенде двигателя при по- fr ложении органов управления регулятора частоты вращения, соответствующем полной подаче топлива*
5.7 рабочий объем двигателя: По ИСО 2710-1, пункт 10.1.6.4* еп fr
5.8 диаметр поворота: По ИСО 789-3, пункт 2.4 еп
fr
5.9 габаритный диаметр поворота: По ИСО 789-3, пункт 2.5 еп fr
forage harvester mass masse de la recolteuse-hacheuse-chargeuse
forage harvester length longueur de la recolteuse-hacheuse-chargeuse
forage harvester width largeur de la recolteuse-hacheuse-chargeuse
forage harvester height hauteur de la
recolteuse-hacheuse-chargeuse
forage harvester spout discharge heigh hauteur de la goulotte de decharge
engine net power puissance nette du moteur
engine displacement cylindree du moteur
turning diameter diametre de braquage
clearance diameter diametre de degagement
* Определение применяться только для самоходных кормоуборочных комбайнов.
5
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
5.10 объем топливного бака: Полезный объем топливного еп бака, выраженный в литрах с точностью до целого литра fr
5.11 объем бункера (контейнера) для собранных культур: еп
Объем измельченных культур, помещающихся во встроенный бун- fr кер (если таковой имеется), выраженный в кубических метрах с точностью до половины кубического метра*
fuel tank capacity capacite du reservoir de carburant
crop container volume volume du conteneur
5.12 потребляемая мощность кормоуборочного комбайна: еп Максимальное и минимальное значения мощности на валу отбора мощности (ВОМ) трактора, выраженные в киловаттах, необходимые fr для работы кормоуборочного комбайна**
5.13 эффективная ширина захвата навесного оборудова- еп ния: fr
(1) навесное оборудование для уборки урожая на корню и еп кукурузы: Выраженное в метрах с точностью до сотых среднее расстояние между центральными линиями соседних рядов, умножен- fr ное на количество рядов. Для агрегатов, работающих на один ряд, это расстояние равно ширине ряда
(2) навесное оборудование для подборки культур: Выра- еп
женное в метрах с точностью до сотых расстояние между крайними fr
рядами пальцев подборщика плюс одно расстояние между пальцами. Если подбирающие колесики выступают за механизм подборки, то фактическая ширина захвата равна горизонтальному расстоянию между центрами подбирающих колес
(3) навесное оборудование для непосредственной срезки: еп Выраженное в метрах с точностью до сотых минимальное рассто- fr яние между боковыми сторонами уборочного механизма, измеряемое непосредственно над передними концами режущего аппарата (серп, нож). Для роторно-ударных режущих аппаратов это расстояние равно расстоянию между крайней левой и крайней правой наружными точками режущего аппарата по кромкам режущих дисков. Для однонаправленных режущих аппаратов это расстояние равно расстоянию между шкивами или осевыми линиями звездочек цепи
5.14 теоретическая высота среза навесного оборудования: еп
fr
forage harvester power rating
plage de puissance nominale de la
recolteuse-hacheuse-chargeuse
effective head harvesting width largeur de coupe reelle de la tKte
row crop and maize [ear corn] head tKtes pour recoIte en rangees et tKtes pour (epis de) mans
pickup head tKtes de ramassage
direct-cut head tKtes de coupe directs
head theoretical cutting height
hauteur de coupe theorique de la tKte
* Определение применяется только для самоходных кормоуборочных комбайнов.
** Определение применяется только для кормоуборочных комбайнов, выполненных на базе трактора и прицепных.
6
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
(1) режущий аппарат (серп, нож), качающийся нож ножнич- еп ного типа, ротационно-ударный диск или барабанный (цилиндрический) режущий аппарат и однонаправленный режущий аппарат: Расстояние, измеряемое от передней верхней точки режущего элемента до поверхности, на которой стоит машина, установленное в соответствии с ИСО 8909-2 fr
(2) цеповой режущий аппарат: Минимальное расстояние между еп режущей кромкой вращающегося лезвия и поверхностью, на кото- fr рой стоит машина, установленное в соответствии с ИСО 8909-2
(3) ротационный(е) диск(и): Расстояние, установленное в соот- еп ветствии с ИСО 8909-2, на уровне срезания стеблей либо на ne- fr редней верхней точке стационарного ножа либо на передней линии пересечения пары вращающихся дисков
5.15 масса навесного оборудования: Масса отдельно стоя- еп щего навесного оборудования в полном сборе, готового к полевым fr работам, выраженная в килограммах с точностью до десяти
5.16 частота работы (колебаний) режущего аппарата: Коли- еп чество оборотов (колебаний), которое совершает режущий аппарат в fr определенный период времени, выраженное в герцах
5.17 ход режущего аппарата: Расстояние, которое точка режу- еп щего аппарата описывает за один полуцикл, выраженное в милли- fr метрах
5.18 площадь горловины подающих роликов: Величина, еп выраженная в квадратных миллиметрах, полученная в результате fr умножения внутренней ширины корпуса подающего ролика в плане, образованном центральными линиями верхнего и нижнего подающих роликов, ближайших к режущему аппарату на максимальное расстояние между делительными диаметрами дальних роликов. Для кормоуборочных комбайнов с одним подающим роликом это величина, полученная в результате умножения внутренней ширины корпуса подающего ролика на максимальное расстояние, измеряемое перпендикулярно от уровня почвы до делительного диаметра подающего ролика
5.19 эффективный диаметр подающего ролика: еп
fr
cutterbar (sickle, knife), oscillating scissor knife, rotary impact disc or drum cutter, and unidirectional cutterbar barres de coupe (section, lame), lames de ciseaux oscillants, disques rotatifs de percussion ou or ganes de coupe de tambour, barres de coupe unidirectionnelles
rotary flail cutter organe de coupe rotatif de fleaux
rotary disc(s) disque(s) rotatif(s)
head mass masse de la tKte
cutterbar frequency frequence de la barre de coupe
cutterbar stroke course de la barre de
coupe
feedroll throat area zone d’etranglement des rouleaux d’alimentation
(1) ролик гладкий (без выступов): Наружный диаметр ролика еп
feed roll effective feeding diameter diametre reel du (des) rouleau(x) d’alimentation
smooth feedroll (no protrusions) rouleau d’alimentation lisse (sans elements en saillie)
7
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
(2) ролик с незазубренными выступами: Наружный диаметр ролика по выступам
еп feedroll with unnotched protrusions
fr rouleau d’alimentation avec elements en saillie non entailles
(3) ролик с зазубренными выступами: Наружный диаметр ролика поверх выступов минус глубина одного выступа
en feedroll with notched protrusions
fr rouleau d’alimentation avec elements en saillie entailles
5.20 угол наклона ножа режущего оборудования ц:
еп cutterhead knife rake angle ц
fr angle d’attaque du couteau du rotoir ц
(1) цилиндрическое режущее оборудование: Внутренний еп угол между направляющей поверхностью ножа и радиусом, прове- fr денным перпендикулярно к оси вращения, проходящим через кончик ножа (рисунок 1)
cylinder cutterhead rotor cylindrique
Рисунок 1 — Угол наклона ножа цилиндрического режущего оборудования
(2) режущее оборудование на маховом механизме: Внутрен- en flywheel cutterhead
ний угол между направляющей поверхностью ножа и линией, парал- fr rotor de pales-couteaux
лельной оси вращения (рисунок 2), проходящей через кончик ножа
8
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
5.21 угол спирали ножа цилиндрического режущего обору- еп дования щ: Арктангенс длины дуги, описанной лезвием ножа, разделенный на ширину цилиндра (рисунок 3). Для режущих аппара- fr тов с несколькими ножами сегментированной ширины длины дуги, описанной линией, проходящей через среднюю точку каждого ножа, разделенной на ширину цилиндра (рисунок 4)
cylinder cutterhead knife helix angle щ angle d’helice d’un couteau (de rotor cylin-drique) щ
Примечание 10 — Угол наклона ножа для режущего аппарата с сегментированным ножом не совпадает с углом наклона для каждого отдельного ножа
9
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
Рисунок 3 — Угол спирали ножа цилиндрического режущего оборудования
Рисунок 4 — Угол спирали ножа цилиндрического режущего оборудования с несколькими ножами сегментованной ширины
5.22 режущий угол ножа оборудования на маховом механиз- еп ме в: Внутренний угол между ножом режущего аппарата и стационарным ножом в поперечном направлении (рисунок 5). Среднее зна- fr чение режущего угла устанавливается при расположении режущей кромки ножа режущего аппарата в середине стационарного ножа
flywheel cutterhead knife shear angle e angle de cisaillement d’un couteau de rotor de pales-couteaux e
10
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
Рисунок 5 — Режущий угол ножа оборудования на маховом механизме
5.23 зазор между режущим оборудованием и стационарным ножом (режущей планкой):
еп clearance between cutterhead and stationary knife [shear bar]
fr ecartement entre Ie rotor et Ie contre-couteau [la barre de cisaillement]
(1) цилиндрическое режущее оборудование: Зазор между еп режущими краями ножей режущего оборудования и стационарным fr ножом, расположенным перпендикулярно к оси вращения, выраженный в миллиметрах
cylinder cutterhead rotor cylindrique
(2) режущее оборудование на маховом механизме: Зазор еп между режущими краями ножей режущего оборудования и стаци- fr онарным ножом, расположенным параллельно оси вращения, выраженный в миллиметрах
flywheel cutterhead rotor a pales-couteaux
5.24 теоретическая длина среза: Рассчитанная теоретически еп длина среза фрагмента, производимая кормоуборочным комбай- fr ном, определяемая делением ковровой скорости ножа режущего аппарата на единицу времени. (См. метод расчета в ИСО 8909-2)
theoretical length of cut longueur de coupe theorique
5.25 ковровая скорость уборки культур: Периферийная сред- еп няя скорость верхнего и нижнего задних подающих роликов fr
crop mat velocity vitesse de defilement de la recoIte
6 Характеристики сельскохозяйственных культур
6.1 длина растения: Средняя длина растения на корню от еп уровня земли до его верхушки в выпрямленном состоянии, выра- fr женная в метрах с точностью до десятых
plant length
longueur de la plante
6.2 высота стерни: Средняя высота остатков стеблей растений еп от уровня земли сразу после уборки, выраженная в миллиметрах с fr точностью до целого
stubble height hauteur du chaume
11
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
6.3 урожайность: Средняя урожайность на основе влажной и еп сухой массы урожая, выраженная в тоннах на гектар fr
6.4 норма соотношения зерно/солома: Общая масса зерна, еп разделенная на общую массу соломы, полученная на единицу пло- fr щади
6.5 междурядовое расстояние: Среднее расстояние между еп рядками, выраженное в миллиметрах fr
6.6 норма соотношения зерно (кукуруза)/солома: Общая еп масса зерна, разделенная на общую массы соломы, полученная на fr единицу площади
crop field
rendement des cultures
grain/straw ratio rapport grains/paille
row spacing
ecartement des rangees
kernel [grain]/stalk ratio rapport grains de mais [graines]/rafles
7 Характеристики работы комбайна
7.1 производительность: Максимально возможный выход еп продукта при работе кормоуборочного комбайна, выраженный в fr тоннах (сухой и сырой массы) в час
7.2 удельная энергоэффективность машины: Удельная энер- еп гоэффективность кормоуборочного комбайна, исключая тяговую силу, разделенная на массу выхода (сухая или влажная масса), вы- fr раженная в киловатт-часах на тонну
7.3 расстояние выброса культур: Горизонтальное расстоя- еп ние, выраженное в метрах с точностью до целого, на которое выбра- fr сываются культуры влево или вправо под углом в 90° к направлению
capacity
capacite
machine specific energy requirement
demande d’energie specifique
crop throw distance distance de projection de la recoIte
движения или назад в безветренную погоду от центральной (вертикальной) линии плоскости вращения желоба к центру массы культуры на почве при расчетной скорости работы машины и практически полной производительности
7.4 доля целого зерна (кукурузного зерна): Критерий способ- еп ности кормоуборочного комбайна дробить или раскалывать целые зерна fr
whole grain [maize] fraction
proportion de graines [grains de mais] entieres
12
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
Приложение ДА (справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
ISO 789-3:1993 | MOD | ГОСТ 30752—2001 (ИСО 789-3—93) «Тракторы сельскохозяйственные. Определение наименьшего и габаритного диаметров окружностей поворота» |
ISO 2710:2000 | — | * |
ISO 8909-2:1994 | IDT | ГОСТ ИСО 8909-2—2003 «Комбайны кормоуборочные. Часть 2. Описание технических и эксплутационных характеристик» |
* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: - IDT — идентичный стандарт; - MOD — модифицированный стандарт. |
13
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
Алфавитный указатель терминов на русском языке
аппарат измельчающий цеповой 4.10
аппарат режущий 4.2.1
аппарат режущий барабанный (цилиндрический) 4.2.2.2
аппарат режущий дисковый 4.2.2.1
аппарат режущий однонаправленный 4.2.5
аппарат режущий ротационно-ударный 4.2.2
аппарат режущий цеповой 4.2.2.3
высота кормоуборочного комбайна 5.4
высота разгрузочного рукава (желоба) кормоуборочного комбайна 5.5
высота среза навесного оборудования теоретическая 5.14
высота стерни 6.2
диаметр поворота 5.8
диаметр поворота габаритный 5.9
диаметр подающего ролика эффективный 5.19
диск(и) ротационный(е) 4.2.3
длина кормоуборочного комбайна 5.2
длина растения 6.1
длина среза теоретическая 5.24
доля целого зерна (кукурузного зерна) 7.4
зазор между режущим оборудованием и стационарным ножом (режущей планкой) 5.23
камера инерционная 4.9
комбайн кормоуборочный 3.1
комбайн кормоуборочный с полупрецизионным регулированием длины резки 3.1.2
комбайн кормоуборочный с произвольным регулированием длины резки 3.1.3
комбайн кормоуборочный с точным регулированием длины резки 3.1.1
масса кормоуборочного комбайна 5.1
масса навесного оборудования 5.15
механизм навесного оборудования режущий 4.2
мощность двигателя номинальная 5.6
мощность кормоуборочного комбайна потребляемая 5.12
нагнетатель маховый лопастной 4.11.2
нагнетатель цилиндрический лопастной 4.11.1
нож ножничного типа качающийся 4.2.4
нож стационарный 4.5
норма соотношения зерно (кукуруза)/солома 6.6
норма соотношения зерно/солома 6.4
оборудование навесное для непосредственной срезки 4.1.4
оборудование навесное для подбора сельскохозяйственной культуры 4.1
оборудование навесное для подборки 4.1.3
14
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
оборудование навесное для уборки кукурузы 4.1.2
оборудование навесное для уборки урожая на корню 4.1.1
оборудование режущее 4.4
оборудование режущее на маховом механизме 4.4.2
оборудование режущее цилиндрическое 4.4.1
объем бункера (контейнера) для собранных культур 5.11
объем двигателя рабочий 5.7
объем топливного бака 5.10
планка режущая 4.5
площадь горловины подающих роликов 5.18
приспособления для дробления за счет ударного действия 4.7
производительность 7.1
расстояние выброса культур 7.3
расстояние междурядовое 6.5
ролики зернодробильные 4.8
ролики подающие 4.3
ротор режущий 4.4
скорость уборки культур ковровая 5.25
сито повторного измельчения 4.6
угол наклона ножа режущего оборудования ц 5.20
угол ножа оборудования на маховом механизме режущий в 5.22
угол спирали ножа цилиндрического режущего оборудования щ 5.21
урожайность 6.3
устройство подачи культуры 4.11
ход режущего аппарата 5.17
частота работы (колебаний) режущего аппарата 5.16
ширина захвата навесного оборудования эффективная 5.13
ширина кормоуборочного комбайна 5.3
энергоэффективность машины удельная 7.2
15
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
Алфавитный указатель терминов на английском языке
capacity 7.1
clearance between cutterhead and shear bar 5.23
clearance between cutterhead and stationary knife 5.23
clearance diameter 5.9
crop container volume 5.11
crop delivery device 4.11
crop field 6.3
crop mat velocity 5.25
crop throw distance 7.3
crop-gathering head 4.1
cutterbar 4.2.1
cutterbar frequency 5.16
cutterbar stroke 5.17
cutterhead 4.4
cutterhead knife rake angle 5.20
cutting rotor 4.4
cylinder cutterhead 4.4.1
cylinder cutterhead knife helix angle щ 5.21
cylinder impeller blower 4.11.1
direct-cut head 4.1.4
disc cutter 4.2.2.1
drum cutter 4.2.2.2
ear corn head 4.1.2
effective head harvesting width 5.13
engine displacement 5.7
engine net power 5.6
feedroll effective feeding diameter 5.19
feedroll throat area 5.18
feedroll(s) 4.3
flail cutter 4.2.2.3
flywheel cutterhead 4.4.2
flywheel cutterhead knife shear angle e 5.22
flywheel impeller blower 4.11.2
forage harvester 3.1
forage harvester height 5.4
forage harvester length 5.2
forage harvester mass 5.1
forage harvester power rating 5.12
forage harvester spout discharge height 5.5
16
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
forage harvester width | 5.3 |
fuel tank capacity | 5.10 |
grain/stalk ratio | 6.6 |
grain/straw ratio | 6.4 |
head cutting mechanism | 4.2 |
head mass | 5.15 |
head theoretical cutting height | 5.14 |
inertial chamber | 4.9 |
kernel cracking rolls | 4.8 |
kernel/stalk ratio | 6.6 |
machine specific energy requirement | 7.2 |
maize head | 4.1.2 |
oscillating scissor knife | 4.2.4 |
pickup head | 4.1.3 |
plant length | 6.1 |
precision-cut forage harvester | 3.1.1 |
random-cut flail chopping rotor | 4.10 |
random-cut flail cutterhead | 4.10 |
random-cut forage harvester | 3.1.3 |
recutter screen | 4.6 |
rotary disc(s) | 4.2.3 |
rotary impact cutter | 4.2.2 |
row crop head | 4.1.1 |
row spacing | 6.5 |
semi-precision-cut forage harvester | 3.1.2 |
shear bar | 4.5 |
smasher impact attachments | 4.7 |
stationary knife | 4.5 |
stubble height | 6.2 |
theoretical length of cut | 5.24 |
turning diameter | 5.8 |
unidirectional cutterbar | 4.2.5 |
whole grain fraction | 7.4 |
whole maize fraction | 7.4 |
17
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
Алфавитный указатель терминов на французском языке
accessoires de broyage par percussion 4.7
angle d’attaque du couteau du rotor 5.20
angle d’helice d’un couteau (de rotor cylindrique) щ 5.21
angle de cisaillement d’un couteau de rotor a pales-couteaux e 5.22
barre de cisaillement 4.5
barre de coupe 4.2.1
barre de coupe unidirectionnelle 4.2.5
capacite 7.1
capacite du reservoir de carburant 5.10
contre-couteau 4.5
course de la barre de coupe 5.17
cylindree du moteur 5.7
demande d’energie specifique 7.2
diametre de braquage 5.8
diametre de degagement 5.9
diametre reel du (des) rouleau(x) d’alimentation 5.19
dispositif de refoulement de la recoIte 4.11
disque(s) rotatif(s) 4.2.3
distance de projection de la recoIte 7.3
ecartement des rangees 6.5
ecartement entre Ie rotor et Ie contre-couteau 5.23
ecartement entre Ie rotor et la barre de cisaillement 5.23
enceinte a inertie 4.9
frequence de la barre de coupe 5.16
grille de seconde coupe 4.6
hauteur de coupe theorique de la tKte 5.14
hauteur de la goulotte de decharge 5.5
hauteur de la recolteuse-hacheuse-chargeuse 5.4
hauteur du chaume 6.2
lame a ciseaux oscillants 4.2.4
largeurde de coupe reelle de la tKte 5.13
largeur de la recolteuse-hacheuse-chargeuse 5.3
longueur de coupe theorique 5.24
longueur de la plante 6.1
longueur de la recolteuse-hacheuse-chargeuse 5.2
masse de la recolteuse-hacheuse-chargeuse 5.1
masse de la tKte 5.15
mecanisme de coupe de la tKte 4.2
organe de coupe a disques 4.2.2.1
18
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
organe de coupe a fleaux | 4.2.2.3 |
organe de coupe a tambour | 4.2.2.2 |
organe de coupe rotatif a percussion | 4.2.2 |
plage de puissance nominale de la recolteuse-hacheuse-chargeuse | 5.12 |
proportion de graines entier(e)s | 7.4 |
proportion de grains de mais entiers | 7.4 |
puissance nette du moteur | 5.6 |
rapport graines/rafles | 6.6 |
rapport grains de mais/rafles | 6.6 |
rapport grains/paille | 6.4 |
recolteuse-hacheuse-chargeuse (de fourrage) | 3.1 |
recolteuse-hacheuse-chargeuse a coupe aleatoire | 3.1.3 |
recolteuse-hacheuse-chargeuse a coupe de precision | 3.1.1 |
recolteuse-hacheuse-chargeuse a coupe de semi-precision | 3.1.2 |
rendement des cultures | 6.3 |
rotor (de coupe) | 4.4 |
rotor a pales-couteaux | 4.4.2 |
rotor cylindrique | 4.4.1 |
rotor hacheur a fleaux a coupe aleatoire | 4.10 |
rouleau(x) d’alimentation | 4.3 |
rouleaux de concassage des grains | 4.8 |
tKte collectrice de recoIte | 4.1 |
tKte de coupe directe | 4.1.4 |
tKte de ramassage | 4.1.3 |
tKte pour (epis de) mais | 4.1.2 |
tKte pour recoIte en rangees | 4.1.1 |
ventilateur de projection a pales-couteaux | 4.11.2 |
ventilateur de projection cylindrique | 4.11.1 |
vitesse de defilement de la recoIte | 5.25 |
volume du conteneur | 5.11 |
zone d’etranglement des rouleaux d’alimentation | 5.18 |
19
ГОСТ ИСО 8909-1—2003
УДК 631.35:006.354 МКС 01.040.65, 65.060.50 Г00 IDT
Ключевые слова: кормоуборочные комбайны, технические и эксплуатационные характеристики, термины, определения
Технический редактор И.Е. Черепкова
Корректор И.А. Королева
Компьютерная верстка Е.А. Кондрашовой
Сдано в набор 31.01.2024. Подписано в печать 26.02.2024. Формат 60x847s. Гарнитура Ариал.
Усл. печ. л. 2,79. Уч.-изд. л. 2,37.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Создано в единичном исполнении в ФГБУ «Институт стандартизации» , 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31, к. 2.